SiTUO Hardware: Koncentruj się na obróbce na zamówienie

I. Stosowanie i właściwości urządzeń w maszynach do kawy

1Główne scenariusze zastosowań

(1) Obróbka precyzyjnych części sprzętowych

• Kotło i komory grzewcze: wykonane z stali nierdzewnej 304/316 i mosiądzu.zapewnienie płaskości i koncentryczności powierzchni uszczelniających do ekstrakcji pod wysokim ciśnieniem (15 ∼ 20 barów).
• Głowice napojowe, filtry przenośne i worki zaworów: Custom pneumatic jaws + locating pin fixtures are adopted for special-shaped curved and multi-step structures to avoid clamping deformation and guarantee precision of water hole positions and sealing grooves.
• Korpusy pomp, zawory magnetyczne i elementy mocujące: Wielostacjonarne urządzenia obrotowe realizują obróbkę wielopłaszczyznową w jednym mocowaniu, zwiększając spójność partii dla małych precyzyjnych komponentów.
• Części muszli i blach: Pneumatyczne elastyczne elementy z ochroną gumową klasy spożywczej są stosowane do szlifowania i spawania muszli o specjalnym kształcie,zapobieganie zadrapania powierzchni na automatycznych liniach produkcyjnych.

(2) Automatyczne linie montażowe

• Środki do szybkiej wymiany pozycji współpracują z manipulatorami w celu precyzyjnego montażu elementów grzewczych, modułów drogowych i części elektronicznych z dokładnością wielokrotnego montażu ±0,05 mm.
• Specjalne urządzenia do ssania i mocowania dopasowują się do robotów delta do szybkiego sortowania i pakowania kapsułek i kubków do kawy, dzięki czemu produkcja jest w pełni zautomatyzowana.

2. Kluczowe cechy

• Wysokiej precyzji pozycjonowanie: dokładność pozycjonowania 0,002×0,01 mm, tolerancja geometryczna ≤0,005 mm, spełniające wymagania dotyczące uszczelniania żywności i pracy pod wysokim ciśnieniem.
• Wysoka sztywność i odporność na deformacje: Wielopunktowe wsparcie i uchwyt pływający zmniejszają drgania i deformacje w przypadku części o cienkiej ścianie (≤ 1 mm) i głębokiej jamie.
• Kompatybilność z produktami spożywczymi: części kontaktowe są wykonane ze stali nierdzewnej 304/316 i gumy spożywczej zgodnej ze standardami FDA/CE dotyczącymi kontaktu z żywnością.
• Kompatybilność z automatyzacją: standardowe interfejsy i szybko zmieniająca się struktura dostosowują się do maszyn CNC, robotów i automatycznych linii, skracając czas zaciskania i debugowania o ponad 30%.
• Elastyczna produkcja wielopostaciowa: Modułowa konstrukcja umożliwia szybką zmianę modelu części do domowych/komercyjnych maszyn do kawy z różnych materiałów (stała nierdzewna/mydło/stop aluminiowy).

II. Zastosowanie i właściwości manipulatorów w maszynach do kawy

1Główne scenariusze zastosowań

(1) Produkcja i produkcja

• Ładowanie, rozładunek i obsługa: 4-osiowe/6-osiowe urządzenia do manipulowania, które w procesach odlewania na maty, CNC i pieczętowania wykonują całkowite zbieranie i przenoszenie szczątków i gotowych produktów,zwiększenie wydajności o 2 ̇ 3 razy przy 24-godzinnej ciągłej pracy.
• Precyzyjne montaż: roboty współpracujące (dokładność powtórnego pozycjonowania ±0,02 mm) precyzyjnie montują głowice napoju, kotły i komponenty pomp, aby zapewnić spójne uszczelnienie i wydajność.
• Obsługa powierzchniowa: Roboty dopasowane do urządzeń do szlifowania/polerowania automatycznie przetwarzają muszelki aparatów do kawy i filtry przenośne, osiągając szorstkość powierzchni Ra≤0.8 μm z lepszą spójnością niż w przypadku pracy ręcznej.
• Inspekcja i pakowanie: Manipulatory kierowane wizją przeprowadzają badania wymiarowe i szczelności powietrza oraz szybkie sortowanie i pakowanie kapsułek kawy.

(2) Inteligentne roboty do kawy do końcowego użytku

• Roboty współpracujące z jedną lub dwoma rękami symulują ruchy ręcznego browaru i sztuki latte (poprawiana dokładność pozycjonowania ± 0,1 mm), realizując 24-godzinną bezzałogową obsługę i obniżając koszty operacyjne o 60%.
• Wyposażone w 6-wymiarowe czujniki siły, osiągają one kontrolę siły na poziomie 0,1 N, dostosowując się do różnych typów kubków i dokładną kontrolę ciśnienia ekstrakcji i przepływu wody.

2. Kluczowe cechy

• Ultrawysoka precyzja: wielokrotna dokładność pozycjonowania ±0,02 ∼0,1 mm, błąd trajektorii <0,1 mm, zapewniając stabilną jakość kawy.
• Wysoka elastyczność: szybka zmiana szczęki i nauczanie przeciągania wspierają produkcję małych partii i wielopostacji, z czasem zmiany modelu <10 minut.
• Wysoka wydajność i stabilność: taktyka produkcji 0,52 sekundy na kawałek, zero zmęczenia i błędu, zwiększając współczynnik wydajności o 5-10%.
• Bezpieczeństwo i niezawodność: wykrywanie kolizji, elektroniczne granice bezpieczeństwa i awaryjne zatrzymanie zapewniają bezpieczeństwo w scenariuszach współpracy między człowiekiem a maszyną.
• Inteligentna interakcja: zoptymalizowane parametry ekstrakcji za pośrednictwem algorytmów AI, obsługujące płatności w wielu językach i mobilne dla scenariuszy komercyjnych, takich jak centra handlowe i biura.

III. Sprzęt Sitop: Profesjonalne obróbki na zamówienie części sprzętowych do maszyn do kawy

1. Podstawowe możliwości dostosowane

(1) Precyzyjne obróbki CNC

• Technologie przetwarzania: zestaw CNC, wiązanie 5-osiowe, precyzyjne szlifowanie, szlifowanie i polerowanie.
• Materiały stosowane: stal nierdzewna klasy żywnościowej 304/316L, mosiądz, stop aluminium, stop tytanu.
• Standardy precyzji: tolerancja wymiarowa ±0,005 mm, tolerancja geometryczna ≤0,005 mm, chropowitość powierzchni Ra≤0,4 μm, nadająca się do uszczelniania pod wysokim ciśnieniem i komponentów do kawy w kontakcie z żywnością.
• Typowe produkty: komory kotłowe, głowice napojowe, filtry przenośne, korpusy zaworów, komponenty pomp, podstawy czujników temperatury, elementy mocowania i powłoki blachy.

(2) Opracowanie urządzeń na zamówienie

(3) Całkowite rozwiązanie

2Główne zalety konkurencyjne

• Specjalizacja w branży: głębokie skupienie się na precyzyjnym obróbce sprzętowej i sektorze akcesoriów do maszyn do kawy,znajomość norm technicznych maszyn domowych/komercyjnych oraz światowych przepisów dotyczących żywności.
• Najwyższa precyzja: warsztaty o stałej temperaturze i centra obróbcze 5-osiowe zapewniają stabilną 24-godzinną produkcję o wysokiej precyzji i niską szybkość ponownej obróbki.
• Elastyczna produkcja: wspieranie pobierania próbek w małych partiach (MOQ: 10 sztuk), produkcja pilotażowa i masowa produkcja; cykl pobierania próbek: 7-10 dni, cykl dostawy masowej: 15-20 dni.
• Optymalizacja kosztów: połączone procesy pieczętowania i CNC oraz dostosowane do potrzeb wysokiej wydajności urządzenia zmniejszają koszty, zapewniając jednocześnie jakość, spełniając zarówno wymagania maszyn do kawy początkowej, jak i wysokiej klasy.
• Zapewnienie jakości: certyfikat ISO 9001, produkty są zgodne ze standardami FDA/CE dotyczącymi bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością.

3Proces współpracy na zamówienie

1. Komunikacja z zapotrzebowaniem: dostarczenie rysunków/prób, potwierdzenie materiału, precyzji, obróbki powierzchni i ilości zamówienia.
2. Projektowanie rozwiązań: niestandardowy proces obróbki + dedykowany schemat urządzeń, ocena czasu i kosztów realizacji.
3. Produkcja próbek i potwierdzenie: Wykonanie prototypu o wysokiej precyzji w celu uzyskania zgody klienta.
4. Produkcja masowa i dostawa: pełna inspekcja przed wysyłką, profesjonalne wsparcie techniczne po sprzedaży.