Roestvrijstalen nauwkeurig bewerkte onderdelen, gekartelde stelschroeven, snelspanschroeven ontworpen voor hoogwaardige apparatuur, scheepsbouw en energie-industrie.
Dekt kerntoepassingen in industriële hoogwaardige apparatuur, scheepsbouw en energieapparatuur:
Deze bevestigingsmiddelen moeten zich aanpassen aan hoge belastingen en zware werkomstandigheden (corrosie op zee, windturbineomgevingen op grote hoogte), met een hoge betrouwbaarheid en een lange levensduur.
Voornamelijk grote bevestigingsmiddelen van M8 tot M36; sommige windenergiebouten kunnen M50 overschrijden, met een treksterkte ≥ 1000 MPa om zware belastingen van hoogwaardige apparatuur en wisselende belastingen van energieapparatuur te weerstaan.
Grootschalige koudkopmachines, smeedpersen en geoptimaliseerde smeedprocessen zorgen voor een uniforme interne materiaalstructuur. Warmtebehandeling verbetert de mechanische eigenschappen en voorkomt scheuren of vervorming bij producten van groot formaat.
Om corrosie in maritieme en chemische omgevingen op te lossen, worden corrosiebestendige materialen zoals duplexstaal, Hastelloy en titaniumlegering gebruikt om zeewater, zuur en alkalische media te weerstaan en de levensduur te verlengen.
Oppervlaktebehandelingen (corrosiewerende coating, anodische bescherming) en anticorrosiebehandeling van de schroefdraad verhogen de corrosieweerstand verder en voorkomen het loskomen veroorzaakt door schroefdraadcorrosie.
Anti-losraak- en anti-valconstructies (dubbele moervergrendeling, splitpenbevestiging, draadafdichtmiddel) zorgen ervoor dat er geen losraken of losraken plaatsvindt onder langdurige hoogfrequente trillingen en zware omstandigheden.
Vermoeidheidstests, corrosietests en structurele optimalisatie verminderen de spanningsconcentratie, verbeteren de weerstand tegen vermoeidheid en voldoen aan de stabiele werkingsvereisten op lange termijn van hoogwaardige en energieapparatuur.
De industrie heeft zowel grote aantallen standaardbevestigingsmiddelen (scheepsdekbouten) als op maat gemaakte grote maatbevestigingen / speciale structuurbevestigingsmiddelen (naafbouten voor windturbines) nodig.
Flexibele productielijnen balanceren tussen geautomatiseerde massaproductie voor standaardonderdelen en precisiebewerking voor op maat gemaakte onderdelen. Een streng kwaliteitscontrolesysteem zorgt ervoor dat elke batch aan de industrienormen voldoet.
Standaardtolerantie ±0,01 mm, precisieversie tot ±0,001 mm, met nauwkeurige, spelingsvrije schroefdraadaansluiting.
Programmagestuurd, met hoge uniformiteit in afmetingen, geometrische vorm en oppervlaktekwaliteit bij massaproductie.
Geen schimmel nodig; snel schakelen voor niet-standaard toonhoogtes, speciale koppen, meertrapsschachten en speciale groeftypes.
Geschikt voor het bewerken van roestvrij staal, titaniumlegering, aluminiumlegering, koperlegering, hogetemperatuurlegering, enz.
Geschikt voor prototyping in kleine batches en maatwerk in middelgrote batches, met snel schakelen tussen afzonderlijke onderdelen en productie van meerdere variëteiten.
| Vergelijkingsitem | CNC-gefreesde schroeven | Traditionele draadwals-/koudekopschroeven |
|---|---|---|
| Precisie | Ultrahoog (±0,001 ~ ±0,01 mm) | Algemeen (±0,05 ~ ±0,1 mm) |
| Maatwerk | Zeer sterk (niet-standaard / speciale / complexe structuren) | Zwak (voornamelijk standaardonderdelen) |
| Batchgrootte | Kleine / middelgrote batch / enkel stuk | Grote partij (vanaf 10.000 stuks) |
| Materialen | Volledig compatibel (inclusief moeilijk te bewerken materialen) | Voornamelijk koolstofarm staal, aluminiumlegering |
| Kosten | Hoge eenheidskosten | Lage kosten in grote hoeveelheden |
| Sollicitatie | Hoogwaardige, nauwkeurige, op maat gemaakte scenario's | Algemene standaardonderdelen, grootschalige productie |
We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland geïntroduceerd (CNC 5-assige en 6-assige machines) om beter aan de behoeften van onze klanten te kunnen voldoen.
Onze maximale buitendiameter voor verwerking is 60 en de minimale controletolerantie is 0,001. We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, koudextrusievormmachines met meerdere stations, 500T-persmachines, gietapparatuur en diverse procesapparatuur, die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.
Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel. Wij beschikken over ruim 300 apparaten.
Ons bedrijf implementeert 8S-management en is geslaagd voor de ISO9001- en TS16949-autocertificeringen.
Onze klanten zijn onder meer bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.
NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP