스테인레스 스틸 치과 기계적 썰개 바늘 - 갈고리 - 정밀 의료용 하드웨어 액세서리
치과 핸드피스용 밀링 도구 핀의 정밀 가공
치과 장비 에 사용 되는 썰기 톱니 는 극도로 높은 정확성, 우수한 표면 완성도, 그리고 일관성 있는 장기적 성능 을 요구 합니다.아래는 주요 제조 과제 및 최적화된 처리 솔루션입니다.
주요 제조업 과제
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엄격 한 기하학적 정확성
차원 허용량은 일반적으로 ± 0.005 ∼ 0.01 mm, 둥글성 및 실린더성은 0.005 mm 내로 제어되며, 동축성 및 방사선 배열에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.작은 오차도 진동을 일으킬 수 있습니다.진료 안정성에 직접적으로 영향을 미치는 밀링 헤드의 막힘 또는 조기 고장.
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높은 표면 품질 표준
표면 거칠기는 Ra ≤ 0.8 μm, 고급 버전은 Ra ≤ 0.2 μm를 필요로해야합니다. 표면은 마찰, 마모,그리고 생물학적 오염 위험.
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재료 및 열 처리 문제
일반적인 재료는 304/316L 스테인리스 스틸과 40Cr 또는 베어링 스틸입니다. 스테인리스 스틸은 가공 과정에서 톱니가 쌓이고 경직되기 쉽습니다.고 탄소 강철은 열 처리 중에 변형되거나 균열 될 수 있습니다.정밀한 완화 및 완화로 경직성과 경직성을 균형 잡을 수 있습니다.
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대량 생산 의 일관성
안정적인 차원, 표면 완성도, 그리고 팩 전체의 경도는 기계 딱딱성, 도구 관리 및 공정 검사에 높은 요구 사항을 제기합니다.
권장 처리 경로
재료 준비 → CNC 회전 / 스위스형 가공 → 열처리 (소화 및 템퍼링) → 중심이 없는 회전 / 이중 표면 회전 → 표면 처리 (고체 크롬화, QPQ,전기 닦기) → 얇게 닦기 / 닦기 → 완전한 검사
주요 프로세스 및 목표 사양
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정밀 회전
장비: 스위스형 턴트 / 듀얼 스핀드 CNC 턴트
특징: 일회성 가공; 코팅 된 탄화물 도구; 분리 된 거칠성 및 마무리
표적: 지름 허용 ±0.01 mm, Ra 1.6 ∼3.2 μm
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얇게 깎는 것
장비: 고 정밀성 중앙 없는 밀러
특징: 바퀴 마모 제어, 온라인 보상, 주기적인 캘리브레이션
목표: 원통성 ≤0.005mm, Ra ≤0.8μm
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이중 표면 밀링
장비: 이중 표면 밀링 기계
특징: 평평성 및 수직성을 보장합니다.
표적: 정각 ≤0.02mm, Ra 0.3 ∼0.5μm
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열처리
장비: 진공 오븐 / 인덕션 경화
특징: 수직 로딩, 스트레스 완화를 위해 낮은 온도 탄압
목표: 경직성 HRC 45~50, 변형이나 균열이 없습니다.
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표면 처리
장비: 플래팅 라인 / QPQ 시스템
특징: 전면 가공, 일률적인 코팅
목표: 마모 저항성, 부식 저항성
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얇은 랩링 / 번링
장비: 랩링/블러싱 기계
특징: 완성도 및 표면 무결성 향상
목표: Ra ≤ 0.2 μm, 표면 경도가 향상
일반적 인 문제 들 의 해결책
- 정밀 제어: 고강도 기계, 정밀 장착 장치, 최적화된 매개 변수, 온라인 측정, 도구 수명 관리.
- 표면 품질: 다이아몬드 바퀴, 얇은 후 랩 또는 롤링, 제어 된 절단 열.
- 열처리 안정성: 진공 열처리, 수직 장착, 다중 노화 과정
- 스테인레스 스틸 가공: 특수 절단 액체, 절단 속도 감소, 접착 및 작업 경화 방지 최적화 피드.
재료 선택 가이드
- 304/316L 스테인리스 스틸: 생물 호환성 및 부식 저항성에 이상적입니다. 쌓인 가장자리와 작업 경화 감소에 중점을 두십시오.
- 40Cr / 베어링 스틸: 높은 강도와 마모 저항을 위해; 왜곡을 피하기 위해 엄격한 열 처리가 필요합니다.
품질 검사
- 차원 및 형태 정확성: 미크로미터, 프로젝터, 지름, 실린더성, 동축성, 수직성의 원형성 검사기.
- 표면 품질: 거칠성 검사, 시각 및 현미경 검사.
- 성능: 로크웰 경화, 소금 스프레이 테스트, 내부 결함을 위한 선택적 NDT.
결론
고성능 치아 깎기 도구 핀 제조는 정밀 기계, 성숙한 프로세스 및 엄격한 품질 통제에 의존합니다.중점은 재료 안정성 및 팩 일관성을 보장하는 동시에 미크론 수준의 정확성과 초 부드러운 표면을 유지하는 것입니다..
우리는 일본과 독일에서 첨단 장비와 기술을 도입했습니다 (CNC 5축 및 6축 기계) 고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해.
최대 처리 지름은 60이고 최소한의 제어 허용은 0입니다.001우리는 일본의 CNC Tsugami, CNC Citizen, 멀티 스테이션 콜드 엑스트루션 형성 기계, 500T 프레스 기계, 가조 장비, 그리고 다양한 프로세스 장비,고객들에게 최고의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있는.
우리 회사는 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력을 포함하여 총 300명의 직원을 보유하고 있습니다. 우리는 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.
우리 회사는 8S 관리를 구현하고 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.
우리 고객들은 시멘스, 보스, 폭스콘, 파나소닉 모터스, 후스쿼나, 시마노, 엔비디아, DJI 드론, 시게니아, 캐터필러입니다.
| 우리 의 능력 |
| 주요 제품 이름: |
스테인리스 스틸 나사, 탄소 스틸 나사, 핀, 니트, 견과류 |
| 특이한 손톱, 내장된 부품 및 기타 고정장치 |
| 사업 유형 |
공장/제공자 |
| 서비스 |
CNC 가공 |
| 턴 및 밀링 |
| CNC 회전 |
| 추운 방향 |
| 스탬핑 |
| 대회 봉사 |
| 소재 |
1) 알루미늄: AL 6061-T6, 6063, 7075-T 등 |
| 2) 스테인리스 스틸:303,304304L,316L,316F,630,410,420,430등등 |
| 3) 강철: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L141144,1006,1008,1010,10151018 10B2110351065 등 |
| 4) 합금강:5140,4135,4140,3435,5120415435,440 등 |
| 5) 티타늄: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 등 |
| 구리: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 등 |
| 7) 구리, 청동, 마그네슘 합금, 델린, POM, 아크릴, PC 등 |
| 끝내 |
샌드브래싱, 안오디스 컬러, 블랙닝, 진크/닉클 플래팅, 폴란드 |
| 전력 코팅, 패시베이션 PVD, 티타늄 플래팅, 전자기 |
| 크롬 가전화, 전소분해, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| 전기 닦기, 크롬 플래팅, Knurl, 레이저 에치 로고 등 |
| 그림 형식 |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF 등 또는 샘플. |
| 용인성 |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| 표면 거칠성 |
Ra 0.1~3.2 |
| 검사 |
마이크로미터, 광학 비교기, 칼리퍼 베르니에,CMM와 함께 완전한 검사 실험실 |
| 깊이 칼리퍼 베르니에, 유니버설 프로트랙터, 시계 가이드, 내부 센티그라드 가이드 |











