Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Brochage de goupilles de charnière moletées en acier au carbone CNC 1215 12L14 Composants matériels AI
  • Brochage de goupilles de charnière moletées en acier au carbone CNC 1215 12L14 Composants matériels AI
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Brochage de goupilles de charnière moletées en acier au carbone CNC 1215 12L14 Composants matériels AI

Lieu d'origine Le Guangdong Dongguan
Nom de marque SITUO
Certification ISO9001 & TS16949
Numéro de modèle ST-100002
Détails du produit
Matériel:
Acier au carbone
catégorie:
Épingle
Traitement de surface:
Personnalisable
Technologie de traitement:
Tournant
Période d'échantillonnage:
10 à 15 jours
Précision:
Min0.001
forme de la tête:
Personnalisable
Nom du produit:
Composants matériels IA
Fonction:
moulage par injection
emballage:
palettes en plastique
Contrôle CQ:
100% d' inspection
Taille:
18.0 mm
Spécification:
Personnalisé
Origine:
Chine
Résistance à la corrosion:
Haut
Mettre en évidence: 

Brochage de goupilles de charnière moletées

,

Goupilles de charnière moletées 1215

,

Composants matériels AI 12L14

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Prix
5-10 USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
Goupilles de charnière moletées de fraisage, composants matériels en acier au carbone CNC 1215 12L14 AI
Goupille de fraisage - Goupille moletée en acier au carbone traitée CNC pour arbre fixe - Composant matériel de précision
Applications de robotique et d'automatisation
La robotique et l'automatisation servent de plates-formes principales pour la mise en œuvre de la technologie de l'IA, englobant les robots humanoïdes, les bras robotiques industriels, les systèmes AGV/AMR, les robots de tri intelligents, etc. Ces systèmes sont largement déployés dans les secteurs de la fabrication industrielle, de la logistique, de l'entreposage, des nouvelles énergies et de la fabrication électronique. L'industrie exige une précision, une résistance à l'usure, une résistance à la fatigue et des caractéristiques de légèreté exceptionnelles pour les composants matériels, avec des variations significatives en termes de taille, de structure et d'exigences de force selon les différents modèles et applications.
Scénarios de mise en œuvre de l'IA
  • Robots humanoïdes (entraînement conjoint, opération manuelle adroite, contrôle de la démarche)
  • Bras robotisés industriels (liaison multi-axes, préhension haute précision, soudage/assemblage)
  • AGV/AMR (navigation intelligente, manutention, inspection d'atelier)
  • Robots de tri intelligents (reconnaissance visuelle IA, tri rapide, positionnement précis)
  • Robots collaboratifs (opération collaborative homme-machine, production flexible)
Produits matériels clés
  • Roulements à joint de précision (tailles non standard, roulements résistants à l'usure)
  • Engrenages réducteurs (engrenages de processus MIM, engrenages à profil de dent non standard)
  • Pièces structurelles de pinces agiles (pinces personnalisées, bielles de transmission)
  • Fixations anti-vibrations (micro-écrous, boulons non standards)
  • Curseurs de rail de guidage (rails de guidage de haute précision, curseurs personnalisés)
  • Matériel de frein et d'embrayage (disques de frein non standard, disques d'embrayage, axes de transmission)
Avantages du traitement et directives de sélection
Connexion de micro-précision pour les articulations de robots
Les articulations des robots nécessitent des composants matériels extrêmement miniaturisés et précis en raison de l'espace interne limité. À l'aide d'équipements d'usinage de précision, notamment des tours de type suisse et des centres de tournage/fraisage CNC multi-axes, nous produisons des micro-vis non standard avec des diamètres de tête inférieurs à 1,0 mm et des longueurs de 5 à 20 mm, en maintenant une tolérance dimensionnelle de ± 0,005 mm.
Composants structurels à durée de vie élevée
Les bras robotiques industriels et les AGV effectuent des mouvements alternatifs à haute fréquence, nécessitant un matériel doté d'une résistance à la fatigue exceptionnelle. Notre technologie de formage de précision par frappe à froid garantit un flux continu de fibres, offrant une durée de vie en fatigue supérieure à 10^7 cycles, dépassant largement les pièces de coupe conventionnelles.
Réponse rapide aux modifications de conception
Grâce à une itération technologique rapide dans la robotique IA, nous fournissons un développement rapide de moules et une programmation de processus, en réalisant le développement de moules non standard et la production d'échantillons en 3 à 7 jours, et en réalisant une production de masse en 15 à 20 jours.
Équilibre léger et haute résistance
Utilisant des alliages aluminium-magnésium et des aciers inoxydables à haute résistance, nous optimisons les structures grâce à des techniques d'usinage (creux, chanfreinage, conception à paroi mince) pour réduire le poids des composants de plus de 30 % tout en maintenant une résistance à la traction ≥ 300 MPa.
Équipement CNC japonais et allemand avancé (machines 5 axes et 6 axes) avec un diamètre extérieur de traitement maximum de 60 mm et un contrôle de tolérance minimum de 0,001 mm. Les capacités complètes incluent CNC Tsugami, CNC Citizen, l'extrusion à froid multi-stations, les presses 500T et l'équipement de coulée.
Capacités de l'entreprise
Principaux produits Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations
Type d'entreprise Usine / Fabricant
Services Usinage CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, frappe à froid, estampage, service d'assemblage
Matériels Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
Acier inoxydable : 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc.
Acier : 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc.
Acier allié : 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440, etc.
Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc.
Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc.
Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc.
Finitions Sablage, anodisation de couleur, noircissement, placage de zinc/nickel, polissage, revêtement de puissance, passivation PVD, placage de titane, électrogalvanisation, galvanoplastie du chrome, électrophorèse, QPQ, électropolissage, chromage, moletage, logo de gravure laser, etc.
Tolérance +/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosité de la surface Ra 0,1 ~ 3,2
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