Externe zeshoekige moeren van roestvrij staal - CNC-bewerking met numerieke besturing

Elektronica / 3C / Telecommunicatie

Toepassingsscenario's

Kernproductie-kenmerken

• Miniaturiseerde productietechnologie

   

  Vooral kleine schroeven van M0,8 tot en met M3, waarvan sommige producten slechts 2 ̊5 mm lang zijn.Miniaturiseerde bewerking is vereist om problemen op te lossen, zoals het plaatsen van uitdagingen en onstabiele bewerkingsnauwkeurigheid voor kleine producten.

   

  Micro koudkopmachines en precisie-CNC-draaiblokken worden gebruikt met speciale micro-snijgereedschappen en de bewerkingsparameters zijn geoptimaliseerd om duidelijke draden en nauwkeurige afmetingen te garanderen.Verticaliteit en coaxialiteit worden strikt gecontroleerd om te voorkomen dat de samenstellingsnauwkeurigheid van elektronische apparaten wordt beïnvloed.
   
• Selectie van lichtgewicht en functioneel materiaal

   

  Lichte materialen, met inbegrip van aluminiumlegering, koperlegering,en titaniumlegering worden gebruikt om het totale gewicht van apparatuur te verminderen en tegelijkertijd aan de eisen inzake geleidbaarheid en warmtegeleiding te voldoen op basis van toepassingsscenario's:
   
  • Koperlegering wordt gebruikt voor PCB-schroeven om de geleidbaarheid te verbeteren.
  • Aluminiumlegering wordt gebruikt voor schroeven voor warmteafvoercomponenten om de thermische geleidbaarheid te verbeteren.
     
    De bewerkbaarheid van materialen is geoptimaliseerd om broosheid en vervorming te voorkomen, zodat de productsterkte voldoet aan de assemblagevereisten.
   
• Structurele opzet voor assemblagecompatibiliteit

   

  Structuren zoals tegenverzinkingskop, torsaandrijving, dwarsinspanning, beveiligingsaandrijving en ultradunne kop worden op grote schaal gebruikt.
   
  • Tegenverzonken en ultradunne koppen voorkomen uitsteeksels en behouden het uiterlijk en het gevoel van de hand.
  • Torx- en beveiligingsstations voorkomen demontage door niet-professionals en verbeteren de veiligheid van de apparatuur.
     
    De afmetingen van de gleuf zijn nauwkeurig bewerkt voor een perfecte schroevendraaiermatching.
   
• Geoptimaliseerde oppervlaktebehandelingstechnologie

   

  Er worden verschillende oppervlaktebehandelingen toegepast, afhankelijk van de functionele vereisten:
   
  • Anodisering: Verbetert slijtvastheid en uiterlijk van aluminiumlegeringsschroeven.
  • Nikkelplating: Verbetert roestvastheid en geleidbaarheid.
  • Goudplatering: Verbetert de geleidbaarheid en corrosiebestendigheid van hoogfrequente telecommunicatieapparatuur.
     
    Alle oppervlaktebehandelingen voldoen aan milieunormen voor elektronische apparaten, zoals RoHS.
   

Algemene kernkenmerken van CNC-bewerkte schroeven

• Ultrahoge precisie: Normale tolerantie ±0,01 mm, precisieversie tot ±0,001 mm, met nauwkeurige, gatvrije draadmatching.
• Hoge consistentie: programma-gecontroleerd, met een hoge uniformiteit in afmetingen, geometrische vorm en oppervlakkegehalte bij massaproductie.
• Flexibele aanpassing: geen vorm vereist, waardoor snel kan worden ingelogd voor niet-standaard pitches, speciale koppen, multi-stap assen en speciale aandrijflijnen.
• Grote materiaalcompatibiliteit: in staat om roestvrij staal, titaniumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, hoge temperatuurlegering, enz. te bewerken.
• Flexibele efficiëntie en batchgrootte: Geschikt voor prototyping van kleine partijen en aanpassing van middelgrote partijen, ondersteunt snel wisselen van een enkelstuk en meerdere varianten.

Vergelijking: CNC-gebewerkte schroeven versus traditionele schroeven (draadrol / koud rollen)