บุชกลมแบบมีร่อง ส่วนประกอบฝังตัวเหล็กคาร์บอนความแม่นยำ อุปกรณ์เสริมเครื่องจักร AI

AI อุตสาหกรรม

แกนหลักอุตสาหกรรม: AI อุตสาหกรรมคือการบูรณาการเทคโนโลยี AI และการผลิตภาคอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้ง ครอบคลุมสถานการณ์ต่างๆ เช่น การตรวจสอบด้วยภาพ AI สายการผลิตอัจฉริยะ การตัดเฉือน CNC และคลังสินค้าอัจฉริยะ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตรถยนต์ การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ การแปรรูปเครื่องจักร และพลังงานใหม่ สภาพการทำงานของอุตสาหกรรมมีความซับซ้อน มีสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหลายประการ เช่น ฝุ่น น้ำมัน ความชื้น และการสั่นสะเทือนความถี่สูง มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแม่นยำ ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการกัดกร่อน และความทนทานต่อการสั่นสะเทือนของส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ และความต้องการในการปรับแต่งของสายการผลิตและอุปกรณ์ที่แตกต่างกันนั้นชัดเจน โดยมีความสามารถในการปรับตัวของชิ้นส่วนมาตรฐานต่ำ

สถานการณ์ AI: การตรวจสอบด้วยภาพ AI (การตรวจจับข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ การวัดมิติ การตรวจสอบรูปลักษณ์) สายการผลิตอัจฉริยะ (การประกอบอัตโนมัติ การคัดแยกอัจฉริยะ การเชื่อมโยงกระบวนการ) การตัดเฉือน CNC (การเขียนโปรแกรมอัจฉริยะ AI การตัดเฉือนความแม่นยำสูง การชดเชยข้อผิดพลาด) คลังสินค้าอัจฉริยะ (การจัดการสินค้าคงคลัง AI การเข้าถึงอัตโนมัติ การจัดตารางวัสดุ) สถานการณ์เหล่านี้ทั้งหมดต้องการส่วนประกอบฮาร์ดแวร์เพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำสูง การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ และการปรับตัวในสภาพการทำงานที่รุนแรง และเพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการการทำงานที่มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และต่อเนื่องของ AI อุตสาหกรรม

ผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์หลัก: ฟิกซ์เจอร์ (ฟิกซ์เจอร์แบบกำหนดเองที่ไม่ใช่มาตรฐาน ฟิกซ์เจอร์กำหนดตำแหน่ง) สลักกำหนดตำแหน่ง (สลักกำหนดตำแหน่งความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนกำหนดตำแหน่งที่ไม่ใช่มาตรฐาน) โซ่ส่งกำลัง (โซ่แบบกำหนดเอง โซ่ทนทานต่อการสึกหรอ) สลักกันการสั่นสะเทือน (น็อตล็อค สลักแบบกำหนดเอง) บานพับ/ตัวล็อคกันระเบิด (บานพับกันระเบิดอุตสาหกรรม ตัวล็อคกันงัดแงะ) นอกจากนี้ยังรวมถึงรางนำสายการผลิต ชิ้นส่วนยึดอุปกรณ์ ฮาร์ดแวร์ฟิกซ์เจอร์ตรวจสอบ ฮาร์ดแวร์เชื่อมต่อชั้นวางสินค้าในคลังสินค้า และชิ้นส่วนแบบกำหนดเองที่ไม่ใช่มาตรฐานอื่นๆ

ฟังก์ชันหลัก: บรรลุการกำหนดตำแหน่งผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมความแม่นยำสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการตรวจสอบด้วยภาพ AI และการตัดเฉือน CNC มีความแม่นยำ บรรลุการเชื่อมต่ออุปกรณ์สายการผลิตและฟิกซ์เจอร์ที่เชื่อถือได้ ป้องกันการคลายตัวที่เกิดจากการสั่นสะเทือนความถี่สูง และรับประกันการทำงานอย่างต่อเนื่องของสายการผลิต รับแรงกระแทกและแรงเสียดทานในการผลิตภาคอุตสาหกรรม มีความทนทานต่อการสึกหรอสูงและอายุการใช้งานที่เหนื่อยล้าสูง ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่รุนแรง เช่น ฝุ่น น้ำมัน และความชื้น และมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี บรรลุการป้องกันความปลอดภัย เช่น การกันระเบิดและการกันงัดแงะ เพื่อให้แน่ใจในความปลอดภัยของการผลิตภาคอุตสาหกรรม ปรับให้เข้ากับการออกแบบแบบแยกส่วนของสายการผลิตอัจฉริยะ อำนวยความสะดวกในการปรับและขยายอุปกรณ์

หมายเหตุการเลือกและข้อได้เปรียบในการประมวลผล (การตัดเฉือน/การขึ้นรูปเย็น):

1. การกำหนดตำแหน่งความแม่นยำสูงสำหรับความต้องการการตรวจสอบและตัดเฉือน AI: ระบบการตรวจสอบด้วยภาพ AI และอุปกรณ์ตัดเฉือน CNC มีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง (ข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่ง ≤ ±0.005 มม.) ซึ่งสลักกำหนดตำแหน่งและฟิกซ์เจอร์ทั่วไปไม่สามารถตอบสนองได้ เราใช้อุปกรณ์ตัดเฉือนความแม่นยำสูง (เครื่องเจียร เครื่องกัด ศูนย์กลางเครื่องจักร CNC) ในการผลิตสลักกำหนดตำแหน่งแบบกำหนดเองและฟิกซ์เจอร์แบบกำหนดเอง ควบคุมความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักกำหนดตำแหน่งและความเรียบและตั้งฉากของพื้นผิวอ้างอิงได้อย่างแม่นยำ รับประกันความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำของผลิตภัณฑ์ และรับประกันความแม่นยำของอัลกอริทึมการตรวจสอบด้วยภาพ AI และการตัดเฉือน CNC สำหรับความต้องการในการกำหนดตำแหน่งของชิ้นงานที่มีรูปร่างพิเศษ เราสามารถปรับแต่งหน้าสัมผัสกำหนดตำแหน่งและโครงสร้างการจับยึดของฟิกซ์เจอร์ และประมวลผลได้อย่างแม่นยำผ่านการตัดเฉือนเพื่อให้ได้การกำหนดตำแหน่งและการจับยึดชิ้นงานที่แม่นยำ ปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดและรูปร่างที่แตกต่างกัน

2. ฟิกซ์เจอร์กันการสั่นสะเทือนแบบกำหนดเองสำหรับจังหวะการผลิตความเร็วสูง: จังหวะการทำงานของสายการผลิตอัจฉริยะนั้นรวดเร็ว ฟิกซ์เจอร์ต้องรับแรงกระแทกจากการจับยึดและคลายตัวความถี่สูง และในขณะเดียวกันก็ต้องมีความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการสึกหรอสูงเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อประสิทธิภาพของสายการผลิต เราใช้การผสมผสานระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเย็นและการตัดเฉือน ก่อนอื่น โครงสร้างหลักของฟิกซ์เจอร์จะถูกขึ้นรูปด้วยการขึ้นรูปเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างมีความแข็งแรงและความหนาแน่นสูง จากนั้นหน้าสัมผัสกำหนดตำแหน่งและพื้นผิวการจับยึดจะถูกตัดเฉือนอย่างแม่นยำด้วยการตัดเฉือนเพื่อให้ได้ความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการสึกหรอสูงของฟิกซ์เจอร์ ปรับให้เข้ากับจังหวะความเร็วสูงของสายการผลิต (เวลาวงจร ≤ 10 วินาที) ตามเงื่อนไขแรงของสายการผลิตที่แตกต่างกัน เราสามารถปรับแต่งโครงสร้างและวัสดุของฟิกซ์เจอร์เพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานและความสามารถในการปรับตัวของฟิกซ์เจอร์ และในขณะเดียวกัน เราสามารถตอบสนองความต้องการในการปรับสายการผลิตได้อย่างรวดเร็วและพัฒนาชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ฟิกซ์เจอร์ใหม่ๆ แบบกำหนดเอง

3. การปรับตัวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเพื่อยืดระยะเวลาการบำรุงรักษา: สถานการณ์การผลิตภาคอุตสาหกรรมมีสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหลายประการ เช่น ฝุ่น น้ำมัน และความชื้น ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมและการสึกหรอ นำไปสู่ความล้มเหลวของอุปกรณ์และเพิ่มต้นทุนการบำรุงรักษา เราจัดหาตัวยึดและชิ้นส่วนโครงสร้างแบบกำหนดเองที่ไม่ใช่มาตรฐานที่ทำจากวัสดุทนการกัดกร่อน เช่น สแตนเลส (304/316L) และเหล็กกล้าอัลลอยด์ ความหนาแน่นสูงของกระบวนการขึ้นรูปเย็นสามารถป้องกันการแทรกซึมของฝุ่น น้ำมัน และไอน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อรวมกับการปรับแต่งพื้นผิว เช่น Dacromet และการพาสซีเวชั่น การทดสอบละอองเกลือสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 960 ชั่วโมง ปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ได้อย่างมาก ยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และลดต้นทุนการบำรุงรักษาการผลิตภาคอุตสาหกรรม สำหรับสถานการณ์ที่มีอุณหภูมิสูงและการสึกหรอสูง สามารถเลือกวัสดุที่มีอุณหภูมิสูงและความแข็งสูง และโครงสร้างสามารถปรับให้เหมาะสมผ่านการตัดเฉือนเพื่อปรับปรุงความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการสึกหรอของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์

4. การป้องกันการระเบิดและความปลอดภัยสำหรับความต้องการด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรม: ในสถานการณ์อุตสาหกรรมที่ต้องการการป้องกันการระเบิด เช่น ปิโตรเคมีและเหมืองแร่ ประสิทธิภาพการป้องกันการระเบิดของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์นั้นสูงมาก ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเกิดประกายไฟ ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัย เราควบคุมความแม่นยำของโครงสร้างของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ได้อย่างแม่นยำผ่านการตัดเฉือน เลือกใช้วัสดุที่ไม่ก่อให้เกิดประกายไฟ และผลิตบานพับกันระเบิด ตัวล็อคกันระเบิด และชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อื่นๆ แบบกำหนดเอง เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีประกายไฟเกิดขึ้นระหว่างการเปิด ปิด และเชื่อมต่อของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ เป็นไปตามมาตรฐานการป้องกันการระเบิดในอุตสาหกรรม ในขณะเดียวกัน เราสามารถปรับแต่งโครงสร้างกันงัดแงะและกันขโมยเพื่อเพิ่มระดับการป้องกันความปลอดภัยของอุปกรณ์อุตสาหกรรมและสิ่งอำนวยความสะดวกในคลังสินค้า เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของการผลิตภาคอุตสาหกรรม

เราได้นำเข้าอุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงจากญี่ปุ่นและเยอรมนี (เครื่องจักร CNC 5 แกนและ 6 แกน) เพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดที่เราสามารถประมวลผลได้คือ 60 มม. และความคลาดเคลื่อนที่ควบคุมได้ต่ำสุดคือ 0.001 มม. เรามีเครื่องจักร CNC Tsugami ของญี่ปุ่น, CNC Citizen, เครื่องขึ้นรูปด้วยการอัดรีดเย็นแบบหลายสถานี, เครื่องอัด 500 ตัน, อุปกรณ์หล่อ และอุปกรณ์กระบวนการต่างๆ ซึ่งสามารถให้บริการโซลูชันทางเทคนิคที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บริษัทของเรามีพนักงานทั้งหมด 300 คน ประกอบด้วยช่างเทคนิค 20 คน วิศวกร 10 คน และเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ 15 คน เรามีอุปกรณ์มากกว่า 300 ชิ้น

บริษัทของเราใช้การจัดการ 8S และผ่านการรับรอง ISO9001 และ TS16949 สำหรับยานยนต์

ลูกค้าของเรา ได้แก่ Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia และ Cater-pillar