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Servizi di lavorazione di pezzi di ricambio

Luogo di origine	Guangdong Dongguan
Marca	SITUO
Certificazione	ISO9001 & TS16949
Numero di modello	ST-000013

Dettagli del prodotto

Materiale:

AISI 304/DIN 2462

categoria:

perno dell'asse

Trattamento superficiale:

Passivazione

Tecnologia di elaborazione:

Tornitura CNC

Periodo campione:

10-15 giorni

Precisione:

Min0,001

forma della testa:

Personalizzato

Tipo:

Tornitura, Altri servizi di lavorazione, Fresatura, Brocciatura, Lavorazione laser

MACCHINAZIONE CNC o no:

Lavorazione CNC

Micro lavorazioni o no:

Microlavorazione

Capacità materiali:

Acciaio inossidabile di alluminio e, ottone, leghe d'acciaio, rame

Processo:

Lavorazione CNC+sbavatura, stampaggio/taglio laser/piegatura, stampaggio, tornitura, fresatura

Applicazione:

Attrezzature industriali, pezzi di ricambio auto usati, cibo, settore automobilistico, laptop

Servizio:

OEM personalizzato, servizio OEM, tornitura CNC OEM personalizzata, ODM disponibile, ODM OEM

Nome del prodotto:

Pezzi meccanici di precisione professionale CNC,Parti del tornio CNC,Parti di tornitura in alluminio

Tolleranza:

0,01-0,05 mm, ± 0,005 mm, 0,05 mm, 0,01 mm, 0,05-0,1

Nome:

Servizio di fabbricazione di lamiere ODM, pezzi meccanici del tornio, dissipatore di calore, pezzi t

Articolo:

parti metalliche, pezzi lavorati a CNC in ottone, pezzi meccanici di precisione CNC, componenti di p

Attrezzatura:

Torni CNC, fresatrici CNC, centri CNC

Parola chiave:

parti di fresatura con lavorazione CNC, micro parti, parti in alluminio lavorate a CNC, alta precisi

Misurare:

Personalizzato, richiesta del cliente, 45 mm, dimensioni personalizzate

Colore:

tutti i tipi di colore, colore personalizzato, natura

Formato del disegno:

PDF,AI,.pdf / .dwg / .igs / .stp / x_t.,JPEG,PSD

Evidenziare:

Parti di apparecchiature CNC in lega di alluminio

Casing per parti di macchine CNC

Servizi di lavorazione di parti su misura

Termini di pagamento e di spedizione

Quantità di ordine minimo

1 pz

Prezzo

5-10 USD per item

Imballaggi particolari

Comunicazione

Tempi di consegna

Comunicazione

Termini di pagamento

T/T

Capacità di alimentazione

10000 pezzi al giorno

Descrizione di prodotto

Servizi di lavorazione di parti personalizzate per involucri di parti hardware CNC in lega di alluminio

Carter accessori macchina caffè in lega di alluminio, realizzato su misura con lavorazione a controllo numerico CNC

I principi fondamentali per la selezione dei materiali per le parti hardware delle macchine da caffè sono la sicurezza a contatto con gli alimenti, la resistenza alle alte temperature e alla pressione, la resistenza alla corrosione, la facile pulizia e la compatibilità con la lavorazione. Le insidie della lavorazione si concentrano principalmente sulla prevenzione della deformazione e dell'ossidazione, sul controllo della precisione, sull'evitare la contaminazione e sulla garanzia della tenuta.

Selezione dei materiali per le parti hardware della macchina da caffè

Componenti principali a contatto con gli alimenti

(Caldaie, Testate di infusione, Cestelli Portafiltro, Giunti Circuito Acqua, Valvole)

Prima scelta: acciaio inossidabile per uso alimentare (304/316L)

Vantaggi:Conforme agli standard nazionali sul contatto alimentare GB 4806.9-2023, nessuna migrazione di metalli pesanti; resistente alla corrosione da acqua calda, vapore e liquidi di caffè, antiruggine, senza formazione di patina, elevata resistenza strutturale, resistenza alla deformazione, facile pulizia e lunga durata.
Applicazione:Caldaie, teste di infusione, cestelli portafiltri, giunti ad alta pressione, connettori per tubi del vapore, reti filtranti, ecc.
Selezione del grado:304 offre convenienza, adatto sia per macchine da caffè domestiche che commerciali; Il 316L offre una migliore resistenza agli ioni cloruro (adattabile alla scarsa qualità dell'acqua e ai detergenti), preferito per le apparecchiature commerciali di fascia alta.

Seconda scelta: ottone (H59/H62, con placcatura per alimenti)

Vantaggi:Eccellente conduttività termica e controllo stabile della temperatura (ideale per caldaie/teste di infusione); lavorabilità superiore per una lavorazione precisa della filettatura e una tenuta affidabile; espansione e contrazione termica uniformi per resistere alle fessurazioni da stress.
Rischi:Incline alla patina e alla precipitazione di metalli pesanti; deve essere trattato con nichel/cromatura o passivazione per uso alimentare, con resistenza alla temperatura di placcatura ≥ 150 ℃ e durata anti-pelatura.
Applicazione:Caldaie di piccole e medie dimensioni, giunti di circuiti idraulici, valvole, basi maniglie (parti non a contatto diretto con il liquido del caffè).

Vietato/Non consigliato:Acciaio al carbonio e ferro ordinari (facile ruggine, contaminazione del caffè); leghe di rame non placcate per uso alimentare.

Parti strutturali/guscio/senza contatto

(Staffe, Controcassa, Maniglie, Manopole, Basi)

Prima scelta: lega di alluminio (6061/5052, anodizzata)

Vantaggi:Leggero, buona conduttività termica, facile pressofusione/lavorazione CNC, costi controllabili; la superficie anodizzata presenta resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, facile pulizia e aspetto premium.
Applicazione:Controcassa, staffe, maniglie, manopole, parti strutturali non portanti.

Alternativa: acciaio inossidabile 304

Vantaggi:Texture di fascia alta, durata e facile pulizia; adatto per involucri esterni e parti decorative di modelli di fascia alta.

Parti ausiliarie sigillanti/resistenti all'usura

(Nuclei valvole, sedi valvole, guarnizioni, cuscinetti)

PTFE (Teflon):Resistenza alle alte temperature (-200~260℃), inerzia chimica, basso attrito e assenza di odori, utilizzata per sigillature e nuclei di valvole ad alta temperatura.
Ceramica:Resistente all'usura, alla corrosione e privo di contaminazione da metalli, applicato per dischi abrasivi e nuclei di valvole.
Silicone alimentare/EPDM:Utilizzato per O-ring e guarnizioni, caratterizzati da resistenza alla temperatura, resistenza all'invecchiamento ed eccellenti prestazioni di tenuta.

Principi generali di selezione dei materiali

Contatto diretto con caffè/acqua calda/vapore: Acciaio inossidabile 304/316L alimentare > Ottone placcato alimentare
Parti strutturali/scocca senza contatto: lega di alluminio anodizzato > acciaio inossidabile
Parti di tenuta/resistenti all'usura: PTFE/Ceramica > Gomma alimentare

Evitare le trappole della lavorazione

Lavorazione CNC (acciaio inossidabile/ottone/lega di alluminio)

Insidie della lavorazione dell'acciaio inossidabile 304/316

Trappola 1: grave incrudimento, incollamento degli utensili e rapida usura degli utensili

Cause:Elevata tenacità e scarsa conduttività termica dell'acciaio inossidabile, calore di taglio concentrato e formazione di strati induriti.

Soluzioni:

Utensili:Utensili in acciaio rapido/carburo rivestito contenenti cobalto (TiCN/AlTiN) per affilatura e resistenza all'usura.
parametri:Bassa velocità di rotazione, velocità di avanzamento moderata, ampia profondità di taglio, formatura unica per evitare l'indurimento del taglio secondario.
Raffreddamento:Fluido da taglio ad alta pressione sufficiente ad alta pressione per il raffreddamento forzato e la rimozione dei trucioli.

Trappola 2: Deformazione di parti con pareti sottili/sottili

Cause:Forza di serraggio, forza di taglio e deformazione indotta da stress interno.

Soluzioni:Utensili speciali (ganasce morbide/dispositivi a vuoto), taglio passo-passo, ricottura di distensione (conservazione del calore a 300~400℃) e trattamento di invecchiamento post-lavorazione.

Trappola 3: graffi superficiali e ossidazione

Soluzioni:Fluido da taglio speciale, pulizia tempestiva, passivazione/elettrolucidatura per migliorare la resistenza alla corrosione e la finitura superficiale.

Insidie della lavorazione dell'ottone

Trappola 1: macchie nere superficiali, ossidazione e patina

Cause:Residui di fluido da taglio, contaminazione da particelle di acciaio, surriscaldamento durante la lavorazione e pulizia incompleta.

Soluzioni:

Attrezzatura:Macchine/utensili dedicati per l'ottone, separati dalla lavorazione delle parti in acciaio.
Raffreddamento:Fluido da taglio completamente sintetico non corrosivo con valore pH controllato e pulizia regolare.
Post-trattamento:Pulizia approfondita + passivazione + placcatura alimentare per eliminare la patina.

Trappola 2: Scarsa precisione della filettatura e perdita di acqua

Soluzioni:Maschi/utensili di alta precisione, parametri di lavorazione stabili, attrezzature dedicate e ispezione del calibro passa/non passa al 100%.

Insidie della lavorazione della lega di alluminio

Insidia:Adesione dell'utensile, macchie bianche sulla superficie e ossidazione

Soluzioni:Utensili speciali in lega di alluminio e fluido da taglio, elevata velocità di rotazione e grande avanzamento, pulizia tempestiva e trattamento di anodizzazione.

Stampaggio/Imbutitura profonda (involucri esterni, staffe, parti a parete sottile)

Insidia 1: deviazione dimensionale e ampio ritorno elastico (soprattutto acciaio inossidabile)

Soluzioni:Compensazione del ritorno elastico dello stampo, gioco preciso (8%~12% dello spessore del materiale), processi di modellatura aggiuntivi, forza stabile del premilamiera e trattamento di distensione.

Trappola 2: rughe, screpolature e sbavature

Soluzioni:Raggio ragionevole del raccordo della matrice, imbutitura profonda passo dopo passo, lubrificazione di alta qualità, velocità di stampaggio controllata e sbavatura tempestiva (molatura/lucidatura vibrante).

Saldatura e assemblaggio (caldaie, tubazioni, componenti strutturali)

Trappola 1: porosità della saldatura, inclusione di scorie e suscettibilità alla corrosione

Soluzioni:Sgrassaggio/rimozione completa dell'ossido prima della saldatura, gas di protezione ad elevata purezza, parametri di saldatura standardizzati e decapaggio e passivazione post-saldatura.

Trappola 2: deformazione dell'assieme e guasto della tenuta

Soluzioni:Posizionamento degli utensili, fissaggio passo dopo passo, applicazione di sigillante per filettature per uso alimentare e test di pressione (1,5 volte la pressione di esercizio).

Trattamento superficiale (principale: sicurezza alimentare e resistenza alla corrosione)

Trappola 1: distacco della placcatura e precipitazione di metalli pesanti

Soluzioni:Nichelatura/cromatura/passivazione per uso alimentare, test rigorosi sullo spessore del rivestimento/adesione/nebbia salina e conformità agli standard di contatto alimentare.

Insidia 2: superfici ruvide, facile incrostazione e pulizia difficile

Soluzioni:Lucidatura con Ra≤0,8μm, elettrolucidatura e passivazione per migliorare la finitura superficiale e la resistenza alla corrosione.

Regole di lavorazione universali non negoziabili

Nessun materiale/linea di produzione mista per parti a contatto con gli alimenti: linee di produzione, utensili e fluidi da taglio separati per acciaio inossidabile, ottone e leghe di alluminio per evitare la contaminazione incrociata.
Tutte le superfici a contatto con caffè/acqua devono essere prive di bave, spigoli vivi, crepe e residui, con pulizia e ispezione al 100%.
Abbinare i materiali ai processi di lavorazione corrispondenti: non utilizzare parametri di lavorazione dell'ottone per l'acciaio inossidabile o utensili in acciaio per la lavorazione dell'ottone, per evitare perdite di scarti di massa.
È obbligatoria una verifica completa: certificati dei materiali, test di sicurezza a contatto con gli alimenti, test di pressione, test in nebbia salina e test di durata.

Le nostre capacità produttive

Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.

Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 e la tolleranza minima di controllo è 0,001. Disponiamo di CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multistazione, presse da 500 T, apparecchiature di fusione e varie apparecchiature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.

La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.

La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.

I nostri clienti includono bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

La nostra capacità

Principali nomi dei prodotti:	Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, chiodi eccentrici, parti incastonate e altri elementi di fissaggio.
Tipo di attività	Fabbrica/produttore
Servizio	Lavorazione CNC, tornitura e fresatura, tornitura CNC, stampaggio a freddo, stampaggio, servizio di assemblaggio
Materiale	1). Alluminio:AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc 2). Acciaio inossidabile:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, ecc. 3). Acciaio:4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 ecc. 4) Acciaio legato:5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 ecc 5). Titanio:TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc 6). Ottone:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ecc. 7). Rame, bronzo, leghe di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc.
Fine	Sabbiatura, anodizzazione del colore, annerimento, placcatura in zinco/nichel, lucidatura, rivestimento di potenza, passivazione PVD, placcatura in titanio, elettrogalvanizzazione, cromatura elettrolitica, elettroforesi, QPQ (Quench-Polish-Quench), elettrolucidatura, cromatura, zigrinatura, logo inciso al laser, ecc.
Formato del disegno	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni.
Tolleranza	+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Rugosità superficiale	Ra 0,1~3,2
Ispezione	Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro a corsoio, calibro a corsoio di profondità CMM, goniometro universale, misuratore di orologio, misuratore di gradi centigradi interni