Composants intégrés en acier au carbone avec sièges d'oreille, utilisés pour la connexion fixe d'accessoires mécaniques IA

Terminaux intelligents

Cœur de l'industrie : Les terminaux intelligents IA sont les porteurs directs de la technologie IA pour les secteurs grand public et industriels, couvrant les boîtiers Edge AI, les caméras intelligentes, les drones, les wearables intelligents, les haut-parleurs IA, etc. Ils présentent les caractéristiques de miniaturisation, de légèreté, de haute précision et d'adaptation multi-scénarios. L'industrie a des exigences extrêmement élevées en matière de miniaturisation, de précision, d'étanchéité et de texture d'apparence des composants matériels, et la vitesse d'itération des produits est rapide, avec de forts besoins de personnalisation non standard. Les pièces standard ordinaires ne peuvent pas répondre aux besoins de conception différenciée des produits.

Scénarios IA : Boîtiers Edge AI (informatique de périphérie industrielle, inférence IA basée sur des scénarios), caméras intelligentes (inspection visuelle IA, reconnaissance faciale, surveillance et capture), drones (photographie aérienne IA, protection des cultures, inspection, logistique et distribution), wearables intelligents (surveillance de la santé IA, interaction intelligente), haut-parleurs IA (reconnaissance vocale, contrôle intelligent). Ces scénarios nécessitent tous des pièces matérielles de petite taille, de haute précision et de forte adaptabilité, et doivent répondre à des besoins de protection tels que l'étanchéité, l'étanchéité à la poussière, la résistance aux chutes et l'anti-interférence.

Produits matériels clés : Pièces de micro-emboutissage (micro-ressorts non standard, pièces de contact), couvercles de blindage (couvercles de blindage de puce, boîtiers de blindage de signal), ailettes de dissipation thermique (micro-ailettes de dissipation thermique personnalisées, structures de dissipation thermique de forme spéciale), boucles étanches (boucles étanches non standard, joints), arbres rotatifs (micro arbres rotatifs, arbres rotatifs pliants), vis de précision (micro vis non standard, écrous de blocage). En outre, il comprend également du matériel de connexion de corps de drone, des pièces de fixation d'objectif de caméra intelligente, des pièces structurelles de boîtier de boîte Edge AI, des accessoires matériels de dispositifs portables et d'autres pièces personnalisées non standard.

Fonctions principales : Réaliser une connexion de précision miniaturisée à l'intérieur des terminaux intelligents pour s'adapter à une disposition dense des composants ; fournir un blindage électromagnétique EMI pour éviter les interférences électromagnétiques générées par les puces internes et les modules de signal, garantissant la précision de la reconnaissance et de l'inférence IA ; exporter efficacement la chaleur générée par le fonctionnement de l'équipement pour éviter d'affecter les performances et la durée de vie de l'équipement en raison de la surchauffe ; réaliser une protection étanche, anti-poussière et anti-chute de l'équipement, s'adaptant à des scénarios complexes tels que l'extérieur et l'industrie ; fournir une bonne texture d'apparence pour s'adapter à l'esthétique de conception des terminaux intelligents ; réaliser une rotation flexible des arbres rotatifs et d'autres composants pour améliorer l'expérience utilisateur.

Notes de sélection et avantages de traitement (usinage/formage à froid) :

1. Miniaturisation extrême pour une disposition haute densité : Les produits terminaux tels que les contrôleurs de vol de drones, les caméras intelligentes et les wearables ont un espace interne extrêmement étroit et une disposition dense des composants, auxquels les fixations et les pièces structurelles standard ordinaires ne peuvent pas s'adapter. Grâce à des équipements d'usinage de précision tels que des tours automatiques de haute précision et des tours suisses, nous pouvons traiter des fixations ultra-micro non standard avec un diamètre de tête inférieur à 1,5 mm et une longueur de 3 à 15 mm, avec une précision de filetage atteignant le grade 6H et une tolérance dimensionnelle contrôlée dans la plage de ±0,01 mm, ce qui permet une connexion précise de composants haute densité sans occuper trop d'espace interne. Pour les micro-couvercles de blindage, les ailettes de dissipation thermique et autres pièces structurelles, une combinaison de processus d'usinage et d'emboutissage est adoptée pour contrôler avec précision la taille et l'épaisseur structurelles, réalisant une combinaison parfaite de miniaturisation et de fonctionnalité.

2. Haute résistance et légèreté pour les scénarios extérieurs : Les produits tels que les drones et les caméras intelligentes d'extérieur doivent avoir des capacités anti-chute et anti-impact, tout en nécessitant une conception légère pour améliorer l'autonomie et la portabilité. Nous sélectionnons de l'acier inoxydable à haute résistance formé à froid (tel que SUS304, SUS316), un alliage d'aluminium-magnésium et d'autres matériaux. Les micro-fixations produites par la technologie de formage à froid ont des profils de filetage complets et une densité élevée, de fortes capacités anti-impact, et peuvent résister à des chutes de plus de 1,5 m sans se desserrer ni se casser. Pour les pièces structurelles du corps de drone et les pièces de fixation d'objectif, l'usinage CNC est utilisé pour optimiser la structure, réduisant le poids de plus de 25 % tout en garantissant une haute résistance, améliorant l'autonomie et la stabilité de vol du drone. Dans le même temps, nous pouvons personnaliser la structure anti-desserrage pour éviter le desserrage des pièces matérielles causé par les vibrations et les impacts extérieurs.

3. Personnalisation de structures spéciales non standard pour une conception différenciée : Les produits terminaux intelligents ont une vitesse d'itération rapide, et les produits de différents modèles présentent des différences de structure et d'apparence, avec des besoins importants en structures spéciales non standard de pièces matérielles. En s'appuyant sur la technologie d'usinage de précision, nous pouvons usiner avec précision des structures spéciales complexes, telles que des arbres de connexion spéciaux pour drones, des sièges de fixation d'objectif non standard pour caméras intelligentes et des structures de dissipation thermique spéciales pour boîtiers Edge AI. Nous pouvons rapidement terminer la programmation et la production d'essai selon les dessins 3D du client, restaurant avec précision les exigences de conception. Pour les arbres rotatifs des terminaux intelligents pliants, l'usinage est utilisé pour contrôler avec précision l'angle de rotation et l'amortissement, garantissant la fluidité et la durée de vie de la rotation, et en même temps, la taille et la structure de l'arbre rotatif peuvent être personnalisées pour s'adapter aux besoins de pliage de différents produits.

4. Étanchéité et texture d'apparence pour les besoins haut de gamme : Les terminaux intelligents, en particulier les produits de consommation, ont des exigences extrêmement élevées en matière d'étanchéité, d'étanchéité à la poussière et de texture d'apparence. Dans le processus d'usinage et de formage à froid, nous contrôlons avec précision la rugosité de surface des pièces matérielles (Ra≤0,8 μm), combinée à des traitements de surface personnalisés (placage sous vide PVD, tréfilage, anodisation), ce qui améliore non seulement la résistance à la corrosion et à l'usure des pièces matérielles, mais assure également l'unité avec l'apparence du produit, améliorant la texture haut de gamme du produit. Pour les scénarios d'étanchéité, la précision dimensionnelle des boucles étanches et des joints est contrôlée avec précision par usinage pour garantir les performances d'étanchéité, atteignant un niveau d'étanchéité IP67 et supérieur, s'adaptant à des scénarios complexes tels que les environnements extérieurs et humides.

Nous avons introduit des équipements et des technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 et 6 axes) pour mieux servir les besoins de nos clients.

Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines CNC japonaises Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses de 500T, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.

Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.

Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.

Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.