Σιδηροτροφείο - Επεξεργασμένο με CNC σιδηροτροφείο από χάλυβα άνθρακα για σταθερό άξονα - Συσκευαστικό υλικό ακριβείας

Ρομποτική και Αυτοματοποίηση

Βιομηχανικός πυρήνας: Η ρομποτική και η αυτοματοποίηση είναι οι βασικοί φορείς για την εφαρμογή της τεχνολογίας τεχνητής νοημοσύνης, που καλύπτουν ανθρωποειδή ρομπότ, βιομηχανικά ρομποτικά χέρια, AGV/AMR (Αυτοματοποιημένα οχήματα καθοδήγησης),έξυπνα ρομπότ διαλογής, κλπ. Χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανική κατασκευή, τη εφοδιαστική και αποθήκευση, τη νέα ενέργεια, την ηλεκτρονική κατασκευή και άλλους τομείς.Η βιομηχανία έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την ακρίβεια, αντοχή στην φθορά, αντοχή στην κόπωση και ελαφρύτητα των εξαρτημάτων υλικού και οι απαιτήσεις για το μέγεθος, τη δομή,και η δύναμη των εξαρτημάτων υλικού ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με τα διαφορετικά μοντέλα και σενάρια, με σημαντικές μη τυποποιημένες ανάγκες προσαρμογής.

Σενάρια τεχνητής νοημοσύνης: ανθρωποειδή ρομπότ (συνδυασμένη οδήγηση, ικανή χειραγώγηση, έλεγχος πορείας), βιομηχανικά ρομποτικά χέρια (σύνδεση πολλών αξόνων, πρόσφυση υψηλής ακρίβειας, συγκόλληση/συναρμολόγηση),ΑΕΠ/ΑΜΡ (έξυπνη πλοήγηση), χειρισμός υλικών, επιθεώρηση εργαστηρίου), έξυπνα ρομπότ διαλογής (εικόνα αναγνώρισης AI, ταχεία διαλογή, ακριβής τοποθέτηση), συνεργατικά ρομπότ (συνεργατική λειτουργία ανθρώπου-μηχανής,ευέλικτη παραγωγή)Όλα αυτά τα σενάρια απαιτούν εξαρτήματα υλικού για να επιτευχθεί ακριβής μετάδοση, αξιόπιστη σύνδεση και προσαρμογή κίνησης υψηλής συχνότητας.και να προσαρμοστούν στις ακριβείς ανάγκες ελέγχου των αλγορίθμων τεχνητής νοημοσύνης.

Βασικά προϊόντα υλικού: ρουλεμάντια συνδυασμού ακριβείας (ρουλεμάντια συνδυασμού μη τυποποιημένου μεγέθους, ρουλεμάντια ανθεκτικά στην φθορά), εργαλεία μείωσης (εργαλεία επεξεργασίας MIM, μη τυποποιημένα εργαλεία προφίλ δοντιών),κατασκευαστικά μέρη δεξιών λαβών (προσαρμοσμένες λαβές), ράβδοι σύνδεσης μετάδοσης), συσσωρευτές αντι-δονήσεων (μικρο-κλειδώματα, μη τυποποιημένα μπουλόνια), συρρέα καθοδήγησης (συρρέα καθοδήγησης υψηλής ακρίβειας, προσαρμοσμένα συρρέα),υλικό πέδησης και συμπλέκτη (μη τυποποιημένοι δίσκοι πέδησης)Επιπλέον, περιλαμβάνει επίσης δομικά μέρη του σώματος του ρομπότ, συνδέσμους αρθρώσεων, υλικό τοποθέτησης αισθητήρων, άξονες τροχών AGV και άλλα μη τυποποιημένα εξατομικευμένα μέρη.

Βασικές λειτουργίες: Επιτυγχάνεται μετάδοση ακρίβειας πολλών βαθμών ελευθερίας των αρθρώσεων του ρομπότ για να εξασφαλιστεί η ευελιξία και η ακρίβεια της κίνησης.να έχουν υψηλή αντοχή κατά την κόπωση, και να αποφεύγεται το σπάσιμο του υλικού και η φθορά κατά την κίνηση, να επιτευχθεί αξιόπιστη σύνδεση των διαφόρων τμημάτων του ρομπότ, να αποφευχθεί η χαλάρωση που προκαλείται από δονήσεις,και να διασφαλίσει την ακριβή εκτέλεση των εντολών ελέγχου AI· μειώνει το συνολικό βάρος του ρομπότ, επιτυγχάνει ελαφρύ σχεδιασμό και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα και την αντοχή της κίνησης· παρέχει προστασία της δομής από φθορά, δονήσεις και υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες,προσαρμογή σε πολύπλοκες συνθήκες εργασίας, όπως στην βιομηχανία και τη εφοδιαστική.

Σημειώσεις επιλογής και πλεονεκτήματα επεξεργασίας (επεξεργασία/κρύο κλάσμα):

1- Σύνδεση μικρής ακρίβειας για τις ανάγκες των αρθρώσεων ρομπότ: Ο εσωτερικός χώρος των αρθρώσεων ρομπότ είναι στενός, απαιτώντας εξαιρετικά υψηλή μικρογραφία και ακρίβεια των εξαρτημάτων υλικού,τα οποία συνήθη τυπικά εξαρτήματα δεν μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις εγκατάστασης και ισχύοςΜέσα από εξοπλισμό επεξεργασίας ακριβείας, όπως ελβετικά στροφεία τύπου και πολυάξια κέντρα στροφής και φρέσκας CNC, μπορούμε να επεξεργαστούμε μικρο-μη τυποποιημένες βίδες με διάμετρο κεφαλιού μικρότερο από 1.0 mm και μήκος 5-20 mm (όπως η κεφαλή φλιτζάνου εξαγωνικής πρίζας), counter-sunk hole, special shaped head screws), με διαμετρική ανοχή που ελέγχεται εντός ± 0,005mm, επιτυγχάνοντας ακριβή σχηματισμό με υπερ-μακρομετρική αναλογία.έχει υψηλή αντοχή στη ροπή (τροπή έως 1-5N·m), που προσαρμόζεται τέλεια στις ανάγκες κοινής σύνδεσης ανθρωποειδών ρομπότ και μικρορορορομποτικών χεριών.Μπορούμε να προσαρμόσουμε το προφίλ της κλωστή και τη δομή της κεφαλής σύμφωνα με τη δύναμη της σύνδεσης για να βελτιώσουμε την αξιοπιστία και την προσαρμοστικότητα της σύνδεσης.

2. Δυνατότητα αντοχής σε υψηλή κόπωση Διαρθρωτικά μέρη για κίνηση υψηλής συχνότητας: Βιομηχανικά ρομποτικά χέρια, AGV και άλλοι εξοπλισμός πρέπει να εκτελούν υψηλής συχνότητας εναλλακτική κίνηση για μεγάλο χρονικό διάστημα.Μέρη δομικού υλικού (κόμβοι σύνδεσης)Οι συσκευές που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή των συσκευών, όπως είναι τα πινάκια, τα γρανάζια, τα γρανάζια, τα γρανάζια και τα γρανάζια, είναι επιρρεπείς σε φθορά και σπατάλη λόγω κόπωσης, γεγονός που επηρεάζει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.Χρησιμοποιούμε την τεχνολογία ακριβούς σχηματισμού ψυχρής κατεύθυνσης για την κατασκευή δομικών εξαρτημάτων, όπως πινάκια συνδέσεων και γρανάζιαΗ διαδικασία ψύξης με ψυχρή κορυφή μπορεί να κάνει τη ροή των ινών του υλικού συνεχής, αποφεύγοντας τη σπάσιμο των ινών που προκαλείται από την επεξεργασία, και το υλικό έχει εξαιρετική αντοχή,με διάρκεια κόπωσης άνω των 10^7 φορέςΓια τις πολύπλοκες δομές δοντιών, όπως τα γρανάζια μειωτή, υιοθετείται συνδυασμός διαδικασιών ψύξης και επεξεργασίας.το κενό προφίλ του δοντιού σχηματίζεται από κρύο προσανατολισμό, και στη συνέχεια η επιφάνεια του δοντιού περιορίζεται με ακρίβεια με μηχανική επεξεργασία, ώστε να εξασφαλίζεται η ακρίβεια του προφίλ του δοντιού και η ομαλότητα του πλέγματος, βελτιώνοντας παράλληλα την αντοχή στην φθορά και την αντοχή σε πρόσκρουση των τροχών,προσαρμογή σε σενάρια κίνησης υψηλής συχνότητας.

3Η βιομηχανία ρομπότ τεχνητής νοημοσύνης έχει γρήγορη τεχνολογική ταχύτητα επανάληψης.και δύναμη των εξαρτημάτων υλικού των ρομπότ διαφορετικών μοντέλων και σενάρια εφαρμογής συχνά αλλάζουνΟ κύκλος ανοίγματος και δοκιμής του καλούπιου των συμβατικών προμηθευτών είναι μακρύς και δεν μπορεί να καλύψει τις ανάγκες ταχείας επανάληψης του πελάτη.Έχουμε την ικανότητα να ανοίγουμε γρήγορα το καλούπι και να προγραμματίζουμε τις διαδικασίες.Για τις ανάγκες τροποποίησης του σχεδιασμού του πελάτη, μπορούμε να ολοκληρώσουμε την ανάπτυξη μη τυποποιημένου καλούπιου, τον προγραμματισμό της διαδικασίας και την δοκιμαστική παραγωγή δειγμάτων μέσα σε 3-7 ημέρες,και να επιτύχει μαζική παραγωγή μέσα σε 15-20 ημέρες, συντομεύοντας σημαντικά τον κύκλο προσαρμογής της παραγωγής και της επανάληψης του προϊόντος από τον πελάτη και μειώνοντας τα έξοδα έρευνας και ανάπτυξης και παραγωγής του πελάτη.Μπορούμε να παρέχουμε προτάσεις βελτιστοποίησης σχεδιασμού, συνδυάζοντας τα χαρακτηριστικά των διαδικασιών επεξεργασίας και ψεκασμού με ψυχρή κοπή για τη βελτιστοποίηση της δομής του υλικού και τη βελτίωση της απόδοσης του προϊόντος και της αποδοτικότητας της παραγωγής.

4Ισορροπία ελαφρού βάρους και υψηλής αντοχής για την αντοχή των ρομπότ: Τα ανθρωποειδή ρομπότ, τα AGV και άλλα κινητά ρομπότ έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για ελαφρό βάρος,και ταυτόχρονα πρέπει να εξασφαλιστεί η υψηλή αντοχή των εξαρτημάτων υλικού για να αποφευχθεί η δομική παραμόρφωση κατά την κίνησηΕπιλέγουμε ελαφριά υλικά, όπως κράμα αλουμινίου-μαγνησίου και ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής αντοχής, και βελτιστοποιούμε τη δομή μέσω της μηχανικής (όπως το κούφωμα, το σχηματισμό διαστάσεων, το σχεδιασμό λεπτών τοιχωμάτων).Με την προϋπόθεση της εξασφάλισης αντοχής σε έλξη ≥ 300MPaΓια τα εξαρτήματα υλικού σε ανθεκτικά μέρη, τα υλικά υψηλής ανθεκτικότητας χρησιμοποιούνται με ψυχρή κοπή.και το μέγεθος ελέγχεται με ακρίβεια μέσω της μηχανικής επεξεργασίας για να επιτευχθεί μια τέλεια ισορροπία μεταξύ ελαφρού βάρους και υψηλής αντοχής, βελτιώνοντας την απόδοση κίνησης και την αντοχή του ρομπότ.

Έχουμε εισαγάγει προηγμένο εξοπλισμό και τεχνολογία από την Ιαπωνία και τη Γερμανία (μηχανές CNC 5 άξων και 6 άξων) για να εξυπηρετήσουμε καλύτερα τις ανάγκες των πελατών μας.

Η μέγιστη διάμετρος επεξεργασίας είναι 60, και η ελάχιστη ανοχή ελέγχου είναι 0.001Έχουμε ιαπωνικά μηχανήματα CNC Tsugami, CNC Citizen, μηχανήματα ψυχρής ακρόασης με πολλούς σταθμούς, μηχανήματα τύπου 500 τόνων, εξοπλισμό χύτευσης, και διάφορα μηχανήματα επεξεργασίας,που μπορούν να παρέχουν αποτελεσματικά στους πελάτες τις καλύτερες τεχνικές λύσεις.

Η εταιρεία μας έχει συνολικά 300 υπαλλήλους, συμπεριλαμβανομένων 20 τεχνικών, 10 μηχανικών και 15 στελεχών ελέγχου ποιότητας.

Η εταιρεία μας εφαρμόζει τη διαχείριση 8S και έχει περάσει τα πιστοποιητικά αυτοκινήτων ISO9001 και TS16949.

Οι πελάτες μας περιλαμβάνουν τη Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia και Cater-pillar.