Schroeven met rechte tanden van roestvrij staal M4 schroeven met een vlakke kop met snelle afgifte, CNC-schroeven

Precisieinstrumenten / Optica / Automatiseringsindustrie

Toepassingsscenario's

Kernproductie-kenmerken

• Ultra-hoge precisiecontrole

   

  een dimensionale tolerantie van ± 0,003 mm, met strikte controle over de vorm- en positie-toleranties, met inbegrip van coaxieelheid, loodrechtheid en cirkelvormige uitloop,het waarborgen van de nauwkeurigheid van de installatie en het vermijden van verstoring van de apparatuur of metingsfouten als gevolg van kleine afwijkingen.

   

  wordt gebruik gemaakt van ultraprecise bewerkingsapparatuur (bijv. 5-assige bewerkingscentra, ultraprecise slijpers),met een vermogen van niet meer dan 30 W,, om in elk proces een nauwkeurige controle in gesloten kring te bereiken en de productnauwkeurigheid te garanderen.
   
• Beveiliging van lage spanningen en stabiliteit

   

  Er worden laagspanningsbewerkingsprocessen toegepast om interne spanningen te verminderen en de vervorming van het product tijdens het gebruik te voorkomen, waardoor de bedrijfstabiliteit van de apparatuur op lange termijn wordt gewaarborgd.

   

  Het ontdooien, verouderen en andere processen worden gebruikt om bewerkingsstress te elimineren. Ondertussen worden de verwerkingsstromen geoptimaliseerd om materiële schade door oververwerking te voorkomen,het waarborgen van mechanische eigenschappen en dimensionale stabiliteit.
   
• Op maat gemaakte structuurontwerp en bewerking

   

  Speciale structuren, waaronder speciale vormen, profielen met meerdere stappen, dubbel-end draadjes, grensschouders en speciale aandrijfslotten, worden op maat gemaakt volgens specifieke apparatuurvereisten.

   

  Zo vereisen robotgewrichtsschroeven een zeer nauwkeurige stappositiëring, terwijl optische lensschroeven ultradunne koppen en anti-losse structuren nodig hebben.

   

  Op maat gemaakte bewerkingsvormen en -gereedschappen worden gebruikt om de afmetingen en de positiegewogenheid nauwkeurig te controleren, waardoor een perfecte matching tussen producten en apparatuur wordt gewaarborgd.
   
• Verbeterde oppervlakkigheid en slijtvastheid

   

  Het oppervlak bereikt Ra ≤ 0,4 μm, vrij van schrammen en schrammen, zodat de precisie van de montage en de bedrijfsstabiliteit niet worden beïnvloed.

   

  De oppervlakteversterkingsprocessen (bijv. nitridering, hardchroom) verbeteren de slijtvastheid en verlengen de levensduur, waardoor de eisen van de lange termijn,hoogfrequente werking van precisie-instrumenten en automatiseringsapparatuur.
   

Algemene kernkenmerken van CNC-bewerkte schroeven

• Extreme hoge precisie: standaard tolerantie ±0,01 mm, precisieversie tot ±0,001 mm, met nauwkeurige draadverbinding zonder ruimte.
• Hoge consistentie: programma-gecontroleerd, met een hoge uniformiteit in batch afmetingen, vorm en positie toleranties, en de oppervlakte kwaliteit.
• Flexibel aanpassen: geen vormopening vereist; snel schakelen voor niet-standaardhoogtes, speciale koppen, profielen met meerdere stappen en speciale slottypen.
• Brede materiaalcompatibiliteit: in staat om roestvrij staal, titaniumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, hoge temperatuurlegering, enz. te bewerken.
• Flexible efficiëntie en batchgrootte: geschikt voor het maken van prototypes van kleine batches en het aanpassen van middelgrote batches, met een snelle omschakeling tussen single-piece en multi-variëteit productie.

CNC versus traditionele schroeven (draadwalen / koud rollen)

We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.

Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.

Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.

Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.

Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.