Części mechaniczne z stali nierdzewnej

Zastosowanie i właściwości szpilek ze stali nierdzewnej klasy spożywczej w komponentach maszyn piwnych

1Główne scenariusze zastosowań

2. Kluczowe materiały i charakterystyka działania

2.1 Główny wybór materiału

• Wyroby z stali nierdzewnej 304 (SUS304)

   

  Zawiera 18~20% Cr i 8~10,5% Ni. Jest ekonomicznie wydajny i odporny na słabe kwasy, alkały i standardowe media piwne. Nadaje się do ogólnych warunków warzenia (alkohol ≤5%, bez czyszczenia o wysokiej zawartości chloru).

   

  Zgodność: musi spełniać krajową normę bezpieczeństwa żywności GB 4806.9-2023 Materiały i artykuły metalowe w kontakcie z żywnością.
   
• 316 stali nierdzewnej (SUS316)

   

  Dodaje 2 ‰ 3% molibdenu dla znacznie lepszej odporności na korozję jonów chlorku.

   

  Zastosowanie: browary przemysłowe, maszyny przemysłowe o dużym użytku, korozyjne środowiska warzyw.
   

2.2 Kluczowe cechy działania

(1) Higiena i bezpieczeństwo (krytyczne wymagania)

• Gładka, łatwo czyszczalna powierzchnia: Nieporowa, bez martwych stref, zapobiega rozwojowi drożdży, pozostałości i bakterii.
• Brak migracji szkodliwych substancji: migracja elementów stopów spełnia normy żywnościowe, nie ma wpływu na smak piwa.
• Kompatybilne z smarownikami przeznaczonymi do spożycia żywności (np. H1) w celu uniknięcia zanieczyszczenia.

(2) Odporność na korozję mediów i środowiska

• Odporny na składniki piwa: słabe kwasy organiczne, CO2, alkohole.
• Odporny na środki czyszczące: sodę kawstyczną, kwas azotowy/fosforanny, środki dezynfekujące chlorem oraz cykle termiczne (0°C~90°C).
• Stabilny w środowiskach o wysokiej wilgotności, bez rdzy i zanieczyszczeń.

(3) Właściwości mechaniczne i przetwarzania

• Siła i wytrzymałość: wytrzymałość na rozciąganie ≥ 520 MPa, wytrzymałość wydajności ≥ 205 MPa, odporność na obciążenie promieniowe, uderzenia i zmęczenie.
• Dobry sposób obróbki: Łatwo obracanie, głęboki, polerowany; wykonywany w szczelinę, wiertarkę lub cylindryczne szpilki.
• Doskonała spawalność: 304L/316L zmniejsza ryzyko korozji międzyziarnistej po spawaniu.

3Wymagania dotyczące obróbki powierzchni i przetwarzania

1. Elektrolizowanie (preferowane)
    
   Nierówność powierzchniowa Ra ≤0,4 μm (nawet Ra ≤0,05 μm), lustrzane wykończenie zmniejsza przyczepność.
2. Pasywacja chemiczna
    
   Używa kwasu cytrynowo-azotowego do usuwania wolnego żelaza i tworzenia ochronnego warstwy tlenku chromu, przy dokładnym płukanie po pasywacji.
3. Brak niebezpiecznych powłok
    
   Brak toksycznych powłok (Cr6+, ołowiu itp.) Użyj tylko naturalnej wykończenia lub przezroczystej folii żywnościowej.

4Wytyczne dotyczące wyboru i stosowania

1. Wybór na podstawie warunków
   • Domyślne / lekkie komercyjne: 304 dla zrównoważonych kosztów i wydajności.
   • Przemysłowy / częsty CIP / wysokiej chloru: 316 dla lepszej odporności na korozję.
    
2. Struktura i precyzja
   • Preferowane: szpilki typu B z dziurami podzielonymi na szpilki (GB/T 882) w celu zapobiegania luzowaniu się w wyniku drgań.
   • Kontrolowane dopasowanie i wolność dla płynnego ruchu bez nadmiernego zużycia.
    
3. Utrzymanie i zgodność
   • Regularne sprawdzanie pod kątem zadrapań, dziur lub zużycia; wymiana zużytych szpilek.
   • Wymaganie sprawozdań z badań i certyfikacji GB 4806.9-2023 (FDA, NSF).
   •  

Wprowadziliśmy zaawansowane urządzenia i technologię z Japonii i Niemiec (maszyny CNC 5-osiowe i 6-osiowe), aby lepiej zaspokoić potrzeby naszych klientów.

Nasza maksymalna średnica zewnętrzna jest 60, a minimalna tolerancja kontroli jest 0.001Mamy japońskie maszyny CNC Tsugami, CNC Citizen, maszyny kształtujące przez ekstruzję na zimno, maszyny do prasowania 500T, sprzęt do odlewania i różne urządzenia procesowe,które mogą skutecznie zapewnić klientom najlepsze rozwiązania techniczne.

Nasza firma zatrudnia łącznie 300 pracowników, w tym 20 techników, 10 inżynierów i 15 pracowników kontroli jakości.

Nasza firma wdraża zarządzanie 8S i przeszła certyfikacje motoryzacyjne ISO9001 i TS16949.

Naszymi klientami są Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia i Cater-pillar.