CNC 선반 가공 치과용 연삭 니들 훅 1MM 의료 하드웨어 액세서리

치과 장비에 사용되는 연삭 공구 핀은 초고정밀, 우수한 표면 조도 및 일관된 장기 성능을 요구합니다. 다음은 주요 제조 과제와 최적화된 처리 솔루션입니다.

• 엄격한 기하학적 정확도:치수 공차는 ±0.005-0.01mm 이내로 제어되고 진원도 및 원통도는 0.005mm 이내로 제어되며 동축도 및 방사형 런아웃에 대한 엄격한 요구 사항이 적용됩니다.
• 높은 표면 품질 표준:표면 거칠기는 Ra ≤ 0.8μm를 달성해야 하며, 고급 버전에서는 Ra ≤ 0.2μm를 요구합니다.
• 재료 및 열처리의 어려움:일반적인 재료에는 304/316L 스테인리스강과 40Cr 또는 베어링강이 포함되며 경도 HRC 45-52와 인성의 균형을 맞추는 정밀한 열처리가 필요합니다.
• 대량 생산의 일관성:배치 전반에 걸쳐 안정적인 치수, 표면 조도 및 경도는 기계 강성 및 품질 관리에 대한 높은 요구 사항을 제시합니다.

소재 준비 → CNC 터닝 / 스위스형 가공 → 열처리(담금질 및 템퍼링) → 센터리스 연삭 / 양면 연삭 → 표면 처리(경질 크롬 도금, QPQ, 전해 연마) → 미세 래핑/버니싱 → 전체 검사

• 정밀 제어:고강성 기계, 정밀 치구, 최적화된 매개변수, 온라인 측정, 공구 수명 관리.
• 표면 품질:다이아몬드 휠, 연삭 후 랩핑 또는 버니싱, 절단 열 제어.
• 열처리 안정성:진공 열처리, 수직 실장, 다중 노화 공정.
• 스테인레스 스틸 가공:특수 절삭유, 절삭 속도 감소, 이송 최적화로 접착 및 가공 경화 방지.

• 304/316L 스테인레스 스틸:생체 적합성과 내식성에 이상적입니다. 구성인선 감소 및 가공 경화에 중점을 둡니다.
• 40Cr / 베어링강:높은 경도와 내마모성을 위해; 변형을 방지하려면 엄격한 열처리가 필요합니다.

• 치수 및 형태 정확도:직경, 원통도, 동축도, 직각도를 측정하는 마이크로미터, 프로젝터, 진원도 측정기.
• 표면 품질:거칠기 시험기, 육안 및 현미경 검사.
• 성능:로크웰 경도, 염수 분무 테스트, 내부 결함에 대한 NDT 옵션.

고성능 치과 연삭 공구 핀 제조에는 정밀 기계, 성숙한 프로세스 및 엄격한 품질 관리가 필요합니다. 소재 안정성과 배치 일관성을 보장하는 동시에 미크론 수준의 정확성과 매우 매끄러운 표면을 유지하는 데 중점을 두고 있습니다.

• 총 직원 수: 300명 (기술자 20명, 엔지니어 10명, 품질관리 인력 15명)
• 장비: 300개 이상
• 관리: 8S 관리 시스템
• 인증: ISO9001 및 TS16949 자동차 인증
• 주요 고객: Bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, Cater-pillar