Evde > Ürünler > cnc donanım parçaları >

Alüminyum Alaşımlı CNC Donanım Parçaları Kılıf Özel Parça İşleme Hizmetleri

Menşe yeri	GuangdongDongguan
Marka adı	SITUO
Sertifika	ISO9001 & TS16949
Model numarası	ST-000013

Ürün Detayları

Malzeme:

SUS304 / DIN 2462

kategori:

eksen pimi

Yüzey İşlem:

Pasivasyon

İşleme Teknolojisi:

CNC tornalama

Örnek dönem:

10 ila 15 gün

Kesinlik:

Min0,001

kafa şekli:

Özelleştirilmiş

Tip:

Tornalama,Diğer İşleme Hizmetleri,Frezeleme,Broşlama,Lazer İşleme

CNC işleme veya değil:

OEM / DOM

Mikro işleme veya değil:

Mikro İşleme

Malzeme Yetenekleri:

Alüminyum, Paslanmaz Çelik, Pirinç, Çelik Alaşımları, Bakır

İşlem:

Cnc İşleme+çapak alma, damgalama/lazer kesim/bükme, Damgalama, tornalama, frezeleme

Başvuru:

Endüstriyel Ekipman, Kullanılmış oto yedek parça, Gıda, Otomotiv, Dizüstü Bilgisayar

Hizmet:

Özelleştirilmiş OEM, OEM hizmeti, Özelleştirilmiş OEM CNC Torna İşleme, ODM Mevcut, OEM ODM

Ürün adı:

Profesyonel Hassas Cnc İşleme Parçaları,CNC torna torna parçaları,Alüminyum Torna Parçaları,Özel Sac

Hoşgörü:

0,01-0,05 mm,±0,005 mm,0,05 mm,0,01 mm,0,05-0,1

İsim:

ODM Sac İmalat Hizmeti, Torna İşleme Parçaları, Isı emici, yüksek hassasiyetli cnc paslanmaz çelik t

Öğe:

metal parçalar, pirinç cnc işlenmiş parçalar, CNC Hassas İşleme Parçası, Endüstriyel Hassas Bileşenl

Teçhizat:

CNC Torna Makineleri, CNC Freze Makinesi, CNC Merkezleri

Anahtar kelime:

cnc işleme freze parçaları, Mikro Parçalar, CNC İşlenmiş Alüminyum Parçalar, Yüksek hassasiyet, CNC

Boyut:

Özel, Müşteri İsteği, 45 mm, Özel Boyut

Renk:

her türlü renk, Özelleştirilmiş Renk, Doğa

Çizim Formatı:

PDF,AI,.pdf / .dwg / .igs / .stp / x_t.,JPEG,PSD

Vurgulamak:

Alüminyum alaşımlı CNC Donanım Parçaları

CNC Donanım Parçaları Kılıfı

Özel parça işleme hizmetleri

Ödeme ve Kargo Koşulları

Min sipariş miktarı

1 adet

Fiyat

5-10 USD per item

Ambalaj bilgileri

İletişim

Teslim süresi

İletişim

Ödeme koşulları

T/T

Yetenek temini

Günde 10000 pcs

Ürün Tanımı

Alüminyum alaşımlı CNC donanım parçaları kabuklama özel parçalar işleme hizmetleri

Alüminyum alaşımlı kahve makinesi aksesuarları, CNC sayısal kontrol işleme ile özel yapımı

Kahve makinesi donanım parçaları için malzemelerin seçimi için temel ilkeler gıda ile temas güvenliği, yüksek sıcaklık ve basınç direnci, korozyon direnci, kolay temizlik,ve işleme uyumluluğuİşleme tuzakları esas olarak deformasyon ve oksidasyonu önlemeye, hassasiyeti kontrol etmeye, kirlenmekten kaçınmaya ve mühürlenmeyi sağlamaya odaklanır.

Kahve makinesi donanım parçaları için malzeme seçimi

Gıda ile temas eden temel bileşenler

(Kazanlar, Bira başları, Portafilter sepetleri, su devre eklemleri, valfler)

İlk seçenek: Gıda kalitesi paslanmaz çelik (304/316L)

Avantajları:GB 4806.9-2023 ulusal gıda teması standartlarına uygun, ağır metal göçü yok; sıcak su, buhar ve kahve sıvısı tarafından korozyona dayanıklı, pas geçirmez, patina oluşumu yok,Yüksek yapısal dayanıklılık, deformasyon direnci, kolay temizleme ve uzun kullanım ömrü.
Uygulama:Kazanlar, bira kafaları, taşınabilir filtre sepetleri, yüksek basınçlı eklemler, buhar borusu bağlantıları, filtre ekranları vb.
Sınıf Seçimi:304 hem ev içi hem de ticari kahve makineleri için uygun maliyet verimliliği sunar; 316L, klorür iyonlarına daha iyi direnç sağlar (kötü su kalitesine ve temizlik maddelerine uyarlanabilir),Yüksek kaliteli ticari ekipmanlar için tercih edilir.

İkinci Seçim: Bakır (H59/H62, gıda sınıfı kaplama ile)

Avantajları:Mükemmel termal iletkenlik ve istikrarlı sıcaklık kontrolü (keteller / bira kafaları için idealdir); hassas iplik işleme ve güvenilir mühürleme için üstün işlenebilirlik;gerginlik çatlamasına direnmek için tekdüze termal genişleme ve daralma.
Riskler:Patina ve ağır metal yağışlarına eğilimlidir; gıda kalitesi nikel/krom kaplama veya pasifleştirme ile işlenmelidir, kaplama sıcaklığına direnç ≥ 150 °C ve soyulmaya karşı dayanıklılık.
Uygulama:Küçük ve orta büyüklükteki kazanlar, su devre bağlantıları, valfler, tutma tabanları (doğrudan olmayan kahve sıvısı temas parçaları).

Yasaklanmış/Önerilmemiş:Sıradan karbon çelik ve demir (kolay paslanmak, kahve kirliliği); gıda sınıfı olmayan kaplamamış bakır alaşımları.

Yapısal/Kaplama/Tıkımsız Parçalar

(Sütunlar, dış kaplamalar, tutaklar, düğmeler, tabanlar)

Birinci Seçim: Alüminyum Alaşımı (6061/5052, anodize edilmiş)

Avantajları:Hafif, iyi ısı iletkenliği, kolay matraç dökme / CNC işleme, maliyet kontrol edilebilir; anodize yüzey özellikleri giyim direnci, korozyon direnci, kolay temizlik ve üst düzey görünüm.
Uygulama:Dış kabuklar, destekler, tutaklar, düğmeler, basınç taşıyan yapısal parçalar.

Alternatif: 304 paslanmaz çelik

Avantajları:Yüksek kaliteli doku, dayanıklılık ve kolay temizlik; yüksek kaliteli modellerin dış kabukları ve dekoratif parçaları için uygundur.

Dükkanlılık/Kamaşmaya dayanıklı yardımcı parçalar

(Valf çekirdekleri, valf koltukları, kasetler, rulmanlar)

PTFE (Teflon):Yüksek sıcaklığa dirençli (-200 ~ 260 °C), kimyasal inertlik, düşük sürtünme ve kokusuz, yüksek sıcaklıklı mühürleme ve valf çekirdekleri için kullanılır.
Seramik:Kullanıma dayanıklı, korozyona dayanıklı ve metal kirliliği olmayan, öğütme diskleri ve valf çekirdekleri için uygulanır.
Gıda kalitesi silikon/EPDM:O-halkalar ve dikişler için kullanılır, sıcaklık direnci, yaşlanma direnci ve mükemmel mühürleme performansına sahiptir.

Malzeme Seçiminin Genel İlkeleri

Kahve/sıcak su/buharla doğrudan temas: Gıda kalitesi 304/316L paslanmaz çelik > Gıda kalitesi kaplama tunç
Temas dışı yapısal parçalar: Anodize alüminyum alaşımı > Paslanmaz çelik
Dükkanlılık/yaşama dayanıklı parçalar: PTFE/Seramik > Gıda kalitesi kauçuk

İşleme Tuzaklarından Kaçınma

CNC İşlemleri (Paslanmaz Çelik/Bakır/Alüminyum Alaşımı)

304/316 Paslanmaz Çelik İşleme Tuzakları

Tuzak 1: Şiddetli çalışma sertleşmesi, alet yapışması ve hızlı alet aşınması

Sebepleri:Paslanmaz çeliklerin yüksek sertliği ve zayıf termal iletkenliği, yoğun kesme ısısı ve sertleştirilmiş katman oluşumu.

Çözümler:

Aletler:Keskinlik ve aşınma direnci için kobalt içeren yüksek hızlı çelik / kaplı karbid aletler (TiCN / AlTiN).
Parametreler:Düşük dönme hızı, ılımlı besleme hızı, büyük kesme derinliği, ikincil kesme sertleşmesini önlemek için tek seferlik şekillendirme.
Soğutma:Yüksek basınçlı, zorla soğutmak ve parçaları çıkarmak için yeterli aşırı basınçlı kesme sıvısı.

Tuzak 2: İnce duvarlı / ince parçaların deformasyonu

Sebepleri:Sıkıştırma kuvveti, kesme kuvveti ve içten gerginlik kaynaklı deformasyon.

Çözümler:Özel aletler (yumuşak çeneler / vakum armatürleri), adım adım kesme, stres hafifletme kızartma (300 ~ 400 ° C ısı koruma) ve işleme sonrası yaşlanma tedavisi.

Tuzak 3: Yüzey çizikleri ve oksidasyon

Çözümler:Özel kesme sıvısı, zamanında temizlik, passifleştirme/elektropoliz, korozyon direnci ve yüzey finişini artırmak için.

Bakırın İşleme Tuzakları

Tuzak 1: Yüzey kara lekeler, oksidasyon ve patina

Sebepleri:Kalan kesme sıvısı, çelik parçacık kirliliği, işleme sırasında aşırı ısınma ve eksik temizlik.

Çözümler:

Ekipman:Çelik parça işleminden ayrı bakır için özel makineler/araçlar.
Soğutma:Kontrol edilen pH değerine ve düzenli temizliğe sahip korozif olmayan tamamen sentetik kesme sıvısı.
İşlem sonrası:Dikkatli bir temizlik + pasifleştirme + patina ortadan kaldırmak için gıda sınıfı kaplama.

Tuzak 2: Zayıf iplik hassasiyeti ve su sızdırması başarısızlığı

Çözümler:Yüksek hassasiyetli musluklar/araçlar, istikrarlı işleme parametreleri, özel armatürler ve %100 çıkış/çıkış yokluğu ölçümleri.

Alüminyum Alaşımının İşleme Tuzakları

Tuzak:Araç yapışkanlığı, yüzey beyaz lekeler ve oksidasyon

Çözümler:Özel alüminyum alaşım aletleri ve kesme sıvısı, yüksek dönme hızı ve büyük besleme hızı, zamanında temizlik ve anodizasyon tedavisi.

Damgalama / Derin çizim (Dış kabuklar, bracketler, ince duvarlı parçalar)

Tuzak 1: Boyut sapması ve büyük springback (özellikle paslanmaz çelik)

Çözümler:Örtülen sıçrama telafi, hassas boşluk (malzeme kalınlığının% 8 ~ 12%), ek şekillendirme işlemleri, istikrarlı boşluk tutucu gücü ve stres hafifletme işlemi.

Tuzak 2: kırışıklık, çatlaklık ve burrs

Çözümler:Makul ölçekli filet yarıçapı, adım adım derin çekim, yüksek kaliteli yağlama, kontrol edilen damgalama hızı ve zamanında kabuk çıkarma ( titreşimli öğütme / cilalama).

Kaynaklama ve Montaj (Koteller, boru hatları, yapısal bileşenler)

Tuzak 1: kaynak gözenekliliği, slag dahil edilmesi ve korozyona duyarlılık

Çözümler:Kaydırmadan önce tam yağsızlama / oksit çıkarma, yüksek saflıklı koruyucu gaz, standartlaştırılmış kaynak parametreleri ve kaynak sonrası turşulama ve pasifikasyon.

Tuzak 2: Montaj deformasyonu ve mühürleme başarısızlığı

Çözümler:Araç konumlandırması, adım adım sabitleme, gıda sınıfı iplik mühürleyici uygulaması ve basınç testi (1,5 kat çalışma basıncı).

Yüzey işleme (temel: Gıda güvenliği ve korozyon direnci)

Tuzak 1: Plaklama soyulması ve ağır metal yağışları

Çözümler:Gıda kalitesi nikel/krom kaplama/pasifleştirme, katı kaplama kalınlığı/yapışkanlık/tuz püskürtme testi ve gıda ile temas standartlarına uygunluk.

Tuzak 2: Kaba yüzeyler, kolayca ölçeklendirilmesi ve temizlenmesi zor

Çözümler:Ra≤0.8μm ile cilalama, yüzey finişini ve korozyon direncini iyileştirmek için elektropoliz ve pasifleştirme.

Evrensel Sözleşilemez İşlem Kuralları

Gıda ile temas eden parçalar için karışık malzemeler/üretim hatları yok: Çerezsiz çelik, tunç ve alüminyum alaşımı için çapraz kirlenmeyi önlemek için ayrı üretim hatları, aletler ve kesme sıvıları.
Tüm kahve/su temas yüzeyleri, %100 temizlik ve denetimle, çatlaksız, keskin kenarlı, çatlaklı ve kalıntısız olmalıdır.
Eşleşen makine işlemleri ile malzemeleri eşleştirin: Kütle hurdaya kayıplarını önlemek için paslanmaz çelik veya makine işlemleri için çelik aletler için tunç işleme parametrelerini kullanmayın.
Tam doğrulama zorunludur: Malzeme sertifikaları, gıda ile temas güvenliği testleri, basınç testleri, tuz spreyi testleri ve kullanım ömrü testleri.

Üretim Yeteneklerimiz

Müşterilerimizin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için Japonya ve Almanya'dan gelişmiş ekipman ve teknoloji (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) getirdik.

Maksimum işlem dış çapımız 60 ve minimum kontrol toleransı 0'dur.001Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makineleri, 500T baskı makineleri, döküm ekipmanları ve çeşitli işlem ekipmanları var.Müşterilere en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sağlayabilecek.

Şirketimizin toplam 300 çalışanı var. 20 teknisyen, 10 mühendis ve 15 kalite kontrol personeli de dahil olmak üzere. 300'den fazla ekipmanımız var.

Şirketimiz 8S yönetimini uyguluyor ve ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını geçti.

Müşterilerimiz arasında bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar var.

Yeteneklerimiz

Ana ürün isimleri:	Paslanmaz çelik vidalar, karbon çelik vidalar, iğneler, çiviler, fındıklar, eksantrik çiviler, gömülü parçalar ve diğer bağlayıcılar.
İşletme Türü	Fabrika / Üretici
Hizmet	CNC İşleme, Dönüştürme ve frezeleme, CNC Dönüştürme, Soğuk başlatma, damgalama, Montaj Servisi
Malzeme	1) Alüminyum:AL 6061-T6, 6063, 7075-T vb. 2) Paslanmaz çelik:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, vb. Çelik:4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 vb. 4) Alloy çelik:5140,4135,4140,3435,5120415,435440 vb. 5) Titanyum:TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 vb. Bakır:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 vb. Bakır, bronz, magnezyum alaşımı, Delrin, POM, akrilik, PC vb.
Bitir.	Kum püskürtme, Anodizasyon rengi, Karalama, Çinko/Nikl kaplama, Polonyalı, Güç kaplama, Passivasyon PVD, Titanyum kaplama, Elektrogalvanize, Elektroplating krom, elektroforiz,QPQ ((Quench-Polish-Quench), Elektro cilalama, Chrome kaplama, Knurl, Lazer kazım Logo, vb.
Çizim biçimi	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF vb. veya örnekler.
Dayanıklılık	+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm
Yüzey kabalığı	Ra 0.1 ~ 3.2
Denetim	Mikrometre, Optik Karşılaştırıcı, Vernier Caliper, CMM Derinlik Caliper Vernier, Evrensel Protractor, Saat Ölçüsü, İç Centigrade Ölçüsü ile Tam Denetim Laboratuvarı