Śruby z nakrętkami sześciokątnymi ze stali nierdzewnej - precyzja obróbki CNC sterowanej numerycznie

Przemysł elektroniczny / 3C / telekomunikacyjny

Scenariusze zastosowań

Kluczowe cechy produkcji

• Technologia produkcji miniaturowej

   

  Głównie śruby małych rozmiarów od M0,8 do M3, z niektórymi produktami o długości zaledwie 2-5 mm. Wymagana jest miniaturowa obróbka, aby rozwiązać problemy, takie jak trudności z pozycjonowaniem i niestabilna dokładność obróbki dla produktów małych rozmiarów.

   

  Wykorzystywane są mikro-maszyny do zimnego gięcia i precyzyjne tokarki CNC ze specjalistycznymi narzędziami do mikro-cięcia, a parametry obróbki są optymalizowane w celu zapewnienia czystych gwintów i dokładnych wymiarów. Pionowość i współosiowość są ściśle kontrolowane, aby uniknąć wpływu na dokładność montażu urządzeń elektronicznych.
   
• Wybór lekkich i funkcjonalnych materiałów

   

  Stosowane są lekkie materiały, w tym stopy aluminium, stopy miedzi i stopy tytanu, aby zmniejszyć ogólną wagę sprzętu, jednocześnie spełniając wymagania dotyczące przewodności i przewodnictwa cieplnego w zależności od scenariuszy zastosowań:
   
  • Stop miedzi jest stosowany do śrub płytek drukowanych w celu poprawy przewodności.
  • Stop aluminium jest stosowany do śrub elementów rozpraszających ciepło w celu zwiększenia przewodności cieplnej.
     
    Obrabialność materiałów jest optymalizowana w celu zapobiegania kruchości i deformacji, zapewniając, że wytrzymałość produktu spełnia wymagania montażowe.
   
• Projekt konstrukcji zapewniający kompatybilność montażową

   

  Szeroko stosowane są konstrukcje, takie jak łeb stożkowy, napęd Torx, gniazdo krzyżowe, napęd zabezpieczający i łeb ultracienki.
   
  • Łby stożkowe i ultracienkie unikają wystawania i zachowują wygląd oraz wrażenia dotykowe.
  • Napędy Torx i zabezpieczające zapobiegają demontażowi przez osoby nieprofesjonalne i poprawiają bezpieczeństwo sprzętu.
     
    Wymiary gniazd są precyzyjnie obrabiane w celu idealnego dopasowania do śrubokręta. Struktury gwintów są optymalizowane w celu poprawy wydajności montażu i uniknięcia poślizgu gwintu.
   
• Zoptymalizowana technologia obróbki powierzchni

   

  Różne obróbki powierzchni są stosowane zgodnie z wymaganiami funkcjonalnymi:
   
  • Anodowanie: Poprawia odporność na ścieranie i wygląd śrub ze stopu aluminium.
  • Niklowanie: Zwiększa odporność na rdzę i przewodność.
  • Złocenie: Poprawia przewodność i odporność na korozję w przypadku sprzętu telekomunikacyjnego wysokiej częstotliwości.
     
    Grubość i jednorodność powłoki są kontrolowane w celu zapobiegania łuszczeniu się i utlenianiu. Wszystkie obróbki powierzchni są zgodne ze standardami środowiskowymi dla urządzeń elektronicznych, takimi jak RoHS.
   

Ogólne kluczowe cechy śrub obrabianych CNC

• Ultra-wysoka precyzja: normalna tolerancja ±0,01 mm, wersja precyzyjna do ±0,001 mm, z precyzyjnym dopasowaniem gwintu bez luzów.
• Wysoka spójność: sterowana programowo, z wysoką jednorodnością wymiarów, formy geometrycznej i jakości powierzchni w produkcji masowej.
• Elastyczna personalizacja: nie wymaga formy, umożliwiając szybkie przełączanie dla niestandardowych skoków gwintu, specjalnych łbów, wałów wielostopniowych i specjalnych typów napędów.
• Szeroka kompatybilność materiałowa: możliwość obróbki stali nierdzewnej, stopów tytanu, stopów aluminium, stopów miedzi, stopów wysokotemperaturowych itp.
• Elastyczna wydajność i wielkość partii: odpowiednia do prototypowania w małych partiach i dostosowywania w średnich partiach, obsługująca szybkie przełączanie pojedynczych sztuk i wielu odmian.

Porównanie: śruby obrabiane CNC vs. tradycyjne śruby (walcowanie gwintu / zimne gięcie)