Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen

Hoogwaardige apparatuur / scheepsbouw / energiesector

Toepassingsscenario's

• Kernverbindingsonderdelen voor hoogwaardige apparatuur zoals industriële robots en CNC-machinewerktuigen.
• Vaste bevestigingsstukken voor wind- en waterkrachtapparatuur (bv. aansluitbolten voor windturbine-hubs en waterkrachtgeneratoren).
• Verbindingsonderdelen voor scheepsdekken en machinekamers.

Kernproductie-kenmerken

• Productie van grote afmetingen en hoge sterkte

   

  voornamelijk grote bevestigingsstukken van M8 tot en met M36; sommige windkrachtbouten kunnen M50 overschrijden,met een treksterkte van ≥ 1000 MPa om hoge belastingen van hoogwaardige apparatuur en wisselende belastingen van energieapparatuur te weerstaan.

   

  Grootschalige koudkopmachines, smeedpers en geoptimaliseerde smeedprocessen zorgen voor een uniforme interne materiaalstructuur.Warmtebehandeling verbetert de mechanische eigenschappen en voorkomt scheuren of vervorming in grote producten.
   
• Corrosiebestendige materialen en geoptimaliseerde processen

   

  Om corrosie op te lossen in mariene (schepen) en chemische (energieapparatuur) omgevingen, worden corrosiebestendige materialen zoals duplexstaal, Hastelloy en titaniumlegering gebruikt om zeewater, zuur,en alkalische media en de levensduur verlengen.

   

  Oppervlaktebehandelingen (corrosiebescherming, anodische bescherming) en draadcorrosiebescherming verbeteren de corrosiebestendigheid en voorkomen loslopen als gevolg van draadcorrosie.
   
• Hoge betrouwbaarheid en lange levensduur

   

  Ontlastings- en valbestendige structuren (dubbele moervergrendeling, vergrendeling van de schroef, draaddichtingsmiddel) zorgen ervoor dat er geen loskomen of loskoppelen plaatsvindt onder langdurige hoge-frequente trillingen en ruwe omgevingen.

   

  Vermoeidheidstests, corrosie-tests en structurele optimalisatie verminderen de stressconcentratie, verbeteren de vermoeidheidsweerstand en voldoen aan de eisen van lange termijn stabiele werking van high-end- en energieapparatuur.
   
• Massaproductie gecombineerd met maatwerk

   

  De industrie vereist zowel standaard bevestigingsstukken met een groot volume (bijv. schipdekbouten) als aangepaste bevestigingsstukken met een grote grootte / speciale structuur (bijv. windturbine-naafbouten).

   

  Flexibele productielijnen zorgen voor een evenwicht tussen geautomatiseerde massaproductie voor standaardonderdelen en precisiebewerking voor op maat gemaakte onderdelen.Een strikt kwaliteitscontrolesysteem zorgt voor de naleving van de industriële normen voor elke partij.
   

Algemene kernkenmerken van CNC-bewerkte schroeven

• Ultra-hoge precisie:
   
  Standaard tolerantie ±0,01 mm, precisieversie tot ±0,001 mm, met precieze draadverbinding zonder open ruimte.
• Hoge consistentie:
   
  Programma-gecontroleerd, met een hoge uniformiteit in afmetingen, geometrische vorm en oppervlakkegehalte in massaproductie.
• Flexibel aanpassen:
   
  Geen vorm vereist; snel wisselen voor niet-standaard pitches, speciale koppen, meerstaps schachten en speciale groeven.
• Grote materialencompatibiliteit:
   
  In staat om roestvrij staal, titaniumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, hoge temperatuurlegering, enz. te bewerken.
• Flexibele efficiëntie en batchgrootte:
   
  Geschikt voor prototyping van kleine partijen en maatwerk van middelgrote partijen, met snelle schakeling tussen enkele onderdelen en multi-variëteit productie.

Vergelijking: CNC-gebewerkte schroeven versus traditionele schroeven (draadrol / koud rollen)

We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.

Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.

Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.

Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.

Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.