Precyzyjnie obrobione części ze stali nierdzewnej, ząbkowane śruby regulacyjne, śruby szybkozłączne przeznaczone do wysokiej klasy sprzętu, przemysłu stoczniowego i przemysłu energetycznego.
Obejmuje podstawowe zastosowania w wysokiej klasy sprzęcie przemysłowym, przemyśle stoczniowym i sprzęcie energetycznym:
Elementy złączne muszą przystosowywać się do dużych obciążeń i trudnych warunków pracy (korozja morska, środowisko turbin wiatrowych na dużych wysokościach), charakteryzując się wysoką niezawodnością i długą żywotnością.
Głównie elementy złączne wielkogabarytowe od M8 do M36; niektóre śruby do elektrowni wiatrowych mogą przekraczać M50, przy wytrzymałości na rozciąganie ≥ 1000 MPa, aby wytrzymać duże obciążenia wysokiej klasy sprzętu i zmienne obciążenia sprzętu energetycznego.
Wielkogabarytowe maszyny do kucia na zimno, prasy kuźnicze i zoptymalizowane procesy kucia zapewniają jednolitą wewnętrzną strukturę materiału. Obróbka cieplna poprawia właściwości mechaniczne i pozwala uniknąć pękania lub deformacji produktów o dużych rozmiarach.
Aby rozwiązać problem korozji w środowisku morskim i chemicznym, stosuje się materiały odporne na korozję, takie jak stal dupleks, Hastelloy i stop tytanu, które są odporne na wodę morską, kwasy i zasady oraz wydłużają żywotność.
Obróbka powierzchniowa (powłoka antykorozyjna, ochrona anodowa) i obróbka antykorozyjna gwintu dodatkowo zwiększają odporność na korozję i zapobiegają poluzowaniu spowodowanemu korozją gwintu.
Konstrukcje zapobiegające poluzowaniu i spadaniu (podwójne zabezpieczenie nakrętki, mocowanie zawleczki, uszczelniacz gwintów) zapewniają brak poluzowania lub rozłączenia pod wpływem długotrwałych wibracji o wysokiej częstotliwości i trudnych warunków.
Testy zmęczeniowe, testy korozyjne i optymalizacja strukturalna zmniejszają koncentrację naprężeń, poprawiają odporność na zmęczenie i spełniają długoterminowe wymagania dotyczące stabilnej pracy sprzętu wysokiej klasy i energetycznego.
Przemysł wymaga zarówno standardowych elementów złącznych o dużej objętości (śruby pokładowe statków), jak i niestandardowych elementów złącznych o dużych rozmiarach/o specjalnej konstrukcji (śruby piast turbin wiatrowych).
Elastyczne linie produkcyjne równoważą zautomatyzowaną produkcję masową części standardowych i precyzyjną obróbkę części niestandardowych. Surowy system kontroli jakości zapewnia zgodność z normami branżowymi dla każdej partii.
Tolerancja standardowa ±0,01 mm, wersja precyzyjna do ±0,001 mm, z precyzyjnym, bezluzowym pasowaniem gwintu.
Sterowane programowo, o dużej jednorodności wymiarów, formy geometrycznej i jakości powierzchni w produkcji masowej.
Nie wymaga formy; szybkie przełączanie dla niestandardowych podziałek, specjalnych głowic, wałów wielostopniowych i specjalnych typów rowków.
Możliwość obróbki stali nierdzewnej, stopu tytanu, stopu aluminium, stopu miedzi, stopu wysokotemperaturowego itp.
Nadaje się do prototypowania małych partii i dostosowywania średnich partii, z szybkim przełączaniem pomiędzy pojedynczymi częściami i produkcją wieloodmienną.
| Element porównawczy | Śruby obrabiane CNC | Tradycyjne śruby do walcowania gwintów / śruby z łbem walcowym na zimno |
|---|---|---|
| Precyzja | Bardzo wysoka (±0,001 ~ ±0,01 mm) | Ogólne (±0,05 ~ ±0,1 mm) |
| Personalizacja | Bardzo mocne (konstrukcje niestandardowe / specjalne / złożone) | Słabe (głównie części standardowe) |
| Rozmiar partii | Mała/średnia partia/pojedyncza sztuka | Duża partia (od 10 000 sztuk) |
| Przybory | W pełni kompatybilne (w tym materiały trudne w obróbce) | Głównie stal niskowęglowa, stopy aluminium |
| Koszt | Wysoki koszt jednostkowy | Niski koszt w dużych ilościach |
| Aplikacja | Wysokiej klasy, precyzyjne, dostosowane scenariusze | Ogólne części standardowe, produkcja na dużą skalę |
Wprowadziliśmy zaawansowany sprzęt i technologię z Japonii i Niemiec (5- i 6-osiowe maszyny CNC), aby lepiej służyć potrzebom naszych klientów.
Nasza maksymalna średnica zewnętrzna obróbki wynosi 60, a minimalna tolerancja kontrolna wynosi 0,001. Dysponujemy japońskimi maszynami CNC Tsugami, CNC Citizen, wielostanowiskowymi maszynami do wytłaczania na zimno, prasami 500T, urządzeniami odlewniczymi i różnorodnym sprzętem procesowym, które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.
Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości. Posiadamy ponad 300 sztuk sprzętu.
Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikaty motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.
Do naszych klientów należą bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI