Dişli pim - Sabit şaft için CNC işlenmiş karbon çelik tırtıklı pim - Hassas donanım bileşeni

Robotik ve Otomasyon

Endüstri Çekirdeği: Robotik ve otomasyon, yapay zeka teknolojisinin uygulanması için temel taşıyıcılardır; insanımsı robotları, endüstriyel robot kollarını, AGV/AMR'leri (Otomatik Yönlendirmeli Araçlar), akıllı ayırma robotlarını vb. kapsar. Endüstriyel üretim, lojistik ve depolama, yeni enerji, elektronik üretim ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılırlar. Endüstri, donanım bileşenlerinin hassasiyeti, aşınma direnci, yorulma direnci ve hafifliği konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahiptir ve donanım parçalarının boyutu, yapısı ve kuvveti için gereksinimler farklı modeller ve senaryolar arasında büyük ölçüde değişir, belirgin standart dışı özelleştirme ihtiyaçları vardır.

Yapay Zeka Senaryoları: İnsanımsı robotlar (eklem tahriki, becerikli el operasyonu, yürüyüş kontrolü), endüstriyel robot kolları (çok eksenli bağlantı, yüksek hassasiyetli kavrama, kaynak/montaj), AGV/AMR (akıllı navigasyon, malzeme taşıma, atölye denetimi), akıllı ayırma robotları (yapay zeka görsel tanıma, hızlı ayırma, hassas konumlandırma), işbirlikçi robotlar (insan-makine işbirlikçi operasyon, esnek üretim). Bu senaryoların tümü, donanım bileşenlerinin hassas iletim, güvenilir bağlantı ve yüksek frekanslı hareket adaptasyonu sağlamasını ve yapay zeka algoritmalarının hassas kontrol ihtiyaçlarına uyum sağlamasını gerektirir.

Anahtar Donanım Ürünleri: Hassas eklem yatakları (standart dışı boyutlu eklem yatakları, aşınmaya dayanıklı yataklar), redüktör dişlileri (MIM prosesli dişliler, standart dışı diş profili dişlileri), becerikli kavrayıcı yapısal parçaları (özelleştirilmiş kavrayıcılar, şanzıman bağlantı çubukları), titreşim önleyici bağlantı elemanları (mikro kilit somunları, standart dışı cıvatalar), kılavuz ray kaydırıcıları (yüksek hassasiyetli kılavuz raylar, özelleştirilmiş kaydırıcılar), fren ve debriyaj donanımları (standart dışı fren diskleri, debriyaj plakaları, şanzıman pimleri). Ayrıca robot gövdesi yapısal parçaları, eklem konektörleri, sensör montaj donanımları, AGV tekerlek aksları ve diğer standart dışı özelleştirilmiş parçaları da içerir.

Temel Fonksiyonlar: Robot eklemlerinin çok serbestlik dereceli hassas iletimini sağlayarak hareketin esnekliğini ve doğruluğunu garanti etmek; yüksek frekanslı ileri geri hareketin darbe kuvvetini taşımak, yüksek yorulma ömrüne sahip olmak ve hareket sırasında donanım kırılmasını ve aşınmasını önlemek; robotun çeşitli parçalarının güvenilir bağlantısını sağlamak, titreşimden kaynaklanan gevşemeyi önlemek ve yapay zeka kontrol komutlarının doğru yürütülmesini sağlamak; robotun genel ağırlığını azaltmak, hafif tasarım sağlamak ve hareket verimliliğini ve dayanıklılığını artırmak; aşınma, titreşim ve yüksek/düşük sıcaklıklara karşı yapısal koruma sağlamak, endüstri ve lojistik gibi karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlamak.

Seçim Notları ve İşleme Avantajları (İşleme/Soğuk Şekillendirme):

1. Robot Eklem İhtiyaçları İçin Mikro Hassasiyetli Bağlantı: Robot eklemlerinin iç alanı dardır, bu da sıradan standart parçaların kurulum ve kuvvet gereksinimlerini karşılayamayacağı donanım parçalarının son derece yüksek minyatürleştirme ve hassasiyetini gerektirir. İsviçre tipi tornalar ve çok eksenli CNC tornalama ve frezeleme merkezleri gibi hassas işleme ekipmanları aracılığıyla, 1.0 mm'den az kafa çapına ve 5-20 mm uzunluğa sahip mikro standart dışı vidaları (altıgen soketli kapak başlı, havşa başlı, özel şekilli başlı vidalar gibi) işleyebiliriz, boyut toleransı ±0.005 mm içinde kontrol edilir, ultra uzun en boy oranının hassas şekillendirilmesini sağlar. Hafifliği sağlarken, yüksek tork taşıma kapasitesine sahiptir (1-5 N·m'ye kadar tork), insanımsı robotların ve mikro robot kollarının eklem bağlantı ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyum sağlar. Aynı zamanda, bağlantının güvenilirliğini ve uyumluluğunu artırmak için eklem kuvvetine göre diş profili ve kafa yapısını özelleştirebiliriz.

2. Yüksek Frekanslı Hareket İçin Yüksek Yorulma Ömrüne Sahip Yapısal Parçalar: Endüstriyel robot kolları, AGV'ler ve diğer ekipmanlar uzun süre yüksek frekanslı ileri geri hareket gerçekleştirmelidir. Donanım yapısal parçaları (bağlantı çubukları, pimler, dişliler) yorulma aşınmasına ve kırılmaya eğilimlidir, bu da ekipmanın hizmet ömrünü etkiler. Bağlantı çubuğu pimleri ve dişliler gibi yapısal parçaları üretmek için soğuk şekillendirme hassas şekillendirme teknolojisini kullanıyoruz. Soğuk şekillendirme işlemi, malzemenin lif akışını sürekli hale getirerek işleme nedeniyle lif kırılmasını önler ve malzeme mükemmel tokluğa sahiptir, 10^7'den fazla kez yorulma ömrü ile sıradan kesme parçalarını fazlasıyla aşar. Redüktör dişlileri gibi karmaşık diş profili yapıları için soğuk şekillendirme ve işleme işlemlerinin bir kombinasyonu kullanılır. İlk olarak, diş profili boşluğu soğuk şekillendirme ile oluşturulur ve ardından diş yüzeyi, diş profili doğruluğunu ve ağız pürüzsüzlüğünü sağlamak için işleme ile hassas bir şekilde işlenir, aynı zamanda dişlilerin aşınma direncini ve darbe direncini artırarak yüksek frekanslı hareket senaryolarına uyum sağlar.

3. Robot İterasyon İhtiyaçları İçin Modifikasyona Hızlı Yanıt: Yapay zeka robot endüstrisi hızlı bir teknolojik iterasyon hızına sahiptir. Farklı modellerdeki ve uygulama senaryolarındaki robotların donanım parçalarının boyutu, yapısı ve kuvveti için gereksinimler genellikle değişir. Geleneksel tedarikçilerin kalıp açma ve deneme üretim döngüsü uzundur, bu da müşterinin hızlı iterasyon ihtiyaçlarını karşılayamaz. Hızlı kalıp açma ve proses programlama yeteneğine sahibiz. Müşterinin tasarım değişikliği ihtiyaçları için, standart dışı kalıp geliştirme, proses programlama ve numune deneme üretimini 3-7 gün içinde tamamlayabilir ve 15-20 gün içinde seri üretime ulaşabiliriz, bu da müşterinin üretim hattı ayarlama ve ürün iterasyon döngüsünü büyük ölçüde kısaltır ve müşterinin Ar-Ge ve üretim maliyetlerini düşürür. Aynı zamanda, işleme ve soğuk şekillendirme işlemlerinin özelliklerini birleştirerek donanım yapısını optimize etmek ve ürün performansını ve üretim verimliliğini artırmak için tasarım optimizasyon önerileri sunabiliriz.

4. Robot Dayanıklılığı İçin Hafiflik ve Yüksek Mukavemet Dengesi: İnsanımsı robotlar, AGV'ler ve diğer mobil robotlar hafiflik konusunda son derece yüksek gereksinimlere sahiptir ve aynı zamanda hareket sırasında yapısal deformasyonu önlemek için donanım parçalarının yüksek mukavemetini sağlamaları gerekir. Alüminyum-magnezyum alaşımı ve yüksek mukavemetli paslanmaz çelik gibi hafif malzemeler seçiyoruz ve işleme yoluyla yapıyı optimize ediyoruz (oyma, pah kırma, ince duvarlı tasarım gibi). ≥300 MPa çekme mukavemeti sağlama öncülüğünde, donanım parçalarının ağırlığı %30'dan fazla azaltılır. Yük taşıyan parçalardaki donanım parçaları için, yüksek mukavemetli malzemeler soğuk şekillendirme ile işlenir ve boyutlar, hafiflik ve yüksek mukavemet arasında mükemmel bir denge sağlamak için işleme yoluyla hassas bir şekilde kontrol edilir, robotun hareket verimliliğini ve dayanıklılığını artırır.

Müşterilerimizin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) tanıttık.

Maksimum işleme dış çapımız 60'tır ve minimum kontrol toleransı 0.001'dir. Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T pres makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli proses ekipmanlarımız bulunmaktadır, bu da müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sunabilir.

Şirketimizde toplam 300 çalışan bulunmaktadır; bunlardan 20'si teknisyen, 10'u mühendis ve 15'i kalite kontrol personelidir. 300'den fazla ekipmanımız bulunmaktadır.

Şirketimiz 8S yönetimini uygulamakta ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını almıştır.

Müşterilerimiz arasında Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar bulunmaktadır.