Perno di precisione in acciaio inossidabile lavorato a CNC con elevata resistenza alla corrosione e tolleranza di ± 0,01 mm

Questo perno in acciaio inossidabile CNC è un accessorio meccanico di precisione lavorato integralmente mediante lavorazione composta di tornitura e fresatura CNC. È ampiamente applicato agli strumenti di automazione, al posizionamento degli stampi, al collegamento delle cerniere delle valvole idrauliche, alla limitazione della trasmissione e alle strutture di supporto delle apparecchiature, svolgendo funzioni di posizionamento, incernieramento, limitazione e guida.

Adottando un processo di lavorazione CNC a ciclo chiuso a processo completo, i parametri tra cui coassialità, diametro esterno, gradini e filettature di collegamento sono controllati in modo sincrono. Si adatta a condizioni di lavoro caratterizzate da movimento alternativo ad alta frequenza, smontaggio ripetuto e posizionamento ad alta precisione e il punto di riferimento del posizionamento non si discosterà dopo un servizio a lungo termine.

Le filettature di collegamento all'estremità degli alberi dei perni vengono tornite uniformemente mediante frese di formatura. Ogni pezzo finito viene controllato uno ad uno con calibri nel rigoroso rispetto degli standard di filettatura metrica. Il calibro passa può essere avvitato completamente senza intoppi e senza blocchi, e la profondità di avvitamento del calibro non passa è controllata entro limiti standard.

In questo modo si evitano accuratamente denti della filettatura incompleti, eccessivamente allentati o serrati. Non c'è gioco dopo aver bloccato l'albero del perno con dadi abbinati o sedi delle valvole, rendendolo adatto per strutture di posizionamento incernierate che richiedono frequenti operazioni di smontaggio, montaggio e manutenzione.

Il posizionamento standard degli utensili viene adottato durante tutta la produzione. Il cerchio esterno, i gradini, le facce terminali e le filettature di ciascun albero del perno sono rifiniti in un'unica configurazione di bloccaggio, riducendo la deviazione dimensionale causata dal nuovo bloccaggio secondario.

Le dimensioni critiche come il diametro esterno, lo spessore del gradino, la lunghezza totale e il diametro primitivo della filettatura sono controllate entro intervalli di tolleranza ristretti. Gli alberi dei perni dello stesso lotto offrono una coassialità altamente uniforme, eliminando il montaggio manuale e la rettifica durante l'assemblaggio intercambiabile di massa e garantendo una precisione di posizionamento ripetuta unificata per utensili e stampi.

Dopo la tornitura e la fresatura, viene implementato un processo di sbavatura del composito che combina la pulizia ad ultrasuoni e la lucidatura flessibile. Sulla superficie cilindrica, sugli angoli dei gradini, sulle facce iniziali e finali delle filettature e sulle posizioni di smusso non rimangono bave, bave o spigoli vivi.

La superficie presenta una rugosità consistente e liscia. Non graffierà le boccole, le parti di tenuta o le cavità dello stampo durante il funzionamento a scorrimento alternativo e incernierato e previene l'accumulo di detriti metallici che causano inceppamenti del movimento.

Requisiti di lavoro: elevata coassialità e intervallo di tolleranza ristretto per garantire la precisione dell'allineamento durante l'apertura e la chiusura dello stampo; la superficie cilindrica liscia e priva di bave riduce l'abrasione della cavità dello stampo; le filettature terminali qualificate resistono all'allentamento in caso di vibrazioni a lungo termine dovute al bloccaggio dello stampo.

Requisiti di lavoro: la superficie liscia previene graffi sui componenti di tenuta interni e perdite di mezzi idraulici; l'adattamento uniforme della filettatura evita lo slittamento della filettatura durante lo smontaggio del blocco valvola; il materiale in acciaio inossidabile resiste alla corrosione dovuta all'immersione a lungo termine nell'olio idraulico.

Requisiti di lavoro: dimensioni coerenti all'interno di un lotto per strutture di trasmissione multistazione intercambiabili; la superficie priva di bave riduce le perdite di attrito durante il funzionamento; il bloccaggio affidabile della filettatura impedisce lo spostamento degli alberi dei perni durante il funzionamento continuo dell'apparecchiatura.

Soluzione: i filetti vengono lavorati con speciali frese per filettatura CNC e tutti i prodotti finiti sono sottoposti a un'ispezione del calibro passa e non passa al 100%. L'angolo e il passo della filettatura sono controllati in modo uniforme per formare superfici di ingranamento della filettatura complete e i denti della filettatura non sono soggetti a danni dopo ripetuti bloccaggio e smontaggio.

Soluzione: la lavorazione composta a morsetto singolo elimina gli errori accumulati derivanti da molteplici ribloccaggi. Viene condotta un'ispezione online in tempo reale per le dimensioni chiave per mantenere intervalli di tolleranza stabili a lungo termine e gli alberi dei perni dello stesso lotto supportano l'assemblaggio intercambiabile diretto.

Soluzione: il processo di lucidatura flessibile del composito copre tutti gli angoli e gli ingressi e le uscite delle filettature per rimuovere completamente bave e bave. La superficie liscia protegge i componenti di tenuta in plastica, rame e gomma abbinati e prolunga la durata dell'intero meccanismo.

SITUO Hardware è specializzata nella lavorazione di precisione composta da tornitura-fresatura CNC di alberi per perni in acciaio inossidabile e vari accessori meccanici di alta precisione. Possiamo personalizzare la lunghezza complessiva, il diametro del gradino, le specifiche della filettatura, lo smusso e la struttura di guida degli alberi dei perni per stampi per utensili, blocchi valvole idrauliche e dispositivi di regolazione automatica del posizionamento.

Per adattarsi alle diverse condizioni di lavoro di diverse apparecchiature, supportiamo la personalizzazione di più materiali tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, ottone e plastica tecnica. Dotati di linee di produzione CNC composte di tornitura-fresatura e di un sistema di ispezione dimensionale a processo completo, forniamo costantemente accessori per alberi a perno con filettature qualificate, tolleranza dimensionale unificata e superfici lisce completamente prive di bave.

Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 e 6 assi) per soddisfare al meglio le esigenze dei nostri clienti.

Il nostro diametro esterno massimo di lavorazione è 60 mm e la tolleranza minima di controllo è 0,001 mm. Disponiamo di CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per formatura a estrusione a freddo multistazione, presse da 500 T, apparecchiature di fusione e varie apparecchiature di processo, che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.

La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 addetti al controllo qualità. Disponiamo di oltre 300 attrezzature.

La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.

I nostri clienti includono B-osch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e C-aterpillar.