Precision CNC Machined Stainless Steel Dowel Pin dengan ketahanan korosi tinggi dan toleransi ± 0,01mm

Arus pin stainless steel CNC ini adalah aksesori mekanik presisi yang diproses secara integral oleh mesin senyawa CNC dan penggilingan.,Koneksi engsel katup hidrolik, pembatasan transmisi dan struktur pendukung peralatan, melayani fungsi posisi, engsel, pembatasan dan panduan.

Mengadopsi proses pemesinan CNC loop tertutup proses penuh, parameter termasuk koaksial, diameter luar, langkah-langkah dan benang penghubung dikendalikan secara sinkron.Ini cocok untuk kondisi kerja dengan gerakan berputar frekuensi tinggi, pemisahan berulang dan penentuan posisi presisi tinggi, dan patokan penentuan posisi tidak akan menyimpang setelah layanan jangka panjang.

Benang penghubung di ujung poros pin diputar secara merata dengan membentuk pemotong.Setiap potongan jadi diperiksa satu per satu dengan gauges benang dalam kepatuhan ketat dengan standar benang metrik. Go gauge dapat sepenuhnya screwed dalam dengan lancar tanpa penyumbatan, dan kedalaman screwing dari no-go gauge dikendalikan dalam batas standar.

Ini sepenuhnya menghindari gigi benang yang tidak lengkap, terlalu longgar atau pas ketat.membuatnya cocok untuk struktur posisi engsel yang membutuhkan pemisahan yang sering, pemasangan dan pemeliharaan.

Posisi alat standar diadopsi di seluruh produksi. lingkaran luar, langkah-langkah, ujung wajah dan benang dari setiap poros pin selesai dalam satu pengaturan penjepit,mengurangi penyimpangan dimensi yang disebabkan oleh penekanan ulang sekunder.

Dimensi kritis seperti diameter luar, ketebalan langkah, panjang keseluruhan dan diameter pitch benang dikendalikan dalam kisaran toleransi yang sempit.Poros pin dari batch yang sama memberikan koaksilitas yang sangat konsisten, menghilangkan pemasangan manual dan penggilingan selama perakitan massa yang dapat dipertukarkan, dan menjamin akurasi posisi berulang yang seragam untuk alat dan cetakan.

Setelah memutar dan menggiling, proses deburring komposit yang menggabungkan pembersihan ultrasonik dan polesan tumble fleksibel diterapkan.sudut langkah, permukaan awal dan akhir benang, dan posisi chamfer.

Permukaan memiliki kekasaran yang konsisten dan halus. tidak akan menggores bushings, bagian penyegelan atau rongga cetakan selama bergantian geser dan operasi engsel,dan mencegah akumulasi puing-puing logam yang menyebabkan motion jamming.

Persyaratan kerja: Koaksialitas tinggi dan kisaran toleransi yang sempit untuk memastikan akurasi penyelarasan selama pembukaan dan penutupan cetakan; permukaan silinder yang halus tanpa burr mengurangi abrasi rongga cetakan;benang ujung berkualitas tahan longgar di bawah getaran jangka panjang dari pelengkap cetakan.

Persyaratan kerja: Permukaan yang halus mencegah goresan pada komponen penyegelan internal dan kebocoran media hidraulik; penyesuaian benang seragam menghindari tergelincir benang selama pembongkaran blok katup;bahan stainless steel tahan korosi dari perendaman jangka panjang dalam minyak hidrolik.

Persyaratan kerja: Dimensi yang konsisten dalam satu batch untuk struktur transmisi multi-stasiun yang dapat dipertukarkan; permukaan bebas burr mengurangi kerugian gesekan selama operasi;penguncian benang yang andal mencegah pergeseran poros pin selama peralatan berjalan terus menerus.

Solusi: Benang dikerjakan dengan mesin pemotong khusus CNC, dan semua produk jadi menjalani inspeksi gauge 100% go & no-go.Sudut benang dan pitch dikendalikan secara seragam untuk membentuk permukaan meshing benang lengkap, dan gigi benang tidak rentan terhadap kerusakan setelah penguncian berulang dan pembongkaran.

Solusi: Mesin komposit dengan penjepit tunggal menghilangkan kesalahan yang terkumpul dari beberapa kali penjepit ulang.Inspeksi online real-time dilakukan untuk dimensi kunci untuk mempertahankan rentang toleransi yang stabil dalam jangka panjang, dan poros pin dari batch yang sama mendukung perakitan langsung yang dapat dipertukarkan.

Solusi: Proses polishing fleksibel komposit mencakup semua sudut dan inlet thread & outlet untuk sepenuhnya menghilangkan flash dan burrs.komponen penyegelan tembaga dan karet dan memperpanjang umur seluruh mekanisme.

SITUO Hardware mengkhususkan diri dalam mesin presisi senyawa CNC-milling dari poros pin stainless steel dan berbagai aksesori mekanik presisi tinggi.diameter langkah, spesifikasi benang, chamfer dan struktur panduan poros pin untuk cetakan alat, blok katup hidrolik dan perangkat penyesuaian posisi otomatis.

Untuk beradaptasi dengan kondisi kerja yang berbeda dari peralatan yang berbeda, kami mendukung kustomisasi multi-material termasuk baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium, kuningan dan plastik teknik.Dilengkapi dengan mesin penggilingan komposit lini produksi CNC dan sistem inspeksi dimensi proses penuh, kami terus-menerus memasok aksesoris poros pin dengan benang berkualitas, toleransi dimensi yang seragam dan permukaan halus bebas burr penuh.

Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk lebih melayani kebutuhan pelanggan kami.

Diameter luar pengolahan maksimum kami adalah 60mm, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001mm.Mesin cetak 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses, yang secara efektif dapat menyediakan pelanggan dengan solusi teknis terbaik.

Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas.

Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.

Pelanggan kami termasuk B-osch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan C-aterpillar.