फ्रिलिंग पिन - सीएनसी प्रसंस्करण कार्बन स्टील स्थिर शाफ्ट के लिए घुमावदार पिन - परिशुद्धता हार्डवेयर घटक

रोबोटिक्स और स्वचालन

उद्योग कोरः रोबोटिक्स और स्वचालन एआई प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन के लिए मुख्य वाहक हैं, जिसमें मानवतावादी रोबोट, औद्योगिक रोबोटिक हथियार, एजीवी/एएमआर (स्वचालित निर्देशित वाहन) शामिल हैं।बुद्धिमान छँटाई करने वाले रोबोटइनका व्यापक रूप से औद्योगिक विनिर्माण, रसद और भंडारण, नई ऊर्जा, इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।उद्योग में सटीकता के लिए अत्यंत उच्च आवश्यकताएं हैं, पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, और हार्डवेयर घटकों के हल्के वजन और आकार, संरचना के लिए आवश्यकताओं,और हार्डवेयर भागों की ताकत विभिन्न मॉडलों और परिदृश्यों के बीच बहुत भिन्न होती है, जिसमें प्रमुख गैर-मानक अनुकूलन आवश्यकताएं हैं।

एआई परिदृश्यः मानवतावादी रोबोट (संयुक्त ड्राइव, कुशल हाथ संचालन, चाल नियंत्रण), औद्योगिक रोबोटिक हथियार (बहु-अक्ष लिंक, उच्च परिशुद्धता पकड़, वेल्डिंग/एसेम्ब्ली),AGV/AMR (बुद्धिमान नेविगेशन), सामग्री हैंडलिंग, कार्यशाला निरीक्षण), बुद्धिमान छँटाई रोबोट (एआई दृश्य पहचान, त्वरित छँटाई, सटीक पोजिशनिंग), सहयोगी रोबोट (मानव-मशीन सहयोगात्मक संचालन,लचीला उत्पादन)इन सभी परिदृश्यों में सटीक संचरण, विश्वसनीय कनेक्शन और उच्च आवृत्ति गति अनुकूलन प्राप्त करने के लिए हार्डवेयर घटकों की आवश्यकता होती है।और एआई एल्गोरिदम की सटीक नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुकूल.

मुख्य हार्डवेयर उत्पाद: सटीक संयुक्त बीयरिंग (गैर-मानक आकार के संयुक्त बीयरिंग, पहनने के प्रतिरोधी बीयरिंग), रिड्यूसर गियर (एमआईएम प्रक्रिया गियर, गैर-मानक दांत प्रोफाइल गियर),दक्ष ग्रिपर संरचनात्मक भागों (अनुकूलित ग्रिपर), ट्रांसमिशन कनेक्टिंग रॉड), एंटी-व्हाइब्रेशन फास्टनर (माइक्रो लॉक नॉट्स, गैर-मानक बोल्ट), गाइड रेल स्लाइडर (उच्च परिशुद्धता गाइड रेल, अनुकूलित स्लाइडर),ब्रेक और क्लच हार्डवेयर (गैर मानक ब्रेक डिस्क)इसके अलावा इसमें रोबोट के शरीर के संरचनात्मक भाग, संयुक्त कनेक्टर, सेंसर माउंटिंग हार्डवेयर, एजीवी पहिया धुरी और अन्य गैर-मानक अनुकूलित भाग भी शामिल हैं।

मुख्य कार्यः गति की लचीलापन और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए रोबोट जोड़ों के बहु-स्वतंत्रता डिग्री सटीक संचरण को प्राप्त करना; उच्च आवृत्ति वाले घुमावदार गति के प्रभाव बल को सहन करना,उच्च थकान जीवन है, और गति के दौरान हार्डवेयर टूटने और पहनने से बचें; रोबोट के विभिन्न भागों के विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करें, कंपन के कारण ढीला होने से बचें,और एआई नियंत्रण आदेशों का सटीक निष्पादन सुनिश्चित करेंरोबोट के कुल वजन को कम करना, हल्के डिजाइन प्राप्त करना, और गति दक्षता और धीरज में सुधार करना; पहनने, कंपन और उच्च और निम्न तापमान के खिलाफ संरचनात्मक सुरक्षा प्रदान करना।,उद्योग और रसद जैसी जटिल कार्य परिस्थितियों के अनुकूल।

चयन नोट्स और प्रसंस्करण लाभ (मशीनरी/कोल्ड पोजिशनिंग):

1रोबोट जोड़ों की आवश्यकताओं के लिए माइक्रो प्रेसिजन कनेक्शनः रोबोट जोड़ों का आंतरिक स्थान संकीर्ण है, जिसके लिए हार्डवेयर भागों के अत्यंत उच्च लघुकरण और सटीकता की आवश्यकता होती है।जिन सामान्य मानक भागों को स्थापना और शक्ति आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैंस्विस प्रकार के टर्न और बहु-अक्षीय सीएनसी टर्निंग और मिलिंग केंद्रों जैसे सटीक मशीनिंग उपकरण के माध्यम से, हम 1 से कम के सिर व्यास वाले माइक्रो गैर-मानक शिकंजा को संसाधित कर सकते हैं।0 मिमी और 5-20 मिमी की लंबाई (जैसे हेक्सागोन सॉकेट कप सिर), काउंटरसंक छेद, विशेष आकार के सिर शिकंजा) के साथ आयामी सहिष्णुता ± 0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित, अल्ट्रा-लंबे पहलू अनुपात की सटीकता बनाने को प्राप्त करते हुए।इसमें उच्च टोक़ सहन करने की क्षमता है (टोक़ 1-5N·m तक), पूरी तरह से मानवतावादी रोबोटों और सूक्ष्म रोबोटिक बाहों की संयुक्त कनेक्शन आवश्यकताओं के अनुकूल है।हम कनेक्शन की विश्वसनीयता और अनुकूलन क्षमता में सुधार करने के लिए संयुक्त बल के अनुसार धागा प्रोफाइल और सिर संरचना अनुकूलित कर सकते हैं.

2उच्च आवृत्ति गति के लिए उच्च थकान जीवन संरचनात्मक भागोंः औद्योगिक रोबोटिक हथियारों, एजीवी और अन्य उपकरणों को लंबे समय तक उच्च आवृत्ति प्रतिवर्ती गति करने की आवश्यकता होती है।हार्डवेयर संरचनात्मक भाग (कनेक्शन रॉड), पिन, गियर) को थकान से पहनने और टूटने का खतरा होता है, जो उपकरण के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।हम संरचनात्मक भागों जैसे कि कनेक्टिंग रॉड पिन और गियर के निर्माण के लिए ठंडे सिर सटीक मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं. कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया सामग्री फाइबर प्रवाह को निरंतर बना सकती है, मशीनिंग के कारण फाइबर टूटने से बच सकती है, और सामग्री में उत्कृष्ट कठोरता है,10^7 गुना से अधिक थकान जीवन के साथजटिल दांत प्रोफाइल संरचनाओं के लिए, जैसे कि रेड्यूसर गियर, कोल्ड हेडिंग और मशीनिंग प्रक्रियाओं के संयोजन को अपनाया जाता है।दांत प्रोफाइल रिक्त ठंड के माध्यम से बनाई गई है, और फिर दांतों की सतह को दांत प्रोफ़ाइल सटीकता और जाली चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग द्वारा सटीक रूप से ट्रिम किया जाता है, जबकि गियर के पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार होता है,उच्च आवृत्ति गति परिदृश्यों के अनुकूलन.

3. रोबोट पुनरावृत्ति आवश्यकताओं के लिए संशोधन के लिए तेजी से प्रतिक्रियाः एआई रोबोट उद्योग में तेजी से तकनीकी पुनरावृत्ति की गति है। आकार, संरचना,विभिन्न मॉडलों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के रोबोटों के हार्डवेयर भागों की शक्ति और शक्ति अक्सर बदलती हैपारंपरिक आपूर्तिकर्ताओं का मोल्ड खोलने और परीक्षण उत्पादन चक्र लंबा होता है, जो ग्राहक की तेजी से पुनरावृत्ति की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकता है।हमारे पास तेजी से मोल्ड खोलने और प्रक्रिया प्रोग्रामिंग की क्षमता हैग्राहक की डिजाइन संशोधन आवश्यकताओं के लिए, हम गैर मानक मोल्ड विकास, प्रक्रिया प्रोग्रामिंग और नमूना परीक्षण उत्पादन को 3-7 दिनों के भीतर पूरा कर सकते हैं,और 15-20 दिनों के भीतर बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करें, ग्राहक के उत्पादन लाइन समायोजन और उत्पाद पुनरावृत्ति के चक्र को काफी कम करता है, और ग्राहक के आर एंड डी और उत्पादन लागत को कम करता है।हम डिजाइन अनुकूलन सुझाव प्रदान कर सकते हैं, हार्डवेयर संरचना को अनुकूलित करने और उत्पाद प्रदर्शन और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए मशीनिंग और कोल्ड हेडिंग प्रक्रियाओं की विशेषताओं को जोड़ती है।

4रोबोट धीरज के लिए हल्के वजन और उच्च शक्ति का संतुलनः मानव तपे रोबोट, एजीवी और अन्य मोबाइल रोबोटों के लिए हल्के वजन की अत्यधिक आवश्यकता होती है।और एक ही समय में गति के दौरान संरचनात्मक विरूपण से बचने के लिए हार्डवेयर भागों की उच्च शक्ति सुनिश्चित करने की जरूरत हैहम एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु और उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील जैसी हल्के सामग्री का चयन करते हैं, और मशीनिंग (जैसे खोखलेपन, चम्फरिंग, पतली दीवार डिजाइन) के माध्यम से संरचना का अनुकूलन करते हैं।≥300MPa की तन्यता शक्ति सुनिश्चित करने के आधार पर, हार्डवेयर पार्ट्स का वजन 30% से अधिक कम हो जाता है। भारोत्तोलक भागों में हार्डवेयर पार्ट्स के लिए, उच्च शक्ति वाली सामग्री को ठंडा किया जाता है,और आकार को सटीक रूप से मशीनिंग के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है ताकि हल्के और उच्च शक्ति के बीच एक सही संतुलन प्राप्त हो सके, रोबोट की गति दक्षता और धीरज में सुधार।

हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर तरीके से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी से उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी (सीएनसी 5-अक्षीय और 6-अक्षीय मशीन) पेश की है।

हमारे अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहिष्णुता 0 है।001हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, बहु-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न बनाने वाली मशीनें, 500 टी प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण, और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं।जो ग्राहकों को सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रभावी ढंग से प्रदान कर सके।.

हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मचारी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।

हमारी कंपनी 8एस प्रबंधन लागू करती है और आईएसओ9001 और टीएस16949 ऑटोमोटिव प्रमाणन पारित कर चुकी है।

हमारे ग्राहकों में Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia और Cater-pillar शामिल हैं।