스테인리스 스틸 조정 나사, 구멍 볼트, 뚫린 핀, 프레싱 플래트, CNC 처리

CNC 나사 대 전통적인 냉동 헤딩 / 스레드 롤링 나사

1초고 정밀 및 기하학적 관용 제어 (핵 경쟁력)

• 차원 정확도: 선형 허용 ±0.001±0.005mm, 가닥 허용 6g/4h까지의 정확도.
• 기하학적 허용도: 농도, 수직성 및 둥글기 ≤ 0.005 mm, 고정밀 조립 및 전송에 이상적입니다.
• 표면 품질: Ra ≤ 0.4~1.6μm, 냉면에 흔한 가닥 균열과 톱니가 없습니다. 2차 롤링이 필요하지 않습니다.

2강한 재료 적응력 (전체적인 고급 재료)

• 가공 가능한 재료:
  • 금속: 스테인리스 스틸 (304/316/17-4PH), 티타늄 합금 (TC4/TC21), 슈퍼 합금 (Inconel 718), 알루미늄 합금 (6061/7075), 구리 합금, 고강성 합금 스틸.
  • 특수 재료: 의료용 합금, 단열 합금, 자기 / 비 자기 물질.
   
• 장점: 고 강도, 고 강도 및 냉면으로 형성 할 수없는 부서지기 쉬운 재료를 가공 할 수 있으며 전통적인 공정 한계를 돌파합니다.

3높은 사용자 정의 및 복잡한 구조 능력

• 비표준 맞춤: 임의의 머리 모양 (실린더 / 카운터스크 / 판 / 특수), 사용자 정의 스레드 (미세 인치 / 왼손 / 멀티 시작 / 특수 형태),그리고 계단으로 된 복합 구조물, 슬롯, 또는 구멍.
• 복잡한 가공: 5축 CNC는 다면적, 각도 구멍, 곡선 표면 및 마이크로 깊은 구멍을 한 번 클램핑으로 완료합니다.전통적인 프로세스는 여러 단계가 필요하고 정확성을 보장하기 위해 노력합니다..

4팩의 일관성 및 안정성

• 디지털 제어: 프로그램 구동, 인간 오류를 제거합니다. 동일한 팩 내의 차원 오차 ≤ 0.005 mm, 양률 ≥ 99.8%.
• 추적성: 항공우주, 의료 및 기타 산업에서 엄격한 품질 추적성 요구 사항을 충족하는 전체 프로세스 매개 변수 기록.

5균형 잡힌 효율성 및 비용 (중고용 애플리케이션에 가장 좋은 가치)

• 소량 / 사용자 지정: 곰팡이 기반의 냉장면과 비교하면 CNC는 도구가 필요하지 않으며 24 시간 이내에 샘플을 제공하며 R&D 프로토타입 제작 및 소량 사용자 지정에 이상적입니다.
• 대량 생산: 자동화 된 CNC 라인은 24 시간 연속 생산을 가능하게 하며, 월 생산량은 수십만 개에서 수백만 개까지 도달합니다.전체적인 비용은 여러 단계의 전통적인 프로세스에 비해 우월합니다..

우리는 일본과 독일에서 첨단 장비와 기술을 도입했습니다 (CNC 5축 및 6축 기계) 고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해.

최대 처리 지름은 60이고 최소한의 제어 허용은 0입니다.001우리는 일본의 CNC Tsugami, CNC Citizen, 멀티 스테이션 콜드 엑스트루션 형성 기계, 500T 프레스 기계, 가조 장비, 그리고 다양한 프로세스 장비,고객들에게 최고의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있는.

우리 회사는 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력을 포함하여 총 300명의 직원을 보유하고 있습니다. 우리는 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.

우리 회사는 8S 관리를 구현하고 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.

우리 고객들은 시멘스, 보스, 폭스콘, 파나소닉 모터스, 후스쿼나, 시마노, 엔비디아, DJI 드론, 시게니아, 캐터필러입니다.