Precision plastic onderdeel vaste slot zitplaats CNC-bewerking Draft Beer System onderdelen
Toepassing en kenmerken van plastic materialen in accessoires voor biermachines
Kunststofmaterialen worden veel gebruikt in accessoires voor biermachines vanwege hun belangrijkste voordelen, waaronder voedselveiligheid, chemische weerstand, lichtgewicht, makkelijk te gieten en lage kosten.Ze dienen als een belangrijke aanvulling op metaal en glas., met name geschikt voor niet-drukdragende, niet-hoge-temperatuur, transparante, isolerende of afdichtende toepassingen.
I. Kerntoepassingen en veelgebruikte kunststoffen
1Bierlevering en -controle (core flowcomponenten)
2Bieropslag en -containers (vaten / tanks / kruiken)
3. Distributie- en bedrijfsonderdelen
4Koel- en isolatiesystemen
- Uitgebreid polypropyleen (EPP) / Uitgebreid polystyreen (EPS)
- Toepassingen: isolatielagen voor biermachines, koelmodulehuizen, ijsemmen
- Kenmerken: lichtgewicht, thermische isolatie, demping, laagtemperatuurweerstand; vermindert het energieverbruik en beschermt de interne onderdelen.
5Andere hulpstukken
- PVC/TPU: doorzichtige bierbuizen, vlakke buizen (doorzichtig, flexibel, drukbestendig)
- Acryl (PMMA): decoratieve panelen, borden (hoge transparantie, gemakkelijke verwerking)
II. Kernkenmerken van kunststoffen in biermachines
1Veiligheid in contact met voedsel (hoofdvereiste)
- Allemaal FDA/EU-gecertificeerde materialen, niet-toxisch, geurloos, geen schadelijke stoffen geprecipiteerd, in overeenstemming met de bierhygiëne normen.
- Een glad oppervlak is bestand tegen vuilnis en is gemakkelijk schoon te maken en te desinfecteren, waardoor de groei van microben wordt verminderd.
2. Chemische en milieubeheersing
- Bestendig tegen alcohol, kooldioxide, zwakke zuren en alkalis, reinigings- en desinfectiemiddelen; geen corrosie of zwelling bij langdurig gebruik.
- Aanpasbaar bij normale werkomstandigheden van 0°C tot 60°C; sommige hoogtemperatuurbestendige materialen kunnen met stoom worden gesteriliseerd.
3. Lichte gewicht en economie
- De dichtheid is slechts 1/6 ‰ 1/8 van metaal, waardoor het totale gewicht en de transportkosten sterk worden verlaagd.
- Hoge efficiëntie bij spuit/blaasgiet met lage kosten van de vorm, geschikt voor massaproductie, lagere totale kosten dan metalen onderdelen.
4Ontwerp en verwerking Voordelen
- Sterke plasticiteit, kan complexe structuren integreren (verzegelgroef, gesp, stroomkanaal), waardoor de assemblage stappen worden verminderd.
- Aanpasbaar in transparante/translucerente/gekleurde vormen voor observaties, identificatie en uiterlijk.
5. Prestatiebeperkingen (opmerkingen bij selectie)
- Lage hittebestendigheid: de meeste kunststoffen < 100°C, niet geschikt voor langdurige sterilisatie/koken bij hoge temperaturen (behalve siliconen).
- Beperkte drukweerstand: HDPE/PET-vaten kunnen ongeveer 0,5 ‰ 1 MPa weerstaan, metalen versterking is vereist voor hoge druktoepassingen.
- Zwak verouderings-/UV-bestand: gemakkelijk broos na langdurig gebruik in de open lucht.
- Slechte thermische geleidbaarheid: niet geschikt voor rechtstreeks contact met de kernwarmtewisselaar van koel- of verwarmingssystemen.
III. Plastic versus metaal / glas (vergelijking voor biermachine accessoires)
| Kenmerken |
Plastic (Mainstream) |
Roestvrij staal / koper |
Glas |
| Gewicht |
Zeer licht |
Zwaar |
Relatief zwaar |
| Kosten |
Laag |
Hoog |
Gemiddeld |
| Schokbestendigheid |
Goed (verbrandingbestendig) |
Deeltjes (gemakkelijk gebroken) |
Armoede (Fragiel) |
| Chemische weerstand |
Goed (resistent tegen alcohol en koolzuur) |
Uitstekend (corrosiebestendig) |
Uitstekend. |
| Verwerkbaarheid |
Zeer eenvoudig (complexe vormen) |
Moeilijk (snijden/lassen) |
Moeilijk |
| Doorzichtigheid |
Verstelbaar (transparante/opacie) |
Opaak |
Transparante |
| Toepassingen |
Niet-druk- / afdichting / bediening / waarnemingsonderdelen |
Hoogdruk/hoge temperatuur/kernkleppen |
Bewaking / Decoratie |
IV. Aanbevelingen voor selectie en gebruik
- Direct contact met bier: voorkeur geven aan voedselkwaliteit siliconen, HDPE, PP, PET voor niet-toxiciteit en corrosiebestendigheid.
- Afdichting en elasticiteit: moet gebruik maken van siliconen/TPE voor langdurige afdichting en anti-veroudering.
- Structurele en dragende onderdelen: voor sterkte en slijtvastheid kiezen zij nylon, POM, gewijzigd PP.
- Transparante waarneming: selecteer PC, PET, acryl voor transparantie en breekvaste prestaties.
- Onderhoud: vermijd hoge kooktemperatuur, sterke zuren en alkalis en blootstelling aan UV voor kunststofonderdelen om de levensduur te verlengen.
We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.
Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.
Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.
Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.
Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.
| Onze capaciteit |
| Hoofdproductenamen: |
Schroeven van roestvrij staal, schroeven van koolstofstaal, pinnen, klinknagels, moeren |
| excentrieke spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsmiddelen. |
| Bedrijfssoort |
Fabriek / Maufabricatie |
| Diensten |
CNC-bewerking |
| Draaien en frezen |
| CNC-draaien |
| Koelvervoer |
| stempelen |
| Assemblee-dienst |
| Materiaal |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T enz. |
| 2) van roestvrij staal:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, enz. |
| Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 enz. |
| 4)Logeerd staal:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 enz. |
| Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 enz. |
| Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 enz. |
| 7) Koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, PC, enz. |
| Afmaken. |
Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, |
| Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, |
| elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
| Tekeningformaat |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. |
| Tolerantie |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Ruwheid van het oppervlak |
Ra 0,1 tot 3.2 |
| Inspectie |
Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM |
| Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |











