Fabbricazione di attrezzature per macchinari

• Caldaie e camere di riscaldamento: realizzate in acciaio inossidabile 304/316 e ottone.garantire la piattezza e la concentricità delle superfici di tenuta per l'estrazione ad alta pressione (15-20 bar).
• Capi di preparazione, filtri portatili e corpi di valvole: Custom pneumatic jaws + locating pin fixtures are adopted for special-shaped curved and multi-step structures to avoid clamping deformation and guarantee precision of water hole positions and sealing grooves.
• Corpi di pompe, valvole solenoidi e fissaggi: apparecchiature rotanti multi-stazione completano l'elaborazione multi-superficie in una sola pinza, migliorando la consistenza del lotto per piccoli componenti di precisione.
• Conchiglie e parti in lamiera: apparecchiature flessibili pneumatiche con protezione in gomma alimentare sono utilizzati per la rettifica e la saldatura di conchiglie di forma speciale,prevenzione di graffi superficiali sulle linee di produzione automatizzate.

• I dispositivi di posizionamento a cambio rapido collaborano con i manipolatori per l'assemblaggio preciso di componenti di riscaldamento, moduli di navigazione e componenti elettronici, con una precisione di assemblaggio ripetuto di ±0,05 mm.
• Le apparecchiature speciali di aspirazione e di fissaggio sono compatibili con i robot delta per la selezione e il confezionamento ad alta velocità di capsule e tazze di caffè, realizzando una produzione completamente automatizzata.

• Caricamento, scarico e movimentazione: manipolatori a 4 assi/6 assi completano il picking e il trasferimento di pezzi bianchi e prodotti finiti nei processi di pressofusione, CNC e stampaggio,aumentare l'efficienza di 2-3 volte con un funzionamento continuo 24 ore su 24.
• Assemblaggio di precisione: i robot collaborativi (precisione di posizionamento ripetuto ± 0,02 mm) assemblano con precisione le teste di preparazione, le caldaie e i componenti della pompa per garantire una tenuta e prestazioni coerenti.
• Trattamento superficiale: i robot equipaggiati con apparecchi di rettifica e lucidatura lavorano automaticamente le conchiglie delle macchine da caffè e i filtri portatili, ottenendo una rugosità superficiale Ra≤0.8 μm con una consistenza migliore rispetto al lavoro manuale.
• Ispezione e imballaggio: i manipolatori guidati dalla visione effettuano test di dimensione e di tenuta all'aria e selezione e imballaggio ad alta velocità per le capsule di caffè.

• I robot collaborativi a braccio singolo/doppio simulano i movimenti manuali di birra e latte art (precisione di posizionamento ripetuta ± 0,1 mm), realizzando un funzionamento senza equipaggio di 24 ore e riducendo i costi operativi del 60%.
• Equipaggiati con sensori di forza 6 dimensionali, ottengono un controllo della forza a livello di 0,1 N, adattandosi a diversi tipi di tazze e un controllo accurato della pressione di estrazione e del flusso d'acqua.

• Tecnologie di lavorazione: composti di fresatura a tornitura CNC, collegamento a 5 assi, macinazione di precisione, stampaggio e lucidatura.
• Materiali applicabili: acciaio inossidabile di qualità alimentare 304/316L, ottone, lega di alluminio, lega di titanio.
• Norme di precisione: tolleranza dimensionale ±0,005 mm, tolleranza geometrica ≤0,005 mm, rugosità superficiale Ra≤0,4 μm, adatta per sigillatura ad alta pressione e componenti della macchina da caffè a contatto con gli alimenti.
• Prodotti tipici: camere caldaie, teste di preparazione, filtri portatili, corpi di valvole, componenti di pompe, basi di sensori di temperatura, elementi di fissaggio e gusci di lamiera.

Progettazione di apparecchiature idrauliche/pneumatiche/meccaniche personalizzate per parti di macchine da caffè a forma speciale e a pareti sottili, risolvendo i problemi di deformazione delle pinze con precisione di posizionamento ≤ 0,002 mm.Le apparecchiature modulari a cambio rapido si adattano alla produzione di massa automatizzata.

Servizi di processo completo: progettazione di disegni -> selezione dei materiali -> lavorazione di precisione -> trattamento superficiale (anodizzazione, passivazione, lucidatura a specchio) -> test di qualità.

Equipaggiato con apparecchiature di imaging 2D, CMM e apparecchiature di prova di tenuta all'aria per soddisfare i requisiti di certificazione e prestazioni alimentari.

1. Comunicazione della domanda: fornire disegni/campioni, materiale di conferma, precisione, trattamento superficiale e quantità dell'ordine.
2. Progettazione della soluzione: processo di lavorazione su misura + schema di apparecchiature dedicato, valutazione dei tempi di consegna e dei costi.
3. Produzione di campioni e conferma: realizzazione di prototipi ad alta precisione per l'approvazione del cliente.
4. Produzione di massa e consegna: ispezione completa prima della spedizione, assistenza tecnica professionale post-vendita.

Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate provenienti dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 assi e a 6 assi) per soddisfare meglio le esigenze dei nostri clienti.

Il nostro diametro esterno massimo di elaborazione e' di 60, e la tolleranza minima di controllo e' 0.001Abbiamo CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per la formazione di estrusione a freddo multi-stazione, macchine da stampa 500T, attrezzature di fusione e varie attrezzature di processo,che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.

La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 personale di controllo qualità.

La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.

I nostri clienti includono bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.