Partes movibles del eje de la flor de la piña del eje fijo componente del hardware para las herramientas
Eje fijo galvanizado de acero al carbono, eje de flor de piña, insertos de precisión para herramientas
Descripción general de las herramientas de corte
Categorías específicas y escenarios de aplicación
La función principal de las herramientas de corte es mecanizar y formar metales, madera, plásticos y otros materiales mediante el corte de bordes. Los requisitos clave incluyen bordes cortantes afilados, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas.
Los tipos de herramientas específicos incluyen:
- Brocas (brocas helicoidales, brocas de percusión, brocas de carburo, brocas centrales)
- Grifos (machos de mano, grifos de máquina, grifos estriados en espiral)
- Troqueles (troqueles redondos, troqueles cuadrados)
- Fresas (fresas de extremo, fresas de extremo plano, fresas de punta esférica)
- Herramientas de torneado (herramientas de torneado exterior, herramientas de mandrinado interior, herramientas de corte)
- Insertos (insertos de carburo, insertos de acero de alta velocidad)
- Hojas de sierra (hojas de sierra para carpintería, hojas de sierra para corte de metales, hojas de sierra de diamante)
- Escariadores, herramientas perforadoras, brochas.
Los escenarios de aplicación se concentran en los campos de procesamiento mecánico, fabricación de moldes, carpintería y corte de construcción. Diferentes materiales de herramientas corresponden a diferentes materiales de procesamiento: herramientas de carburo para metales duros, herramientas de acero rápido para metales blandos y madera.
Consideraciones clave para la selección de materiales
Las fallas de las herramientas de corte generalmente implican desgaste de los bordes, astillamiento y ablandamiento a alta temperatura. La selección de materiales se centra en alta dureza, dureza al rojo, resistencia al desgaste y tenacidad moderada.
Selección de materiales:Elija materiales compatibles según la dureza de la pieza de trabajo. Los materiales comunes incluyen acero de alta velocidad (HSS), carburo de tungsteno (WC-Co), acero aleado para herramientas, diamante y nitruro de boro cúbico (CBN).
- HSS ofrece buena tenacidad y baja maquinabilidad, adecuado para herramientas manuales y corte a baja velocidad.
- El carburo proporciona alta dureza y excelente dureza al rojo (800-1000°C), ideal para corte de metales duros y de alta velocidad.
- El diamante y el CBN se adaptan a materiales ultraduros con extrema resistencia al desgaste pero menor tenacidad
Tratamiento de bordes:El esmerilado y el pulido optimizan la precisión de los bordes para lograr nitidez y menor resistencia al corte. Los recubrimientos como TiN y TiAlN mejoran la resistencia al desgaste, la resistencia al calor y la vida útil.
Equilibrio dureza-dureza:Las herramientas de corte deben equilibrar la dureza y la tenacidad: una dureza excesiva provoca astillas, mientras que una tenacidad excesiva acelera el desgaste.
Adaptabilidad:Seleccione materiales según las condiciones de procesamiento: el corte en seco necesita materiales resistentes al calor, el corte en húmedo requiere resistencia a la corrosión y las herramientas de materiales blandos necesitan propiedades antisoldadura.
Nuestras ventajas de procesamiento y ensamblaje
Fabricamos componentes individuales para todas las herramientas de corte, incluidos cuerpos de broca, filos de corte para machos, sustratos de hojas de sierra y piezas en bruto para insertos. Nuestras capacidades principales incluyen forjado, rectificado, recubrimiento y personalización personalizada de dimensiones y ángulos de borde.
Proporcionamos ensamblaje de herramientas terminadas con un estricto control de precisión, producción OEM con especificaciones personalizadas y un servicio integral desde el procesamiento de componentes hasta la entrega del producto terminado.
El equipo avanzado incluye máquinas CNC japonesas y alemanas de 5 y 6 ejes, CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de estaciones múltiples, prensas 500T y equipos de fundición.
Especificaciones técnicas:Diámetro exterior máximo de procesamiento: 60 mm, Tolerancia mínima de control: 0,001 mm
Perfil de la empresa:300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Más de 300 equipos. Gestión 8S con certificaciones ISO9001 y TS16949.
Clientes notables:Foxconn, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, Cater-pillar
Nuestra Capacidad
| Productos principales |
Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores |
| Tipo de negocio |
Fábrica / Fabricante |
| Servicios |
Mecanizado CNC, torneado y fresado, torneado CNC, estampación en frío, servicio de montaje |
| Materiales |
Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. Acero inoxidable: 303.304.304L, 316L, 316F, 630.410.420.430, etc. Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065, etc. Acero aleado: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440, etc. Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Acabados |
Pulido con chorro de arena, color anodizado, ennegrecimiento, revestimiento de zinc/níquel, pulido, revestimiento energético, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, galvanoplastia de cromo, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc. |
| Formatos de dibujo |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras |
| Tolerancia |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Rugosidad de la superficie |
Ra 0,1~3,2 |
| Inspección |
Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM, calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador centígrado interno |
Galería de productos