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Tornillos M4 de cabeza plana, eje de pasador de varios pasos, mecanizado CNC de piezas pequeñas
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Tornillos M4 de cabeza plana, eje de pasador de varios pasos, mecanizado CNC de piezas pequeñas
| Lugar de origen | GuangdongDongguan |
| Nombre de la marca | SITUO |
| Certificación | ISO9001 & TS16949 |
| Número de modelo | ST-00011 |
Detalles del producto
Material:
SUS304/DIN 2462
categoría:
Manga de acero inoxidable
Tratamiento superficial:
Pasivación
Tecnología de procesamiento:
torneado CNC
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Personalizado
Resaltar:
Tornillos M4 de acero inoxidable de cabeza plana
,Eje de pasador
,mecanizado CNC de piezas pequeñas
Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10 USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto
Eje de pasador de acero inoxidable de cabeza plana multietapa mecanizado CNC
I. Sistema de Clasificación Técnica de Roscas Mecanizadas
(I) Clasificación por Orientación Funcional
- Roscas de Sujeción (Tipo Básico): Perfil de rosca triangular, que incluye principalmente estándares métricos (M), Whitworth (W) y Unified National (UNC/UNF). Ángulo de rosca 55°/60°, tolerancia del diámetro de paso IT8-IT10, precisión de paso ±0.02mm. Compatible con procesos de torneado, roscado y laminado, con amplia adaptabilidad de materiales.
- Roscas de Transmisión (Tipo de Alta Precisión): Los tipos principales incluyen roscas trapezoidales (Tr), de filete (B) y de husillo de bolas. Los husillos de bolas presentan una eficiencia de transmisión ≥90% y una precisión de posicionamiento ±0.001mm. La desviación del ángulo de la rosca debe ser ≤±0.5°, dependiendo de procesos de torneado y rectificado de precisión, adecuados para aceros aleados de alta resistencia.
- Roscas de Sellado (Tipo Antifugas): Diseño cónico de 1:16, con BSPP/BSPT (R/Rc) y NPTF como estándares principales. Tolerancia cónica ≤±0.005mm/m, rugosidad de la superficie de sellado Ra≤1.6μm. Requiere materiales de sellado especiales; los escenarios de alta presión necesitan pruebas de presión ≥30MPa sin fugas.
- Roscas Especiales (Tipo Personalizado): Incluyendo roscas MJ aeroespaciales y roscas cuadradas. Requieren herramientas y accesorios personalizados, dependientes de equipos de prueba de precisión.
(II) Adaptabilidad Técnica de los Procesos de Mecanizado
| Proceso de Mecanizado | Parámetros Clave | Roscas Adecuadas | Ventajas | Limitaciones |
| Torneado | Velocidad 500-3000rpm, Avance 0.1-1.0mm/r | Todos los tipos (incluidos los no estándar) | Flexible, alta eficiencia para piezas únicas | Alto costo para producción en masa, dependiente de la habilidad |
| Roscado | Tolerancia del agujero de fondo | Roscas de sujeción de tamaño pequeño (M1-M20) | Alta eficiencia de producción en masa, compatible con automatización |
Solo para roscas estándar, fácil rotura de herramienta en agujeros profundos
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| Laminado/Laminado de Roscas | Fuerza de laminado 5-50kN, Tolerancia del diámetro preformado ±0.03mm | Roscas de sujeción de paso grueso (M3-M30) | Formado sin arranque de viruta, resistencia aumentada en un 20-30% |
Solo para materiales dúctiles, baja adaptabilidad a roscas no estándar
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| Rectificado de Roscas | Velocidad de la muela 3000-6000rpm, Desgaste de rectificado 0.05-0.1mm | Roscas de transmisión/sellado de alta precisión | Precisión IT4-IT6, excelente calidad superficial |
Ciclo de procesamiento largo, alto costo de equipo
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II. Puntos Clave de Control Técnico
(I) Controles de Preprocesamiento
- Concentricidad de sujeción ≤0.01mm, usar accesorios de centrado;
- Emparejar herramientas especiales con rugosidad del filo Ra≤0.8μm. Templar y revenire materiales duros, eliminar capas de óxido de materiales blandos.
(II) Controles del Proceso de Mecanizado
- Parámetros de corte: Alta velocidad (500-3000rpm) y bajo avance para materiales blandos; baja velocidad (300-1000rpm) y avance medio para materiales duros; presión de refrigerante ≥0.3MPa para materiales difíciles de mecanizar;
- Monitoreo dimensional: Inspeccionar diámetro de paso, paso y ángulo de rosca para el primer artículo; inspección por muestreo cada 50 piezas durante la producción en masa;
- Eliminación de virutas y refrigeración: Refrigeración a alta presión (caudal ≥10L/min) para roscas internas; la profundidad del agujero de fondo de los agujeros ciegos excede la longitud efectiva en 2-3 veces el paso.
(III) Controles de Postprocesamiento e Inspección
- Tratamiento superficial: Galvanizado (8-12μm) / nitruración (0.1-0.3mm) para entornos corrosivos; recubrimiento de teflón para escenarios de alta temperatura;
- Inspección de precisión: Usar calibres pasa/no pasa para roscas generales; controlar el error de paso acumulado ≤0.01mm/m para roscas de alta precisión;
- Verificación de ajuste: Prueba de presión para roscas de sellado; sin atascos y ruido ≤75dB durante la operación sin carga para roscas de transmisión.
(IV) Controles de Escenarios Especiales
- Piezas de pared delgada: Mecanizado en bruto - alivio de tensiones - mecanizado de acabado, reducir el avance en un 30%;
- Roscas de múltiples entradas: Precisión de plomo ≤0.02mm;
- Roscas de gran tamaño (>50mm): Mecanizado compuesto de torneado-fresado, profundidad de corte ≤0.2mm por pasada.
Podemos cumplir con los siguientes requisitos.
| Clasificación de la forma de la cabeza: | Cabeza de lenteja, Cabeza de botón, Cabeza plana / avellanada, Cabeza avellanada ovalada, Cabeza hexagonal, Tornillo de cabeza hueca hexagonal, Cabeza cuadrada, Tornillo prisionero / Tornillo sin cabeza, Cabeza de armella, Cabeza de ojo, Cabeza con brida, Cabeza de lenteja Phillips, Cabeza avellanada Phillips |
| Clasificación de técnicas de mecanizado: | Torno CNC, Centro de Mecanizado (MC), Mandrinadora, Rectificadora, Brochadora, Fresadora de engranajes, Electroerosionadora de penetración, Electroerosionadora por hilo, Prensa de forja, Punzonadora CNC |
| Tecnología, forma, función, precisión, material y aplicación del producto: | Piezas torneadas, Piezas fresadas, Piezas taladradas, Piezas mandrinadas, Piezas rectificadas, Piezas brochadas, Componentes de engranajes, Piezas mecanizadas no convencionales, Componentes/Piezas mecánicas, Ferretería de precisión, Componentes estructurales, Piezas de transmisión, Sujetadores, Piezas mecanizadas personalizadas, Fabricaciones de chapa metálica, Piezas mecanizadas en bruto, Piezas semiacabadas, Piezas acabadas, Piezas ultraacabadas, Piezas mecanizadas en masa, Piezas mecanizadas personalizadas de bajo volumen, Piezas mecanizadas de metal, Piezas mecanizadas de plástico, Componentes aeroespaciales, Piezas automotrices, Componentes mecanizados médicos |
| Requisitos de tratamiento superficial: | Limpieza y acabado superficial, Recubrimiento de conversión química, Tratamientos electroquímicos, Recubrimiento superficial, Modificación superficial (Tratamiento térmico/difusión), Fortalecimiento mecánico, Desengrasado, Decapado, Pulido mecánico, Chorro de arena, Chorro de perdigones, Acabado en tambor / Tumbling, Cepillado, Fosfatado, Pasivado, Cromado, Ennegrecimiento / Azulado, Oxidación química (para aluminio), Electroplateado, Plateado electrolítico (Automático - Plateado catalítico), Anodizado, Electropulido, Recubrimiento en polvo, Proyección térmica, Deposición física de vapor (PVD), Deposición química de vapor (CVD), Recubrimiento orgánico, Cementación, Nitruración, Carbonitruración, Temple láser, Bruñido por rodillo, |
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para servir mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de mecanizado es 60 y la tolerancia de control mínima es 0.001. Contamos con Tsugami CNC japonés, Citizen CNC, máquinas de conformado por extrusión en frío multiestación, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden proporcionar eficazmente a los clientes las mejores soluciones técnicas.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha obtenido las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
| NUESTRA CAPACIDAD | ||||
| Nombres de productos principales: | Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, | |||
| tornillos excéntricos, piezas empotradas y otros sujetadores. | ||||
| Tipo de Negocio | Fábrica / Fabricante | |||
| Servicio | Mecanizado CNC | |||
| Torneado y Fresado | ||||
| Torneado CNC | ||||
| Cabezal en frío | ||||
| estampado | ||||
| Servicio de Montaje | ||||
| Material | 1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc | |||
| 2). Acero inoxidable: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc | ||||
| 3). Acero: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 etc. | ||||
| 4) Acero aleado: 5140,4135,4140,3435,5120,415 ,435,440 etc | ||||
| 5). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc | ||||
| 6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 etc | ||||
| 7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc. | ||||
| Acabado | Chorro de arena, Color anodizado, Ennegrecimiento, Zinc/Níquel, Pulido, | |||
| Recubrimiento en polvo, Pasivado PVD, Plateado de titanio, Electrogalvanizado, | ||||
| cromado electrolítico, electroforesis, QPQ (Templado-Pulido-Templado), | ||||
| Electropulido, Cromado, Moleteado, Logo grabado con láser, etc. | ||||
| Formato de dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |||
| Tolerancia | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| Rugosidad superficial | Ra 0.1~3.2 | |||
| Inspección | Laboratorio de inspección completo con Micrómetro, Comparador óptico, Calibrador Vernier, CMM | |||
| Calibrador de profundidad Vernier, Transportador universal, Reloj comparador, Calibrador interno de centígrado | ||||
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