Pin de doble de acero inoxidable mecanizado CNC de precisión con alta resistencia a la corrosión y tolerancia ± 0,01 mm

Este eje de pasador de acero inoxidable CNC es un accesorio mecánico de precisión procesado integralmente mediante mecanizado compuesto de torneado y fresado CNC. Se aplica ampliamente a herramientas de automatización, posicionamiento de moldes, conexión de bisagra de válvula hidráulica, limitación de transmisión y estructuras de soporte de equipos, y cumple funciones de posicionamiento, articulación, limitación y guía.

Al adoptar un proceso de mecanizado CNC de circuito cerrado de proceso completo, los parámetros que incluyen la coaxialidad, el diámetro exterior, los pasos y las roscas de conexión se controlan de forma sincrónica. Se adapta a condiciones de trabajo con movimiento alternativo de alta frecuencia, desmontaje repetido y posicionamiento de alta precisión, y el punto de referencia de posicionamiento no se desviará después de un servicio a largo plazo.

Las roscas de conexión en el extremo de los ejes de los pasadores se giran uniformemente mediante cortadores formadores. Cada pieza terminada es inspeccionada una por una con calibres de rosca en estricto cumplimiento de las normas de rosca métrica. El medidor de avance se puede atornillar completamente sin problemas y sin obstrucciones, y la profundidad de atornillado del medidor de bloqueo se controla dentro de los límites estándar.

Esto evita por completo dientes de rosca incompletos, excesivamente flojos o apretados. No hay espacio libre después de bloquear el eje del pasador con tuercas coincidentes o asientos de válvula, lo que lo hace adecuado para estructuras de posicionamiento con bisagras que requieren desmontaje, montaje y mantenimiento frecuentes.

El posicionamiento estándar de las herramientas se adopta durante toda la producción. El círculo exterior, los escalones, las caras de los extremos y las roscas de cada eje del pasador se terminan en una única configuración de sujeción, lo que reduce la desviación dimensional causada por la nueva sujeción secundaria.

Las dimensiones críticas, como el diámetro exterior, el espesor del escalón, la longitud total y el diámetro del paso de la rosca, se controlan dentro de estrechos rangos de tolerancia. Los ejes de pasador del mismo lote ofrecen una coaxialidad altamente consistente, lo que elimina el ajuste y el rectificado manual durante el ensamblaje intercambiable en masa y garantiza una precisión de posicionamiento repetida unificada para herramientas y moldes.

Después del torneado y fresado, se implementa un proceso de desbarbado compuesto que combina limpieza ultrasónica y pulido en secadora flexible. No quedan rebabas, rebabas ni bordes afilados en la superficie cilíndrica, las esquinas de los escalones, las caras inicial y final de las roscas y las posiciones de los chaflanes.

La superficie presenta una rugosidad consistente y suave. No rayará los casquillos, las piezas de sellado ni las cavidades del molde durante el funcionamiento con bisagras y deslizamiento alternativo, y evita la acumulación de residuos metálicos que provocan atascos en el movimiento.

Requisitos de trabajo: alta coaxialidad y rango de tolerancia estrecho para garantizar la precisión de la alineación durante la apertura y el cierre del molde; la superficie cilíndrica lisa y sin rebabas reduce la abrasión de la cavidad del molde; Las roscas de los extremos calificadas resisten el aflojamiento bajo la vibración prolongada de la sujeción del molde.

Requisitos de trabajo: La superficie lisa evita rayones en los componentes de sellado internos y fugas de medios hidráulicos; el ajuste uniforme de la rosca evita el deslizamiento de la misma durante el desmontaje del bloque de válvulas; El material de acero inoxidable resiste la corrosión causada por la inmersión prolongada en aceite hidráulico.

Requisitos de trabajo: Dimensiones consistentes dentro de un lote para estructuras de transmisión de estaciones múltiples intercambiables; la superficie sin rebabas reduce la pérdida por fricción durante la operación; El bloqueo confiable de las roscas evita el desplazamiento de los ejes de los pasadores durante el funcionamiento continuo del equipo.

Solución: Las roscas se mecanizan con cortadores formadores de roscas CNC especiales y todos los productos terminados se someten a una inspección de calibre 100% pasa y no pasa. El ángulo y el paso de la rosca se controlan uniformemente para formar superficies de engrane completas de la rosca, y los dientes de la rosca no son propensos a dañarse después de repetidos bloqueos y desmontajes.

Solución: El mecanizado compuesto de una sola abrazadera elimina los errores acumulados debido a múltiples re-sujeciones. Se realiza una inspección en línea en tiempo real de las dimensiones clave para mantener rangos de tolerancia estables a largo plazo, y los ejes de pasador del mismo lote admiten ensamblajes intercambiables directos.

Solución: El proceso de pulido flexible compuesto cubre todas las esquinas y entradas y salidas de roscas para eliminar por completo las rebabas y las rebabas. La superficie lisa protege los componentes de sellado de plástico, cobre y caucho combinados y prolonga la vida útil de todo el mecanismo.

SITUO Hardware se especializa en el mecanizado de precisión compuesto de torneado y fresado CNC de ejes de pasadores de acero inoxidable y diversos accesorios mecánicos de alta precisión. Podemos personalizar la longitud total, el diámetro del paso, la especificación de rosca, el chaflán y la estructura guía de ejes de pasador para moldes de herramientas, bloques de válvulas hidráulicas y dispositivos de ajuste de posicionamiento automático.

Para adaptarnos a diversas condiciones de trabajo de diferentes equipos, admitimos la personalización de múltiples materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, latón y plástico de ingeniería. Equipados con líneas de producción CNC de compuestos de torneado y fresado y un sistema de inspección dimensional de proceso completo, suministramos constantemente accesorios para ejes de pasador con roscas calificadas, tolerancia dimensional unificada y superficies lisas sin rebabas.

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.

Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 mm y la tolerancia mínima de control es de 0,001 mm. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.

Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.

Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.

Nuestros clientes incluyen B-osch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y C-aterpillar.