สลักเกลียว - สลักเกลียวเหล็กคาร์บอนที่ผ่านการขึ้นรูปด้วย CNC พร้อมลายขวางสำหรับเพลาคงที่ - ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ความแม่นยำ

หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ

แกนหลักของอุตสาหกรรม: หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติเป็นตัวขับเคลื่อนหลักในการนำเทคโนโลยี AI มาใช้ ครอบคลุมหุ่นยนต์ฮิวแมนนอยด์ แขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรม AGV/AMR (ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ) หุ่นยนต์คัดแยกอัจฉริยะ ฯลฯ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิตภาคอุตสาหกรรม โลจิสติกส์และคลังสินค้า พลังงานใหม่ การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ และสาขาอื่นๆ อุตสาหกรรมนี้มีความต้องการสูงมากสำหรับความแม่นยำ ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อความล้า และน้ำหนักเบาของส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ และความต้องการสำหรับขนาด โครงสร้าง และแรงของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์มีความแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละรุ่นและสถานการณ์ โดยมีความต้องการการปรับแต่งแบบไม่มาตรฐานที่โดดเด่น

สถานการณ์ AI: หุ่นยนต์ฮิวแมนนอยด์ (การขับเคลื่อนข้อต่อ การทำงานของมือที่คล่องแคล่ว การควบคุมการเดิน) แขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรม (การเชื่อมโยงหลายแกน การจับยึดความแม่นยำสูง การเชื่อม/ประกอบ) AGV/AMR (การนำทางอัจฉริยะ การขนถ่ายวัสดุ การตรวจสอบเวิร์กช็อป) หุ่นยนต์คัดแยกอัจฉริยะ (การรับรู้ด้วยภาพ AI การคัดแยกความเร็วสูง การวางตำแหน่งที่แม่นยำ) หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติการ (การทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร การผลิตที่ยืดหยุ่น) สถานการณ์เหล่านี้ล้วนต้องการส่วนประกอบฮาร์ดแวร์เพื่อให้ได้การส่งกำลังที่แม่นยำ การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ และการปรับตัวกับการเคลื่อนที่ความถี่สูง และเพื่อรองรับความต้องการการควบคุมที่แม่นยำของอัลกอริทึม AI

ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์หลัก: ตลับลูกปืนข้อต่อความแม่นยำ (ตลับลูกปืนข้อต่อขนาดไม่มาตรฐาน ตลับลูกปืนทนการสึกหรอ) เฟืองลดรอบ (เฟืองกระบวนการ MIM เฟืองโปรไฟล์ฟันไม่มาตรฐาน) ชิ้นส่วนโครงสร้างกริปเปอร์ที่คล่องแคล่ว (กริปเปอร์แบบกำหนดเอง ก้านเชื่อมต่อส่งกำลัง) สลักเกลียวกันการสั่นสะเทือน (น็อตล็อคขนาดเล็ก สลักเกลียวไม่มาตรฐาน) สไลเดอร์รางนำ (รางนำความแม่นยำสูง สไลเดอร์แบบกำหนดเอง) ฮาร์ดแวร์เบรกและคลัตช์ (จานเบรกไม่มาตรฐาน แผ่นคลัตช์ สลักส่งกำลัง) นอกจากนี้ยังรวมถึงชิ้นส่วนโครงสร้างตัวหุ่นยนต์ ข้อต่อเซ็นเซอร์ ฮาร์ดแวร์ติดตั้งเซ็นเซอร์ เพลาล้อ AGV และชิ้นส่วนแบบกำหนดเองอื่นๆ ที่ไม่เป็นมาตรฐาน

ฟังก์ชันหลัก: บรรลุการส่งกำลังความแม่นยำหลายองศาของข้อต่อหุ่นยนต์เพื่อให้แน่ใจถึงความยืดหยุ่นและความแม่นยำของการเคลื่อนที่ รองรับแรงกระแทกจากการเคลื่อนที่แบบไปกลับความถี่สูง มีอายุความล้าสูง และหลีกเลี่ยงการแตกหักและการสึกหรอของฮาร์ดแวร์ระหว่างการเคลื่อนที่ บรรลุการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ของชิ้นส่วนต่างๆ ของหุ่นยนต์ ป้องกันการคลายตัวที่เกิดจากการสั่นสะเทือน และรับประกันการดำเนินการคำสั่งควบคุม AI ที่แม่นยำ ลดน้ำหนักโดยรวมของหุ่นยนต์ บรรลุการออกแบบน้ำหนักเบา และปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลื่อนที่และความทนทาน ให้การป้องกันโครงสร้างจากการสึกหรอ การสั่นสะเทือน และอุณหภูมิสูงและต่ำ ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ซับซ้อน เช่น อุตสาหกรรมและโลจิสติกส์

หมายเหตุการเลือกซื้อและข้อได้เปรียบในการประมวลผล (การตัดเฉือน/การขึ้นรูปเย็น):

1. การเชื่อมต่อความแม่นยำระดับไมโครสำหรับความต้องการข้อต่อหุ่นยนต์: พื้นที่ภายในข้อต่อหุ่นยนต์มีขนาดแคบ ต้องการความเล็กและแม่นยำสูงของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ ซึ่งชิ้นส่วนมาตรฐานทั่วไปไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการติดตั้งและแรงได้ ด้วยอุปกรณ์การตัดเฉือนความแม่นยำ เช่น เครื่องกลึงสวิสและศูนย์กลางการกลึงและกัด CNC แบบหลายแกน เราสามารถผลิตสกรูขนาดเล็กแบบไม่มาตรฐานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหัวน้อยกว่า 1.0 มม. และความยาว 5-20 มม. (เช่น หัวหกเหลี่ยมแบบถ้วย หัวจม รูปร่างพิเศษ) โดยมีการควบคุมความคลาดเคลื่อนของมิติภายใน ±0.005 มม. บรรลุการขึ้นรูปความแม่นยำของอัตราส่วนความยาวต่อความกว้างพิเศษ ในขณะที่มั่นใจในน้ำหนักเบา มีความสามารถในการรับแรงบิดสูง (แรงบิดสูงสุด 1-5 นิวตันเมตร) ปรับให้เข้ากับความต้องการการเชื่อมต่อข้อต่อของหุ่นยนต์ฮิวแมนนอยด์และแขนหุ่นยนต์ขนาดเล็กได้อย่างสมบูรณ์แบบ ในขณะเดียวกัน เราสามารถปรับแต่งโปรไฟล์เกลียวและโครงสร้างหัวตามแรงของข้อต่อเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความสามารถในการปรับตัวของการเชื่อมต่อ

2. ชิ้นส่วนโครงสร้างอายุความล้าสูงสำหรับการเคลื่อนที่ความถี่สูง: แขนหุ่นยนต์อุตสาหกรรม AGV และอุปกรณ์อื่นๆ จำเป็นต้องทำการเคลื่อนที่แบบไปกลับความถี่สูงเป็นเวลานาน ชิ้นส่วนโครงสร้างฮาร์ดแวร์ (ก้านเชื่อมต่อ สลักเกลียว เฟือง) มีแนวโน้มที่จะสึกหรอและแตกหักเนื่องจากความล้า ส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์ เราใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปความแม่นยำด้วยการขึ้นรูปเย็นเพื่อผลิตชิ้นส่วนโครงสร้าง เช่น สลักเกลียวและเฟือง กระบวนการขึ้นรูปเย็นสามารถทำให้เส้นใยของวัสดุไหลต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงการแตกหักของเส้นใยที่เกิดจากการตัดเฉือน และวัสดุมีความเหนียวดีเยี่ยม มีอายุความล้ามากกว่า 10^7 ครั้ง ซึ่งเกินกว่าชิ้นส่วนตัดทั่วไป สำหรับโครงสร้างโปรไฟล์ฟันที่ซับซ้อน เช่น เฟืองลดรอบ จะใช้กระบวนการขึ้นรูปเย็นร่วมกับการตัดเฉือนก่อน โดยขึ้นรูปชิ้นงานโปรไฟล์ฟันด้วยการขึ้นรูปเย็น จากนั้นจึงตัดแต่งพื้นผิวฟันอย่างแม่นยำด้วยการตัดเฉือนเพื่อให้แน่ใจว่าโปรไฟล์ฟันมีความแม่นยำและการเข้ากันที่ราบรื่น ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอและการทนต่อแรงกระแทกของเฟือง เพื่อให้เข้ากับการเคลื่อนที่ความถี่สูง

3. การตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการปรับเปลี่ยนสำหรับความต้องการการวนซ้ำของหุ่นยนต์: อุตสาหกรรมหุ่นยนต์ AI มีความเร็วในการวนซ้ำทางเทคโนโลยีที่รวดเร็ว ความต้องการสำหรับขนาด โครงสร้าง และแรงของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ของหุ่นยนต์รุ่นต่างๆ และสถานการณ์การใช้งานมักจะเปลี่ยนแปลงไป วงจรการเปิดแม่พิมพ์และการทดลองผลิตของผู้จำหน่ายทั่วไปนั้นยาวนาน ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการการวนซ้ำอย่างรวดเร็วของลูกค้าได้ เรามีความสามารถในการเปิดแม่พิมพ์และตั้งโปรแกรมกระบวนการได้อย่างรวดเร็ว สำหรับความต้องการการปรับเปลี่ยนการออกแบบของลูกค้า เราสามารถพัฒนาแม่พิมพ์แบบไม่มาตรฐาน ตั้งโปรแกรมกระบวนการ และทดลองผลิตตัวอย่างได้ภายใน 3-7 วัน และบรรลุการผลิตจำนวนมากภายใน 15-20 วัน ซึ่งช่วยลดวงจรการปรับสายการผลิตและการวนซ้ำผลิตภัณฑ์ของลูกค้าได้อย่างมาก และลดต้นทุนการวิจัยและพัฒนาและการผลิตของลูกค้า ในขณะเดียวกัน เราสามารถให้คำแนะนำในการปรับปรุงการออกแบบ โดยผสมผสานลักษณะของกระบวนการตัดเฉือนและการขึ้นรูปเย็นเพื่อปรับปรุงโครงสร้างฮาร์ดแวร์และเพิ่มประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต

4. การสร้างสมดุลระหว่างน้ำหนักเบาและความแข็งแรงสูงสำหรับความทนทานของหุ่นยนต์: หุ่นยนต์ฮิวแมนนอยด์ AGV และหุ่นยนต์เคลื่อนที่อื่นๆ มีความต้องการน้ำหนักเบาที่สูงมาก และในขณะเดียวกันก็ต้องมั่นใจในความแข็งแรงสูงของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของโครงสร้างระหว่างการเคลื่อนที่ เราเลือกใช้วัสดุน้ำหนักเบา เช่น อะลูมิเนียมแมกนีเซียมอัลลอยด์ และสแตนเลสความแข็งแรงสูง และปรับปรุงโครงสร้างด้วยการตัดเฉือน (เช่น การเจาะ การลบมุม การออกแบบผนังบาง) ภายใต้เงื่อนไขที่รับประกันความต้านทานแรงดึง ≥300MPa น้ำหนักของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์จะลดลงมากกว่า 30% สำหรับชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ในส่วนที่รับน้ำหนัก จะใช้วัสดุความแข็งแรงสูงในการขึ้นรูปเย็น และควบคุมขนาดได้อย่างแม่นยำด้วยการตัดเฉือนเพื่อให้ได้สมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างน้ำหนักเบาและความแข็งแรงสูง ปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลื่อนที่และความทนทานของหุ่นยนต์

เราได้นำเข้าอุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี (เครื่องจักร CNC 5 แกนและ 6 แกน) เพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของการประมวลผลสูงสุดของเราคือ 60 และความคลาดเคลื่อนในการควบคุมขั้นต่ำคือ 0.001 เรามีเครื่อง CNC Tsugami ของญี่ปุ่น, CNC Citizen, เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดเย็นแบบหลายสถานี, เครื่องอัด 500 ตัน, อุปกรณ์หล่อ และอุปกรณ์กระบวนการต่างๆ ซึ่งสามารถให้บริการโซลูชันทางเทคนิคที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บริษัทของเรามีพนักงานทั้งหมด 300 คน ประกอบด้วยช่างเทคนิค 20 คน วิศวกร 10 คน และเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ 15 คน เรามีอุปกรณ์มากกว่า 300 ชิ้น

บริษัทของเราใช้การจัดการ 8S และผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และ TS16949 สำหรับยานยนต์

ลูกค้าของเรา ได้แก่ Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia และ Cater-pillar