Aluminium legering aanpassingsschroeven M6, precisiecomponenten voor biersysteem, CNC-bewerking
Het belang van aluminiumlegering in biermachineonderdelen en de voordelen ervan bij de bewerking
I. Het belang van aluminiumlegering in biermachines
1. Voedselveiligheid en corrosiebestendigheid (kritiek)
Aluminium vormt een dichte natuurlijke Al2O3-passivatiefilm, die stabiel is in de zwakzuurige, vochtige omgeving van de bierproductie.de zuiverheid van bier te waarborgen.
Het is gemakkelijk om oppervlaktebehandelingen van voedselkwaliteit uit te voeren, zoals anodiseren, poetsen en coating, in overeenstemming met FDA, GB 4806.9 en andere normen voor voedselcontact.
2Uitstekende warmtegeleiding.
De thermische geleidbaarheid van aluminiumlegering bedraagt ongeveer 150-167 W/m·K, meer dan drie keer die van gewoon koolstofstaal.
Het zorgt voor snellere verwarming en koeling, betere temperatuuruniformiteit, kortere brouwcycli en stabiele gistingskwaliteit.
3- Lichtgewicht.
De dichtheid is slechts 2,7 g/cm3, ongeveer 1/3 van staal en 1/4 van koper.
Het lichte gewicht vermindert de transport-, installatie- en onderhoudskosten en bespaart energie voor de werking van de apparatuur.
4Sterkte en duurzaamheid
Gewone legeringen zoals 6061, 5052, 3104, na warmtebehandeling T6, hebben een sterkte die dicht bij het gemiddelde koolstofstaal ligt en voldoen aan de eisen inzake druk, afdichting en trillingen in bierproductielijnen.
5Milieu en economie
Aluminiumlegering is 100% recyclebaar, met een laag recyclingenergieverbruik en een hoge kostprestatie.
6. Typische toepassingen
- Brouwen: sacchariseringsvaten, gistingsvaten, warmtewisselaars, roerbladen
- Vulling: vulkoppen, distributeurs, kleppen, stroommeters, leidingen
- Verpakking: biervaten, CO2-cilinders, spitskleppen, torens
- Hulpstukken: frames, beschermingsstukken, panelen, pneumatische onderdelen
II. Belangrijkste voordelen van aluminiumlegering bij bewerking
1Uitstekende bewerkbaarheid
Een lage hardheid en een kleine snijweerstand, een verhoogde bewerkingsdoeltreffendheid van 30%~50%, minder slijtage van het gereedschap.
Geschikt voor snelle snijwerkzaamheden, stabiele chipbrekingen, geen gebouwde rand, goede oppervlakteafwerking.
2. Hoogteprecisie en complexe structuurcompatibiliteit
De CNC-bewerkingsnauwkeurigheid kan ±0,01 mm bereiken en voldoet aan de precisievereisten van kleppen, afdichtingen en meters.
Het is gemakkelijk om gebogen oppervlakken, hellende gaten, diepe holtes, dunne wanden en speciaal gevormde onderdelen te bewerken.
3. Hoog materiaalgebruik en kostenbeheersing
Hoge materiaalbenutting, laag energieverbruik en arbeidskosten bij geautomatiseerde productie.
4. Sterke compatibiliteit met oppervlaktebehandeling
Na bewerking kan het rechtstreeks geanodiseerd, zandgeblazen, geborsteld, gepolijst of gecoat worden, waardoor de corrosiebestendigheid, slijtvastheid en hygiëne verbeteren.
5Flexibel ontwerp en goede lasbaarheid
Ondersteunt een dunwoud, hol en geribd geïntegreerd ontwerp.
Een goede lasbaarheid zorgt voor een betrouwbare aansluiting van tanks, leidingen en frames.
III. Algemene aluminiumlegeringen voor bierapparatuur
| Graad |
Typische temperatuur |
Belangrijkste eigenschappen |
Toepassing |
| 6061 |
T6 |
Gemiddelde sterkte, goede corrosiebestendigheid, uitstekende bewerking en las |
met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
| 5052 |
H32/H34 |
Hoge corrosiebestendigheid, goede vormbaarheid |
lakens, tanks, beschermingsmiddelen |
| 3104 |
H19 |
Hoge sterkte, goede diepgang |
Blikken, deksels |
| 5083 |
H112 |
Hoge corrosiebestendigheid, uitstekend laswerk |
andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm |
We hebben geavanceerde apparatuur en technologie uit Japan en Duitsland (CNC 5-assige en 6-assige machines) ingevoerd om de behoeften van onze klanten beter te kunnen bedienen.
Onze maximale bewerkingsdiameter is 60, en de minimale controle tolerantie is 0.001We hebben Japanse CNC Tsugami, CNC Citizen, multi-station koude extrusie vormen machines, 500T pers machines, gietapparatuur, en diverse procesapparatuur,die klanten effectief de beste technische oplossingen kunnen bieden.
Ons bedrijf heeft in totaal 300 medewerkers, waaronder 20 technici, 10 ingenieurs en 15 kwaliteitscontrolepersoneel.
Ons bedrijf implementeert 8S management en heeft ISO9001 en TS16949 automotive certificeringen gepasseerd.
Onze klanten zijn Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia en Cater-pillar.
| Onze capaciteit |
| Hoofdproductenamen: |
Schroeven van roestvrij staal, schroeven van koolstofstaal, pinnen, klinknagels, moeren |
| excentrieke spijkers, ingebedde onderdelen en andere bevestigingsmiddelen. |
| Bedrijfssoort |
Fabriek / Maufabricatie |
| Diensten |
CNC-bewerking |
| Draaien en frezen |
| CNC-draaien |
| Koelvervoer |
| stempelen |
| Assemblee-dienst |
| Materiaal |
1) Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T enz. |
| 2) van roestvrij staal:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, enz. |
| Staal: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,10351065 enz. |
| 4)Logeerd staal:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 enz. |
| Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 enz. |
| Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 enz. |
| 7) Koper, brons, magnesiumlegering, Delrin, POM, acryl, PC, enz. |
| Afmaken. |
Sandblasting, anodisatie, zwartmaken, zink/nikkel, poets, |
| Verzorgingscoating, Passivatie PVD, Titanium Plating, Elektrogalvanisatie, |
| elektroplatering van chroom, elektroforese, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elektropolijst, chroomplatering, knurl, laser etch logo, enz. |
| Tekeningformaat |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF enz. of monsters. |
| Tolerantie |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Ruwheid van het oppervlak |
Ra 0,1 tot 3.2 |
| Inspectie |
Compleet inspectielaboratorium met micrometer, optische vergelijker, kaliber Vernier, CMM |
| Diepte kaliber Vernier, universele trekker, uurmeter, interne centigrade meter |











