Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Viti M4 a testa svasata con perno multistadio lavorazione CNC piccole parti
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Viti M4 a testa svasata con perno multistadio lavorazione CNC piccole parti

Luogo di origine Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificazione ISO9001 & TS16949
Numero di modello ST-00011
Dettagli del prodotto
Materiale:
AISI 304/DIN 2462
categoria:
Manicotto in acciaio inossidabile
Trattamento superficiale:
Passivazione
Tecnologia di elaborazione:
Tornitura CNC
Periodo campione:
10-15 giorni
Precisione:
Min0,001
forma della testa:
Personalizzato
Evidenziare: 

Viti M4 in acciaio inossidabile a testa svasata

,

Perno lavorazione CNC piccole parti

,

Piccole parti lavorazione CNC DIN2462

Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 pz
Prezzo
5-10 USD per item
Imballaggi particolari
Comunicazione
Tempi di consegna
Comunicazione
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
10000 pezzi al giorno
Descrizione di prodotto
Viti M4 Testa piatta Multi Step Pin Shaft Lavorazione CNC Piccole parti
Viti M4 con perno multigradino a testa piatta in acciaio inossidabile Lavorazione CNC
Sistema di classificazione tecnica dei fili lavorati
Classificazione per orientamento funzionale
  • Filettature di fissaggio (tipo base):Profilo della filettatura triangolare che include gli standard metrico (M), Whitworth (W) e nazionale unificato (UNC/UNF). Angolo della filettatura 55°/60°, tolleranza diametro primitivo IT8-IT10, precisione passo ±0,02 mm.
  • Filettature di trasmissione (tipo ad alta precisione):I tipi di nucleo includono filettature trapezoidali (Tr), a contrafforte (B) e per viti a ricircolo di sfere. Le viti a ricircolo di sfere presentano un'efficienza di trasmissione ≥90% e una precisione di posizionamento ±0,001 mm.
  • Filettature di tenuta (tipo a prova di perdite):Design conico 1:16 con standard BSPP/BSPT (R/Rc) e NPTF. Tolleranza conicità ≤±0,005 mm/m, rugosità della superficie di tenuta Ra≤1,6μm.
  • Filettature speciali (tipo personalizzato):Incluse filettature MJ aerospaziali e filettature quadrate che richiedono strumenti e dispositivi personalizzati.
Adattabilità tecnica dei processi di lavorazione
Processo di elaborazione Parametri fondamentali Discussioni adatte Vantaggi Limitazioni
Girando Velocità 500-3000 giri/min, velocità di avanzamento 0,1-1,0 mm/giro Tutti i tipi (anche non standard) Flessibile, alta efficienza per pezzo singolo Costo elevato per la produzione di massa, dipendente dalle competenze
Toccando Tolleranza del foro inferiore Filettature di fissaggio di piccole dimensioni (M1-M20) Elevata efficienza di produzione di massa, compatibile con l'automazione Solo per filettature standard, facile rottura dell'utensile in fori profondi
Laminazione/laminazione del filo Forza di laminazione 5-50 kN, tolleranza del diametro preformato ± 0,03 mm Fissaggio filettature a passo grosso (M3-M30) Formatura senza trucioli, resistenza aumentata del 20-30% Solo per materiali duttili, scarsa adattabilità a filettature non standard
Rettifica del filo Velocità della mola 3000-6000 giri/min, tolleranza di macinazione 0,05-0,1 mm Filettature di trasmissione/tenuta ad alta precisione Precisione IT4-IT6, ottima qualità superficiale Ciclo di lavorazione lungo, costo elevato delle attrezzature
Punti di controllo tecnico fondamentali
Controlli di preelaborazione
  • Concentricità di serraggio ≤ 0,01 mm, utilizzare dispositivi di centraggio
  • Abbina utensili speciali con rugosità del tagliente Ra≤0,8μm
  • Estigue e tempera materiali duri, rimuove strati di ossido da materiali morbidi
Controlli del processo di elaborazione
  • Parametri di taglio: Alta velocità (500-3000 giri/min) e bassa velocità di avanzamento per materiali morbidi; bassa velocità (300-1000 giri/min) e avanzamento medio per materiali duri
  • Pressione del refrigerante ≥0,3 MPa per materiali difficili da lavorare
  • Monitoraggio dimensionale: ispezionare il diametro primitivo, il passo e l'angolo della filettatura per il primo articolo; ispezione del campione ogni 50 pezzi durante la produzione di massa
  • Rimozione e raffreddamento dei trucioli: raffreddamento ad alta pressione (portata ≥ 10 l/min) per filettature interne; La profondità del foro inferiore dei fori ciechi supera la lunghezza effettiva di 2-3 volte il passo
Controlli post-elaborazione e di ispezione
  • Trattamento superficiale: zincatura (8-12μm) / nitrurazione (0,1-0,3 mm) per ambienti corrosivi; Rivestimento in teflon per scenari ad alta temperatura
  • Ispezione di precisione: utilizzare calibri passa/non passa per filettature generiche; controlla l'errore di passo cumulativo ≤0,01 mm/m per filettature ad alta precisione
  • Verifica dell'adattamento: prova di pressione per la tenuta delle filettature; nessun inceppamento e rumore ≤75 dB durante il funzionamento a vuoto per le filettature di trasmissione
Controlli speciali dello scenario
  • Parti a pareti sottili: lavorazione di sgrossatura - distensione - lavorazione di finitura, riduzione della velocità di avanzamento del 30%
  • Filettature a più principi: precisione del passo ≤ 0,02 mm
  • Filettature di grandi dimensioni (>50 mm): lavorazione composita torni-fresatrice, profondità di taglio ≤ 0,2 mm per passata
Capacità di produzione
Classificazione della forma della testa
Testa cilindrica, Testa bombata, Testa piatta/Testa svasata, Testa svasata ovale, Testa esagonale, Vite a esagono incassato, Testa quadrata, Vite di fissaggio/Vite senza testa, Testa a traliccio, Testa a occhio, Testa flangiata, Testa cilindrica Phillips, Testa svasata Phillips
Tecniche di lavorazione
Tornio CNC, Centro di lavoro (MC), Alesatrice, Rettificatrice, Brocciatrice, Dentatrice, Macchina per elettroerosione a tuffo, Macchina per elettroerosione a filo, Pressa per forgiatura, Punzonatrice CNC
Requisiti del trattamento superficiale
Pulizia e finitura superficiale, rivestimento di conversione chimica, trattamenti elettrochimici, rivestimento superficiale, modifica superficiale (trattamento termico/diffusione), rinforzo meccanico e vari processi di finitura specializzati
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.
Specifiche tecniche
Diametro esterno massimo di lavorazione 60 mm
Tolleranza minima di controllo 0,001 mm
Attrezzatura CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multistazione, presse da 500 T, attrezzature per colata
Dimensioni dell'azienda 300 dipendenti tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità
Certificazioni Certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949 con gestione 8S
Principali clienti Foxconn, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, Cater-pillar
Capacità produttiva
Prodotti principali Viti in acciaio inossidabile, viti in acciaio al carbonio, perni, rivetti, dadi, chiodi eccentrici, parti incastonate e altri elementi di fissaggio
Tipo di attività Fabbrica/Produttore
Servizi Lavorazione CNC, tornitura e fresatura, tornitura CNC, stampaggio a freddo, stampaggio, servizio di assemblaggio
Materiali Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, acciaio legato, titanio, ottone, rame, bronzo, lega di magnesio, tecnopolimeri
Finiture Sabbiatura, anodizzazione, placcatura, lucidatura, verniciatura a polvere, passivazione e vari trattamenti superficiali specializzati
Formati di disegno STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ecc. o campioni
Tolleranza +/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Rugosità superficiale Ra 0,1~3,2
Attrezzatura di ispezione Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, CMM e vari strumenti di misura di precisione
Immagini del prodotto
M4 flat head multi-step pin shaft screw close-up CNC machined screw components display Precision screw manufacturing process Stainless steel fastener collection Multi-step pin shaft technical details Industrial fastener production samples CNC machining equipment operation Precision measurement of machined parts Quality control inspection process Advanced manufacturing technology showcase Finished product packaging and storage Complete fastener product line

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