Precyzyjna część z tworzyw sztucznych stałe zamek siedzeń obróbki CNC system piwa części

Zastosowanie i właściwości materiałów z tworzyw sztucznych w akcesoriach do maszyn piwnych

I. Podstawowe zastosowania i powszechnie stosowane tworzywa sztuczne

1Dostawa i kontrola piwa (podstawowe elementy przepływu)

• Elastomery silikonowe/termoplastyczne (TPE/TPR) klasy spożywczej
   
  • Zastosowania: rurki piwne, uszczelki uszczelniające, rdzenie zaworów, pierścienie O, uszczelniacze szybkiego podłączenia
  • Charakterystyka: wysoka elastyczność, odporność na alkohol i gazowanie, nie toksyczne i bezwonne, łatwe w czyszczeniu, autoklawowe; niezawodne uszczelnienie, kompatybilne z złączami metalowymi,rozwiązywanie problemów z korozją i pozostałościami metali.
   
• Polipropylen (PP) / polietylen o wysokiej gęstości (HDPE)
   
  • Zastosowania: obudowy dyspenserów, uchwyty zaworów, osłony włóczni, ramy filtrowe
  • Charakterystyka: odporność na kwasy i zasoby alkaliczne, odporność na uderzenia, niskie koszty, formowalność wtryskowa; idealny do części konstrukcyjnych nie w bezpośrednim kontakcie z piwem.
   

2. Przechowywanie piwa i pojemniki (beczki / zbiorniki / dzbany)

• HDPE (polietylen o wysokiej gęstości)
   
  • Zastosowania: jednorazowe/wielokrotne beczki z tworzyw sztucznych, fermentatory, zbiorniki magazynowe
  • Charakterystyka: żywnościowa, odporna na uderzenia, odporna na działanie chemiczne, lekka (≈1/8 masy stali nierdzewnej), odporna na rozbicie, łatwa w obsłudze; nadająca się do produkcji browaru domowego i przemysłowego na małą skalę,mogą być zaprojektowane do konstrukcji odpornych na ciśnienie.
   
• PET (tereftalat polietylenowy)
   
  • Zastosowania: przezroczyste dzbany piwne, przenośne beczki, okna widokowe
  • Charakterystyka: wysoka przejrzystość, bariera tlenowa, szczelność, lekkość, niskie koszty; wygodny do obserwacji stanu piwa, odpowiedni do krótkoterminowego przechowywania i wyświetlania.
   
• Polikarbonat (PC)
   
  • Zastosowania: wysokoprzezroczyste dzbany piwne, pojemniki odporne na uderzenia
  • Charakterystyka: przejrzystość podobna do szkła, odporność na rozbicie, wysoka odporność na temperatury; zastępuje szkło do użytku komercyjnego i zewnętrznego.
   

3. Komponenty dystrybucyjne i operacyjne

• ABS / zmodyfikowany PP
   
  • Zastosowania: obudowy do kranu piwa, uchwyty, przyciski, panele sterujące
  • Cechy charakterystyczne: wysoka sztywność, błyszcząca powierzchnia, łatwe barwienie, odporność na zużycie; poprawia wygląd i czucie dłoni przy kontrolowanych kosztach.
   
• Nylon (PA) /POM (poliooksymetylen)
   
  • Zastosowania: przekładnie, suwaky, siedzenia zaworów, klamry szybkiego podłączenia
  • Charakterystyka: wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, samosmarowanie, stabilność wymiarowa; zapewnia żywotność i płynną pracę.
   

4Systemy chłodzenia i izolacji

• Rozszerzony polipropylen (EPP) / Rozszerzony polistyren (EPS)
  • Zastosowania: warstwy izolacyjne maszyn piwnych, obudowy modułów chłodzących, wiadra lodowe
  • Charakterystyka: lekka, termoizolacyjna, amortyzowana, odporna na niskie temperatury; zmniejsza zużycie energii i chroni elementy wewnętrzne.
   

5Pozostałe akcesoria pomocnicze

• PVC / TPU: przezroczyste rurki piwne, równe rurki (przezroczyste, elastyczne, odporne na ciśnienie)
• Akrylowe (PMMA): panele dekoracyjne, znaki (wysoka przejrzystość, łatwe przetwarzanie)

II. Podstawowe cechy tworzyw sztucznych w maszynach do produkcji piwa

1Bezpieczeństwo w kontakcie z żywnością (zasada podstawowa)

• Wszystkie używają materiałów certyfikowanych przez FDA / UE, nie toksycznych, bezwonnych, bez substancji szkodliwych, zgodnych ze standardami higieny piwa.
• Gładka powierzchnia jest odporna na zanieczyszczenie i łatwa do czyszczenia i dezynfekcji, zmniejszając wzrost bakterii.

2Odporność chemiczna i środowiskowa

• Odporność na alkohol, dwutlenek węgla, słabe kwasy i zasady, środki czyszczące i dezynfekujące; brak korozji lub obrzęku podczas długotrwałego stosowania.
• Przystosowany do normalnych warunków pracy w temperaturze 0°C; niektóre materiały odporne na wysokie temperatury mogą być sterylizowane parą.

3. Lekkie i ekonomiczne

• Gęstość wynosi tylko 1/6 ‰ 1/8 metali, znacznie zmniejszając ogólną wagę i koszty transportu.
• Wysoka wydajność w formowaniu wtryskowym/dmuchowym z niskimi kosztami formowania, odpowiedni do masowej produkcji, niższe ogólne koszty niż części metalowe.

4Zalety projektowania i przetwarzania

• Duża plastyczność, może zintegrowanie tworzyć złożone struktury (rowy uszczelniające, klamry, kanały przepływowe), zmniejszając etapy montażu.
• Można je dostosować do potrzeb obserwacyjnych, identyfikacyjnych i wyglądowych w formie przezroczystej/przezroczystej/kolorowej.

5. Ograniczenia wydajności (Uwaga do wyboru)

• Niska odporność na ciepło: większość tworzyw sztucznych < 100°C, nie nadaje się do długotrwałej sterylizacji/garzania w wysokich temperaturach (z wyjątkiem silikonu).
• Ograniczona odporność na ciśnienie: beczki HDPE/PET wytrzymują około 0,5 ‰ 1 MPa, wymagane jest wzmocnienie metalowe do zastosowań pod wysokim ciśnieniem.
• Słaba odporność na starzenie się i promieniowanie UV: łatwo się łamie po długotrwałym użytkowaniu na zewnątrz.
• Słaba przewodność cieplna: nie nadaje się do bezpośredniego kontaktu z powierzchniami wymiany ciepła w systemach chłodzenia lub ogrzewania.

III. Plastiki i metali / szkło (porównanie akcesoriów do maszyn piwnych)

IV. Zalecenia dotyczące doboru i stosowania

1. Bezpośredni kontakt z piwem: priorytetowo traktuj silikon, HDPE, PP, PET w klasie spożywczej w celu zapewnienia nietoksyczności i odporności na korozję.
2. Uszczelnienie i elastyczność: do długotrwałego uszczelnienia i działania przeciwstarzeniowego należy użyć silikonu / TPE.
3. Części konstrukcyjne i nośne: wybierz nylon, POM, zmodyfikowany PP pod względem wytrzymałości i odporności na zużycie.
4. Przejrzystość obserwacji: wybierz PC, PET, akrylu w celu zapewnienia przejrzystości i odporności na pęknięcia.
5. Utrzymanie: unikaj wysokiej temperatury wrzenia, silnych kwasów i kwasów zasadowych oraz ekspozycji na promieniowanie UV części z tworzyw sztucznych w celu wydłużenia żywotności.

Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.

Nasza maksymalna średnica zewnętrzna jest 60, a minimalna tolerancja kontroli jest 0.001Mamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, maszyny kształtujące przez ekstruzję na zimno, maszyny do prasowania 500T, sprzęt do odlewania i różne urządzenia procesowe,które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości.

Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikacje motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.

Naszymi klientami są Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.