Alet Ayarları Otomatik Çaklar 0.001mm SS304 CNC İşlenmiş Hassaslıklı Parçalar

• Kazan ve ısıtma odaları: 304/316 paslanmaz çelik ve pirinçten yapılmıştır. Hidrolik/pnömatik armatürler ≤0,002 mm konumlandırma doğruluğuna ulaşarak yüksek basınçlı (15-20 bar) ekstraksiyon için sızdırmazlık yüzeylerinin düzlüğünü ve eşmerkezliliğini sağlar.
• Demleme kafaları, portafiltreler ve valf gövdeleri: Sıkıştırma deformasyonunu önlemek ve su deliği konumlarının ve sızdırmazlık oluklarının hassasiyetini garanti etmek için özel şekilli kavisli ve çok adımlı yapılar için özel pnömatik çeneler + yerleştirme pimi fikstürleri benimsenmiştir.
• Pompa gövdeleri, solenoid valfler ve bağlantı elemanları: Çok istasyonlu döner fikstürler, tek bağlamada çok yüzeyli işlemeyi tamamlayarak küçük hassas bileşenler için parti tutarlılığını artırır.
• Kabuk ve sac parçalar: Gıdaya uygun kauçuk korumalı pnömatik esnek fikstürler, özel şekilli kabukların taşlanması ve kaynaklanması için kullanılır ve otomatik üretim hatlarında yüzey çizilmelerini önler.

• Hızlı değiştirilebilir konumlandırma armatürleri, ısıtma bileşenlerinin, su yolu modüllerinin ve elektronik parçaların ±0,05 mm tekrarlanan montaj doğruluğu ile hassas montajı için manipülatörlerle birlikte çalışır.
• Özel emme/sıkıştırma donanımları, kahve kapsüllerinin ve fincanlarının yüksek hızda sınıflandırılması ve paketlenmesi için delta robotlarla eşleşerek tam otomatik üretim gerçekleştirir.

• Yükleme, boşaltma ve taşıma: 4 eksenli/6 eksenli manipülatörler, basınçlı döküm, CNC ve damgalama süreçlerinde boş parçaların ve bitmiş ürünlerin toplanması ve aktarılmasını tamamlayarak 24 saatlik sürekli çalışmayla verimliliği 2-3 kat artırır.
• Hassas montaj: İşbirlikçi robotlar (tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ±0,02 mm), tutarlı sızdırmazlık ve performans sağlamak için demleme başlıklarını, kazanları ve pompa bileşenlerini hassas bir şekilde birleştirir.
• Yüzey işleme: Taşlama/parlatma ekipmanlarıyla eşleştirilen robotlar, kahve makinesi kabuklarını ve portafiltrelerini otomatik olarak işler ve manuel çalışmaya göre daha iyi bir tutarlılık ile Ra≤0,8 μm yüzey pürüzlülüğüne ulaşır.
• Denetim ve paketleme: Görüş yönlendirmeli manipülatörler, boyut ve hava sızdırmazlık testlerini ve kahve kapsülleri için yüksek hızlı sınıflandırma ve paketleme işlemlerini gerçekleştirir.

• Tek/çift kollu işbirlikçi robotlar, elle bira yapma ve latte sanatı hareketlerini simüle ederek (tekrarlanan konumlandırma doğruluğu ±0,1 mm), 24 saat insansız çalışmayı gerçekleştirir ve işletme maliyetlerini %60 oranında azaltır.
• 6 boyutlu kuvvet sensörleriyle donatılan bu cihazlar, farklı kap türlerine uyum sağlayan ve ekstraksiyon basıncı ile su akışının doğru kontrolünü sağlayan 0,1N düzeyinde kuvvet kontrolü sağlar.

• İşleme teknolojileri: CNC torna-freze bileşiği, 5 eksenli bağlantı, hassas taşlama, kılavuz çekme ve cilalama.
• Uygulanabilir malzemeler: Gıda sınıfı 304/316L paslanmaz çelik, pirinç, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı.
• Hassasiyet standartları: Boyut toleransı ±0,005 mm, geometrik tolerans ≤0,005 mm, yüzey pürüzlülüğü Ra≤0,4 μm, yüksek basınçlı sızdırmazlık ve gıdayla temas eden kahve makinesi bileşenleri için uygundur.
• Tipik ürünler: Kazan odaları, demleme kafaları, portafiltreler, valf gövdeleri, pompa bileşenleri, sıcaklık sensörü tabanları, bağlantı elemanları ve metal levha kabuklar.

Özel şekilli ve ince duvarlı kahve makinesi parçaları için özelleştirilmiş hidrolik/pnömatik/mekanik fikstürler tasarlayın ve ≤0,002 mm konumlandırma doğruluğu ile sıkma deformasyon sorunlarını çözün. Modüler hızlı değiştirilebilen armatürler, otomatik seri üretime uyum sağlar.

Tam süreç hizmetleri: Çizim tasarımı -> malzeme seçimi -> hassas işleme -> yüzey işleme (eloksal, pasifleştirme, ayna parlatma) -> kalite testi. OEM/ODM özelleştirmesini destekleyin.

Gıda sınıfı sertifikasyonu ve performans gereksinimlerini karşılamak için 2D görüntüleyiciler, CMM ve hava sızdırmazlık test ekipmanıyla donatılmıştır.

1. Talep iletişimi: Çizimler/numuneler sağlayın, malzemeyi, hassasiyeti, yüzey işlemini ve sipariş miktarını onaylayın.
2. Çözüm tasarımı: Özel işleme süreci + özel fikstür şeması, teslim süresini ve maliyetini değerlendirin.
3. Numune üretimi ve onayı: Müşteri onayı için yüksek hassasiyette prototip yapımı.
4. Seri üretim ve teslimat: Sevkiyat öncesi tam denetim, profesyonel satış sonrası teknik destek sağlanır.

Müşterilerimizin ihtiyaçlarına daha iyi hizmet verebilmek için Japonya ve Almanya'dan (CNC 5 eksenli ve 6 eksenli makineler) gelişmiş ekipman ve teknolojiyi tanıttık.

Maksimum işleme dış çapımız 60, minimum kontrol toleransımız 0,001'dir. Müşterilerimize en iyi teknik çözümleri etkili bir şekilde sunabilen Japon CNC Tsugami, CNC Citizen, çok istasyonlu soğuk ekstrüzyon şekillendirme makinelerimiz, 500T pres makinelerimiz, döküm ekipmanlarımız ve çeşitli proses ekipmanlarımız var.

Firmamızda 20 teknisyen, 10 mühendis, 15 kalite kontrol personeli olmak üzere toplam 300 çalışan bulunmaktadır. 300'ün üzerinde ekipmanımız var.

Şirketimiz 8S yönetimini uygulamakta olup ISO9001 ve TS16949 otomotiv sertifikalarını geçmiştir.

Müşterilerimiz arasında bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia ve Cater-pillar bulunmaktadır.