स्टेनलेस स्टील स्ट्रेट टूथ स्क्रू M4 फ्लैट-हेड क्विक-रिलीज स्क्रू, सीएनसी स्क्रू

प्रेसिजन इंस्ट्रूमेंट्स / ऑप्टिक्स / ऑटोमेशन इंडस्ट्री

आवेदन परिदृश्य

मुख्य उत्पादन विशेषताएँ

• अल्ट्रा-उच्च सटीकता नियंत्रण

   

  आयामी सहनशीलता ±0.003mm तक पहुँचती है, जिसमें कोएक्सिलिटी, लंबवतता और सर्कुलर रनआउट सहित रूप और स्थिति सहनशीलता पर सख्त नियंत्रण होता है, जो स्थापना सटीकता सुनिश्चित करता है और मामूली विचलन के कारण उपकरण जाम या माप त्रुटियों से बचाता है।

   

  अल्ट्रा-प्रिसिजन मशीनिंग उपकरण (जैसे, 5-एक्सिस मशीनिंग सेंटर, अल्ट्रा-प्रिसिजन ग्राइंडर) को अपनाया जाता है, जो लेजर इंटरफेरोमीटर और राउंडनेस मीटर जैसे उच्च-सटीकता परीक्षण उपकरणों के साथ मिलकर, प्रत्येक प्रक्रिया में क्लोज्ड-लूप सटीकता नियंत्रण प्राप्त करता है और उत्पाद सटीकता की गारंटी देता है।
   
• कम तनाव और स्थिरता आश्वासन

   

  आंतरिक तनाव को कम करने और उपयोग के दौरान उत्पाद विरूपण को रोकने के लिए कम-तनाव मशीनिंग प्रक्रियाओं को लागू किया जाता है, जिससे उपकरण की दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित होती है।

   

  एनीलिंग, एजिंग ट्रीटमेंट और अन्य प्रक्रियाओं का उपयोग मशीनिंग तनाव को खत्म करने के लिए किया जाता है; इस बीच, ओवर-प्रोसेसिंग से सामग्री क्षति से बचने के लिए प्रसंस्करण प्रवाह को अनुकूलित किया जाता है, जिससे यांत्रिक गुणों और आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।
   
• अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन और मशीनिंग

   

  विशेष संरचनाएं जिनमें विशेष आकार, मल्टी-स्टेप प्रोफाइल, डबल-एंड थ्रेड्स, लिमिट शोल्डर और विशेष ड्राइव स्लॉट शामिल हैं, को विशिष्ट उपकरण आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जाता है।

   

  उदाहरण के लिए, रोबोट जॉइंट स्क्रू को उच्च-सटीकता स्टेप पोजिशनिंग की आवश्यकता होती है, जबकि ऑप्टिकल लेंस स्क्रू को अल्ट्रा-पतले हेड और एंटी-लूज़निंग संरचनाओं की आवश्यकता होती है।

   

  उत्पादों और उपकरणों के बीच पूर्ण मिलान सुनिश्चित करने के लिए आयामों और स्थिति सटीकता को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए अनुकूलित मशीनिंग मोल्ड और टूल का उपयोग किया जाता है।
   
• बेहतर सतह गुणवत्ता और घर्षण प्रतिरोध

   

  सतह फिनिश Ra ≤ 0.4μm तक पहुँचती है, जिसमें कोई बर्र और खरोंच नहीं होती है, ताकि असेंबली सटीकता और परिचालन स्थिरता को प्रभावित न करे।

   

  सतह को मजबूत करने वाली प्रक्रियाएं (जैसे, नाइट्राइडिंग, हार्ड क्रोम चढ़ाना) घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाती हैं और सेवा जीवन का विस्तार करती हैं, जिससे प्रेसिजन इंस्ट्रूमेंट्स और ऑटोमेशन उपकरणों के दीर्घकालिक, उच्च-आवृत्ति संचालन की मांगों को पूरा किया जाता है।
   

सीएनसी मशीन वाले स्क्रू की सामान्य मुख्य विशेषताएँ

• अत्यधिक उच्च सटीकता: मानक सहनशीलता ±0.01mm, प्रेसिजन संस्करण ±0.001mm तक, सटीक, क्लीयरेंस-मुक्त थ्रेड फिटिंग के साथ।
• उच्च स्थिरता: बैच आयामों, रूप और स्थिति सहनशीलता, और सतह की गुणवत्ता में उच्च एकरूपता के साथ प्रोग्राम-नियंत्रित।
• लचीला अनुकूलन: मोल्ड खोलने की आवश्यकता नहीं; गैर-मानक पिच, विशेष हेड, मल्टी-स्टेप प्रोफाइल और विशेष स्लॉट प्रकारों के लिए तेज स्विचिंग।
• व्यापक सामग्री संगतता: स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु, आदि की मशीनिंग में सक्षम।
• लचीला दक्षता और बैच आकार: छोटे-बैच प्रोटोटाइपिंग और मध्यम-बैच अनुकूलन के लिए उपयुक्त, सिंगल-पीस और मल्टी-वैरायटी उत्पादन के बीच तेज स्विचिंग के साथ।

सीएनसी बनाम पारंपरिक स्क्रू (थ्रेड रोलिंग / कोल्ड हेडिंग)

हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी (सीएनसी 5-एक्सिस और 6-एक्सिस मशीनें) से उन्नत उपकरण और तकनीक पेश की है।

हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न बनाने वाली मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो ग्राहकों को प्रभावी ढंग से सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।

हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।

हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और उसने ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।

हमारे ग्राहकों में सीमेंस, बोश, फॉक्सकॉन, पैनासोनिक मोटर्स, हस्कवर्ना, शिमानो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सीजेनगिया और कैटरपिलर शामिल हैं।