Conectores de roscas internas e externas de aço inoxidável com parafusos CNC de precisão

Indústria de dispositivos médicos

Cenários de aplicação

Características essenciais da produção

• Selecção de materiais biocompativeis

   

  A prioridade é dada a materiais com excelente biocompatibilidade, tais como liga de titânio de grau médico (por exemplo, Ti-6Al-4V) e aço inoxidável 316L. Estes materiais são não tóxicos, não sensibilizantes, não inoxidáveis, não inoxidáveis e não inoxidáveis.bem tolerado pelo tecido humano, e têm uma resistência à corrosão excepcional (resistindo aos fluidos corporais e desinfetantes humanos).
   
  É necessário um rigoroso controlo da pureza das matérias-primas durante a produção para eliminar as impurezas nocivas.e outros processos são aplicados para melhorar ainda mais a biocompatibilidade.
   
• Precisão e controlo da qualidade da superfície a nível de micrónio

   

  As tolerâncias dimensionais atingem o nível de micrômetro; alguns micro parafusos têm tolerâncias controladas em ±0,001~±0,003 mm. O acabamento da superfície deve satisfazer Ra ≤ 0,8 μm,livre de borbulhas e arranhões, para evitar danos aos tecidos humanos ou que abrigem bactérias.
   
  São utilizados equipamentos de microelaboração de alta precisão e instrumentos de medição de ultraprecisão (por exemplo, dispositivos de medição a laser).As técnicas de processamento são otimizadas para reduzir os defeitos da superfície e garantir a conformidade com as normas de precisão e qualidade da superfície.
   
• Miniaturização e otimização estrutural

   

  Uso extensivo de micro-parafusos abaixo de M1, bem como sem cabeça, semi-contro-submersos, soquete hexagonal e outros projetos para caber em espaços de instalação estreitos em dispositivos médicos.Fios antiderrapagens, sulcos de bloqueio) são concebidos para evitar o afrouxamento durante a cirurgia ou a operação do equipamento.
   
  As fixações implantáveis apresentam um design livre de bordas para fácil inserção e remoção, com geometria de linha otimizada para melhorar a estabilidade da fixação.
   
• Controlo da conformidade e da limpeza

   

  Seguir rigorosamente o sistema de gestão da qualidade dos dispositivos médicos ISO 13485.000, classe 100.000) para evitar a contaminação do produto.
   
  Os processos de produção incluem desbarbação, limpeza ultrasônica e embalagem estéril para garantir que os produtos estejam livres de impurezas e esterilizáveis (apesar da autoclave, esterilização UV, etc.).Estabelece-se um sistema completo de inspecção da qualidade, cada lote sendo submetido a ensaios de biocompatibilidade, de precisão e de esterilidade.
   

Características gerais dos parafusos de máquinas CNC

• Ultra-alta precisão: tolerância padrão ±0,01 mm, versões de precisão até ±0,001 mm, com correspondência de rosca precisa e sem lacunas.
• Alta consistência: controlada por programa, garantindo dimensões uniformes, forma geométrica e qualidade da superfície na produção em massa.
• Personalização flexível: Não é necessário molde, permitindo uma mudança rápida para tomadas não padrão, cabeças especiais, perfis de várias etapas e tipos de ranhuras únicos.
• Ampla compatibilidade dos materiais: Capaz de mecanizar aço inoxidável, liga de titânio, liga de alumínio, liga de cobre, liga de alta temperatura, etc.
• Eficiência flexível e tamanho do lote: adequado para prototipagem de pequenos lotes e personalização de lotes médios, com mudança rápida entre peças individuais e produção de várias variedades.

Parafusos de máquinas CNC versus parafusos tradicionais (rouxamento de fio / encaixe a frio)