Porcas externas hexagonais de aço inoxidável - Usinagem de precisão CNC por controle numérico

Indústria de Eletrônicos / 3C / Telecomunicações

Cenários de Aplicação

Características de Produção Central

• Tecnologia de Produção Miniaturizada

   

  Principalmente parafusos de pequeno porte de M0.8 a M3, com alguns produtos medindo apenas 2 a 5 mm de comprimento. A usinagem miniaturizada é necessária para resolver dificuldades como desafios de posicionamento e precisão de usinagem instável para produtos de pequeno porte.

   

  Máquinas de microcabeceamento a frio e tornos CNC de precisão são usados com ferramentas de microcorte dedicadas, e os parâmetros de usinagem são otimizados para garantir roscas claras e dimensões precisas. A verticalidade e a coaxialidade são rigorosamente controladas para evitar afetar a precisão de montagem dos dispositivos eletrônicos.
   
• Seleção de Materiais Leves e Funcionais

   

  Materiais leves, incluindo ligas de alumínio, ligas de cobre e ligas de titânio, são usados para reduzir o peso total do equipamento, ao mesmo tempo em que atendem aos requisitos de condutividade e condução de calor com base nos cenários de aplicação:
   
  • Liga de cobre é usada para parafusos de PCB para melhorar a condutividade.
  • Liga de alumínio é usada para parafusos de componentes de dissipação de calor para aumentar a condutividade térmica.
     
    A usinabilidade dos materiais é otimizada para evitar fragilização e deformação, garantindo que a resistência do produto atenda aos requisitos de montagem.
   
• Design de Estrutura para Compatibilidade de Montagem

   

  Estruturas como cabeça escareada, acionamento Torx, fenda cruzada, acionamento de segurança e cabeça ultrafina são amplamente adotadas.
   
  • Cabeças escareadas e ultrafinas evitam saliências e preservam a aparência e o toque.
  • Acionamentos Torx e de segurança evitam a desmontagem por não profissionais e melhoram a segurança do equipamento.
     
    As dimensões das ranhuras são usinadas com precisão para um encaixe perfeito da chave de fenda. As estruturas de rosca são otimizadas para melhorar a eficiência da montagem e evitar o deslizamento da rosca.
   
• Tecnologia Otimizada de Tratamento de Superfície

   

  Diferentes tratamentos de superfície são aplicados de acordo com os requisitos funcionais:
   
  • Anodização: Melhora a resistência ao desgaste e a aparência de parafusos de liga de alumínio.
  • Niquelagem: Melhora a resistência à ferrugem e a condutividade.
  • Douramento: Melhora a condutividade e a resistência à corrosão para equipamentos de telecomunicações de alta frequência.
     
    A espessura e a uniformidade do revestimento são controladas para evitar descascamento e oxidação. Todos os tratamentos de superfície estão em conformidade com os padrões ambientais para dispositivos eletrônicos, como RoHS.
   

Características Centrais Gerais de Parafusos Usinados em CNC

• Ultra-alta precisão: Tolerância normal de ±0.01 mm, versão de precisão de até ±0.001 mm, com encaixe de rosca preciso e sem folga.
• Alta consistência: Controle por programa, com alta uniformidade nas dimensões, forma geométrica e qualidade de superfície na produção em massa.
• Personalização flexível: Sem necessidade de moldes, permitindo troca rápida para passos não padronizados, cabeças especiais, eixos multi-etapas e tipos de acionamento especiais.
• Ampla compatibilidade de materiais: Capaz de usinar aço inoxidável, liga de titânio, liga de alumínio, liga de cobre, liga de alta temperatura, etc.
• Eficiência flexível e tamanho do lote: Adequado para prototipagem em pequenos lotes e personalização em lotes médios, suportando troca rápida de peça única e multi-variedade.

Comparação: Parafusos Usinados em CNC vs. Parafusos Tradicionais (Laminação de Rosca / Cabeceamento a Frio)