স্টেইনলেস স্টীল সিএনসি হার্ডওয়্যার পার্টস গোলাকার মাথা এম 6 হোলের মাধ্যমে সিএনসি যথার্থ উপাদান

স্টেইনলেস স্টিলের গোলাকার-মাথা নির্ভুল হার্ডওয়্যার M6 থ্রু-হোল সিএনসি হার্ডওয়্যার অ্যাসেম্বলি কম্পোনেন্ট

মূল স্পেসিফিকেশন/বিশেষ বৈশিষ্ট্য:

আইটেম: ব্যাটারি এবং সংযোগকারী প্রোব

পণ্যের উপকরণ: SUS304 / DIN 2462

পৃষ্ঠের চিকিৎসা: প্যাসিভেশন

উপকরণ: স্টেইনলেস স্টিল

স্ক্রু থ্রেড: M5

সর্বোচ্চ বাইরের ব্যাস: 12 মিমি

সামগ্রিক দৈর্ঘ্য: 79 মিমি

304 স্টেইনলেস স্টিলের মূল বিষয়: বিশ্বব্যাপী অ্যাপ্লিকেশন এবং সিএনসি মেশিনিং (সংক্ষিপ্ত সংস্করণ)

I. বিশ্বব্যাপী উৎপাদনে মূল অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য

1. সর্বজনীনতা: নাগরিক এবং সাধারণ শিল্প ব্যবহারের জন্য একটি মৌলিক গ্রেড, দুর্বল অ্যাসিড, দুর্বল ক্ষার এবং বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধী।
2. প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যতা: গঠন, ওয়েল্ডিং, কাটিং এবং পৃষ্ঠের চিকিৎসার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, শক্তিশালী উৎপাদন লাইন অভিযোজনযোগ্যতা সহ।
3. ক্রস-ইন্ডাস্ট্রি ব্যবহারযোগ্যতা: খাদ্য ও পানীয়, রাসায়নিক শিল্প, স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স, নির্মাণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়।
4. উচ্চ ব্যয় কার্যকারিতা: 316 এর মতো উচ্চ-প্রান্তের স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি কম খরচের বিকল্প, একটি পরিপক্ক বিশ্বব্যাপী সরবরাহ চেইন সহ।

II. সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য মূল বিবেচনা

1. কাটিং সরঞ্জাম: স্টেইনলেস স্টিল-নির্দিষ্ট সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জাম বা কোবাল্ট-যুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জাম (M35/M42) গ্রহণ করুন। সরঞ্জামের নাক চ্যামফার করুন, একটি বড় রেকের কোণ ব্যবহার করুন, কম-ফ্লুট মিলিং কাটার নির্বাচন করুন এবং প্রশস্ত এবং গভীর চিপ ব্রেকার গ্রাইন্ড করুন।
2. কাটিং প্যারামিটার: কম ঘূর্ণন গতি, উচ্চ ফিড হার এবং বড় কাটিং গভীরতা গ্রহণ করুন; রুক্ষ এবং ফিনিশ মেশিনিংয়ের জন্য প্যারামিটারগুলি আলাদা করুন; ছোট কাটিং গভীরতা এবং ধীর ফিড হার এড়িয়ে চলুন। ট্যাপ করা এবং ড্রিল করার জন্য কম গতি গ্রহণ করুন এবং চিপগুলি সরাতে মাঝপথে সরঞ্জামটি প্রত্যাহার করুন।
3. প্রক্রিয়া: রুক্ষ এবং ফিনিশ মেশিনিং কঠোরভাবে আলাদা করুন, সরঞ্জামের পাসের সংখ্যা হ্রাস করুন, ক্লাইম্ব মিলিংকে অগ্রাধিকার দিন, পাতলা-দেয়ালযুক্ত অংশগুলি পৃথক ক্রমে প্রক্রিয়া করুন এবং কাজের শক্ত হওয়া গুরুতর হলে মধ্যবর্তী সমাধান অ্যানিলিং সম্পাদন করুন।
4. কুলিং এবং লুব্রিকেশন: শুকনো কাটিং কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। স্টেইনলেস স্টিল-নির্দিষ্ট এক্সট্রিম প্রেসার ইমালসন বা সালফাইডেড কাটিং তেল ব্যবহার করুন, উচ্চ-চাপ এবং বড়-প্রবাহ ঢালা সহ। গভীর গর্ত মেশিনিংয়ের জন্য অভ্যন্তরীণ কুলিং গ্রহণ করুন।
5. ক্ল্যাম্পিং: ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য নরম চোয়াল ব্যবহার করুন, যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ান, সরু শ্যাফটের জন্য একটি ফলো রেস্ট যোগ করুন এবং বিকৃতি এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করার জন্য পাতলা-দেয়ালযুক্ত অংশগুলির জন্য ক্ল্যাম্পিং শক্তি নিয়ন্ত্রণ করুন।

III. এড়াতে মূল ভুল ধারণা

1. কার্বন স্টিলের জন্য সরঞ্জাম এবং প্যারামিটার ব্যবহার করা
2. ফিনিশ মেশিনিংয়ের জন্য ছোট কাটিং গভীরতা এবং ধীর ফিড হার গ্রহণ করা
3. অপর্যাপ্ত কুলিং এবং লুব্রিকেশন
4. রুক্ষ এবং ফিনিশ মেশিনিং আলাদা করতে ব্যর্থ হওয়া
5. অতিরিক্ত ক্ল্যাম্পিং শক্তি

আমরা আমাদের গ্রাহকদের চাহিদা আরও ভালভাবে পূরণ করার জন্য জাপান এবং জার্মানি থেকে উন্নত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি (সিএনসি 5-অক্ষ এবং 6-অক্ষ মেশিন) চালু করেছি।

আমাদের সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ বাইরের ব্যাস 60, এবং সর্বনিম্ন নিয়ন্ত্রণ সহনশীলতা 0.001। আমাদের কাছে জাপানি সিএনসি সুগামি, সিএনসি সিটিজেন, মাল্টি-স্টেশন কোল্ড এক্সট্রুশন ফর্মিং মেশিন, 500T প্রেস মেশিন, কাস্টিং সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া সরঞ্জাম রয়েছে, যা গ্রাহকদের কার্যকরভাবে সেরা প্রযুক্তিগত সমাধান সরবরাহ করতে পারে।

আমাদের কোম্পানিতে মোট 300 জন কর্মচারী রয়েছে, যার মধ্যে 20 জন প্রযুক্তিবিদ, 10 জন প্রকৌশলী এবং 15 জন মান নিয়ন্ত্রণ কর্মী রয়েছেন। আমাদের 300 টিরও বেশি সরঞ্জাম রয়েছে।

আমাদের কোম্পানি 8S ব্যবস্থাপনা বাস্তবায়ন করে এবং ISO9001 এবং TS16949 স্বয়ংচালিত সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

আমাদের গ্রাহকদের মধ্যে রয়েছে সিমেন্স, বোশ, ফক্সকন, প্যানাসনিক মোটরস, হাস্কভার্না, শিমানো, এনভিডিয়া, ডিজেআই ড্রোনস, সিগেনিয়া এবং ক্যাটারপিলার।