精密なCNC加工 高い耐腐蝕性と±0.01mmの耐差性を持つステンレス鋼のドウェルピン

このCNCステンレス鋼ピンシャフトは,CNCターニングとフレーシング複合機械加工によって統合加工された精密機械アクセサリーです.それは広く自動化ツール,模具の位置付けに適用されます.,液圧バルブヒンジ接続,トランスミッション制限装置,および位置付け,ヒンジング,制限およびガイド機能のサポート装置.

完全プロセスの閉ループCNC加工プロセスを採用し,同軸性,外径,ステップおよび接続スレッドを含むパラメータは同期制御されます.高周波回転運動の労働条件に適しています繰り返し分解し,高精度位置付けで,位置付け基準は長期間の使用後も逸脱しない.

ピンシャフトの先端の接続糸は,切断器を形作ることで均等に回転します.すべての完成したパーツは,メトリックの糸基準を厳格に遵守して,糸計で1つずつ検査されます.ゴー・ゲージは,ブロックなしで完全にスムーズにスクロールすることができ, ノー・ゴー・ゲージのスクロール深さは標準限度内で制御されます.

ピンシャフトをマッチしたナッツやバルブシートでロックした後,クリアスペースはありません.頻繁に解体を必要とするヒンジ式位置構造に適している組み立てとメンテナンス

生産中,標準的なツール位置付けが採用されます.各ピンシャフトの外輪,ステップ,端面,スレッドは,単一のクランプセットで完成します.二次再固定により生じる寸法偏差を減らす.

外径,ステップ厚さ,総長,糸ピッチ直径などの重要な寸法が狭い許容範囲内で制御される.同じバッチのピンシャフトは,非常に一貫した同軸性を提供します.機械と模具の統一された重複位置位置付け精度を保証する.

ターニングとフライス後に,複合体脱磨プロセスは,超音波浄化と柔軟なタンブルポーリングを組み合わせて実施されます. 円筒状の表面にフラッシュ,バブル,または鋭い縁が残っていません.ステップコーナー糸の開始面と終端面,およびチャンファー位置.

表面は一貫して滑らかな荒らさを持っています.それは,回転スライディングとヒンジ操作中にブッシング,密封部品または模具の空洞を掻き傷つけません.動きを阻害する金属残骸の蓄積を防ぐ.

作業要求: 模具開閉時の調整精度を保証する高同軸性と狭い許容範囲. 滑らかな,穴のない円筒形表面は,模具腔の磨きを軽減する.適格な端糸は,模具の固定による長期的振動で松くならない..

作業要求: 滑らかな表面は内部密封部品の傷や水力介質の漏れを防ぎます.ステンレス鋼材は,水力油に長時間浸透した時の腐食に耐える.

作業要求: 交換可能な多ステーション送電構造の 1 組内の一致的な寸法; 掘りのない表面は,動作中に摩擦損失を削減する.信頼性の高いスレッドロックにより,設備の連続運転中にピンシャフトの移動を防ぐ..

解決法: 糸は特殊なCNC糸形状切断機で加工され,すべての完成品は100%のゴー&ノーゴー計測検査を受けます.糸の角度とピッチは,完全な糸のメッシュ表面を形成するために均等に制御されています繰り返しロックし,分解した後に,スレッド歯は損傷を受けない.

解決法: 単式クランプ複合機械加工では,複数の再クランプによる累積誤差を排除する.長期にわたって安定した許容範囲を維持するために,主要な寸法に対してリアルタイムでオンライン検査が行われます.同じバッチのピンシャフトが直接交換可能な組成を支えている.

解決策: 複合材料の柔らかい磨きプロセスは,フラッシュとブールを完全に除去するために,すべてのコーナーと糸の入口と出口をカバーします.銅とゴム密封部品で,機械全体の使用寿命を延長します.

SITUO ハードウェアは,CNCターニング・フライディング 複合精密加工の 不oxidable 鋼ピンシャフトと様々な高精密機械アクセサリーに特化しています. 我々は全体的な長さをカスタマイズすることができます,ステップ直径ツール模具,液圧バルブブロック,自動位置調整装置のピンシャフトのスレッド仕様,チャンファーおよび導導構造.

異なる機器の様々な作業条件に適応するために,私たちは炭素鋼,ステンレス鋼,アルミニウム合金,銅,エンジニアリングプラスチックを含むマルチ材料のカスタマイゼーションをサポートしています.ターニング・フリーシング複合型CNC生産ラインと全プロセス次元検査システムで装備,我々は常に合格のスレッド,統一された次元容量,そして完全なブールフリー滑らかな表面のピンシャフトアクセサリーを供給します.

日本とドイツから先進機器と技術 (CNC 5軸と6軸の機械) を導入し,顧客のニーズをより良く満たしています.

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