Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Parafusos CNC de Dente Reto M4 com Cabeça Chata de Liberação Rápida para a Indústria de Automação
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Parafusos CNC de Dente Reto M4 com Cabeça Chata de Liberação Rápida para a Indústria de Automação

Lugar de origem Guangdong Dongguan
Marca SITUO
Certificação ISO9001 & TS16949
Número do modelo ST-30006
Detalhes do Produto
Material:
Aço inoxidável
categoria:
Parafusos
Tratamento de superfície:
Passivação
Tecnologia de Processamento:
Torneamento CNC
Período de amostra:
10 a 15 dias
Precisão:
Mín0,001
formato da cabeça:
Hexágono
Tamanho:
1 / 4 - 20
Resistência à corrosão:
Alto
Nome do produto:
Parafuso
Especificação:
Personalizado
Comprimento:
27.5mm
Destacar: 

Parafusos CNC de dente reto

,

Parafusos CNC M4

,

Parafuso de válvula de cabeça chata para a indústria de automação

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 unidade
Preço
5-10 USD per item
Detalhes da embalagem
Comunicação
Tempo de entrega
Comunicação
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
10000pcs por dia
Descrição do produto

Parafusos de aço inoxidável com dentes retos M4 de cabeça chata de liberação rápida, parafusos CNC

 

Indústria de Instrumentos de Precisão / Óptica / Automação

 

Cenários de Aplicação

 
Usados principalmente para conexões centrais em equipamentos de alta precisão, incluindo parafusos de fixação para lentes ópticas (por exemplo, lentes de câmeras, lentes de microscópios), peças de conexão para instrumentos de medição (por exemplo, projetores de perfil, máquinas de medição por coordenadas), fixadores para juntas de robôs e servomotores, bem como parafusos de posicionamento para gabaritos e dispositivos.
 
Tais fixadores exigem ultra-alta precisão e estabilidade para evitar que a precisão de medição do equipamento ou a estabilidade operacional sejam afetadas por desvios dimensionais.
 

Características Principais de Produção

 
  • Controle de Ultra-Alta Precisão
     
    A tolerância dimensional atinge ±0.003mm, com controle rigoroso sobre tolerâncias de forma e posição, incluindo coaxialidade, perpendicularidade e batimento radial, garantindo a precisão da instalação e evitando travamentos do equipamento ou erros de medição causados por pequenos desvios.
     
    Equipamentos de usinagem de ultra-precisão (por exemplo, centros de usinagem de 5 eixos, retificadoras de ultra-precisão) são adotados, combinados com equipamentos de teste de alta precisão, como interferômetros a laser e rugosímetros, para alcançar controle de precisão em malha fechada em cada processo e garantir a precisão do produto.
     
  • Garantia de Baixo Estresse e Estabilidade
     
    Processos de usinagem de baixo estresse são aplicados para reduzir o estresse interno e evitar a deformação do produto durante o uso, garantindo a estabilidade operacional de longo prazo do equipamento.
     
    Tratamentos de recozimento, envelhecimento e outros processos são usados para eliminar o estresse de usinagem; enquanto isso, os fluxos de processamento são otimizados para evitar danos ao material por excesso de processamento, garantindo as propriedades mecânicas e a estabilidade dimensional.
     
  • Design Estrutural e Usinagem Personalizados
     
    Estruturas especiais, incluindo formas especiais, perfis multi-estágios, roscas de dupla extremidade, ombros de limite e ranhuras de acionamento especiais são personalizadas de acordo com os requisitos específicos do equipamento.
     
    Por exemplo, parafusos de juntas de robôs exigem posicionamento de degrau de alta precisão, enquanto parafusos de lentes ópticas precisam de cabeças ultrafinas e estruturas anti-afrouxamento.
     
    Moldes e ferramentas de usinagem personalizados são usados para controlar com precisão as dimensões e a precisão posicional, garantindo a correspondência perfeita entre os produtos e o equipamento.
     
  • Qualidade de Superfície e Resistência ao Desgaste Aprimoradas
     
    O acabamento superficial atinge Ra ≤ 0.4μm, livre de rebarbas e arranhões, para não afetar a precisão da montagem e a estabilidade operacional.
     
    Processos de fortalecimento de superfície (por exemplo, nitretação, cromagem dura) aumentam a resistência ao desgaste e prolongam a vida útil, atendendo às demandas de operação de longo prazo e alta frequência de instrumentos de precisão e equipamentos de automação.
     
 

 

Características Principais Gerais de Parafusos Usinados CNC

 
  • Precisão Extremamente Alta: Tolerância padrão ±0.01mm, versão de precisão até ±0.001mm, com encaixe de rosca preciso e sem folga.
  • Alta Consistência: Controle por programa, com alta uniformidade nas dimensões do lote, tolerâncias de forma e posição, e qualidade de superfície.
  • Personalização Flexível: Não requer abertura de molde; troca rápida para roscas não padronizadas, cabeças especiais, perfis multi-estágios e tipos de ranhuras especiais.
  • Ampla Compatibilidade de Materiais: Capaz de usinar aço inoxidável, liga de titânio, liga de alumínio, liga de cobre, liga de alta temperatura, etc.
  • Eficiência Flexível e Tamanho do Lote: Adequado para prototipagem de pequenos lotes e personalização de lotes médios, com troca rápida entre produção de peça única e multi-variedade.
 

 

CNC vs. Parafusos Tradicionais (Laminação de Rosca / Conformação a Frio)

 
 
Itens de Comparação Parafusos Usinados CNC Parafusos Tradicionais de Laminação de Rosca / Conformação a Frio
Precisão Extremamente alta (±0.001~±0.01mm) Geral (±0.05~±0.1mm)
Personalização Muito forte (não padronizado / formato especial / estruturas complexas) Fraco (principalmente peças padrão)
Tamanho do Lote Pequeno lote / Médio lote / Peça única Produção em massa (a partir de 10.000 peças)
Materiais Compatibilidade total (materiais de difícil usinagem) Principalmente aço de baixo carbono, liga de alumínio
Custo Alto custo unitário Baixo custo de produção em massa
Aplicação Cenários de ponta, precisão, personalizados Peças padrão gerais, produção em massa

 

 

Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades de nossos clientes.

 

Nosso diâmetro externo máximo de processamento é de 60, e a tolerância de controle mínima é de 0.001. Possuímos Tsugami CNC japonês, Citizen CNC, máquinas de conformação por extrusão a frio multi-estação, prensas de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo, que podem fornecer efetivamente aos clientes as melhores soluções técnicas.

 

Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 pessoal de controle de qualidade. Possuímos mais de 300 peças de equipamento.

 

Nossa empresa implementa gerenciamento 8S e passou pelas certificações automotivas ISO9001 e TS16949.

 

Nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.

 

NOSSA CAPACIDADE
Principais nomes de produtos: Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, pinos, rebites, porcas,
parafusos excêntricos, peças embutidas e outros fixadores.
Tipo de Negócio Fábrica / Fabricante
Serviço Usinagem CNC
Torneamento e Fresamento
Torneamento CNC
Conformação a frio
estampagem
Serviço de Montagem
Material 1). Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc
2). Aço inoxidável: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc
3). Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc.
4) Liga de aço: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc
5). Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc
6). Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc
7). Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc.
Acabamento Jateamento, Cor anodizada, Escurecimento, Galvanoplastia de Zinco/Níquel, Polimento,
Revestimento em pó, Passivação PVD, Galvanoplastia de Titânio, Eletrogalvanização,
cromagem eletrolítica, eletroforese, QPQ (Têmpera-Polimento-Têmpera),
Eletropolimento, Cromagem, Serrilhamento, Logotipo de gravação a laser, etc.
Formato do desenho STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou amostras.
Tolerância +/-0.01mm ~ +/-0.05mm
Rugosidade da superfície Ra 0.1~3.2
Inspeção Laboratório de inspeção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Paquímetro Vernier, CMM
Paquímetro de Profundidade Vernier, Transferidor Universal, Relógio Comparador, Medidor de Centígrado Interno

 

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