عجلة ثابتة معدنية من الفولاذ الكربوني، عجلة زهرة الأناناس، إدخالات الدقة للأدوات
أدوات القطع (الفئة الأساسية: قطع المعادن وغير المعادن وأدوات المعالجة)
1فئات محددة و سيناريوهات تطبيق
الوظيفة الأساسية لهذه الأدوات هي معالجة وتشكيل المعادن والخشب والبلاستيك والمواد الأخرى من خلال قطع الحافة.مقاومة للارتداء ومقاومة لدرجات الحرارة العالية.
أدوات محددة تشمل:
حفر (حفر التواء، حفر الأثر، حفر الكربيد، حفر المركز، الخ)
الصنابير (الصنابير اليدوية، الصنابير الآلية، الصنابير المتدحرجة، الخ)
القطع (القطع المستديرة، القطع المربعة)
طواحين للطحن (طواحين نهاية، طواحين نهاية مسطحة، طواحين أنف الكرة، الخ)
أدوات الالتفاف (أدوات الالتفاف الخارجية، أدوات الحفر الداخلية، أدوات القطع، الخ)
إدراجات (إدراجات الكربيد، إدراجات الفولاذ عالية السرعة)
شفرات المنشارات (شفرات المنشارات للخشب، شفرات المنشارات لقطع المعادن، شفرات المنشارات الماسية)
أدوات الحفر، البروشات، الخ
وتتركز سيناريوهات التطبيق بشكل رئيسي في المعالجة الميكانيكية، وتصنيع القوالب، وتصنيع الخشب، وقطع البناء ومجالات أخرى، مثل قطع المعادن في آلات الأدوات،قطع الخشب في إنتاج الأثاث، قطع الحجر في البناء، الخ
أدوات القطع من مواد مختلفة تتوافق مع مواد معالجة مختلفة:
على سبيل المثال، أدوات الكربيد مناسبة للمعادن الصلبة، في حين أن أدوات الصلب عالية السرعة مناسبة للمعادن الناعمة والخشب.
2الاعتبارات الرئيسية لاختيار المواد
الفشل الرئيسي لأدوات القطع هو ارتداء الحافة والانقسام والترتيب عند درجات الحرارة العالية.
يجب أن يركز اختيار المواد على القسوة العالية، والقسوة الحمراء العالية، ومقاومة الارتداء العالية والصلابة المتوسطة، مع التركيز على النقاط الأربعة التالية:
اختيار المواد
اختر مواد متوافقة حسب صلابة القطعة.
وتشمل المواد الشائعة الفولاذ السريع (HSS) ، كربيد التنغستن (WC-Co) ، الفولاذ الأداة السبائك، الماس ونيتريد البورون الكوبي (CBN).
- تتميز HSS بقوة جيدة وقابلية تصنيع منخفضة ، مناسبة للأدوات اليدوية (النوافذ اليدوية ، حفر التواء) وأدوات القطع منخفضة السرعة.
- الكربيد له صلابة عالية وصلابة حمراء ممتازة (يحافظ على الصلابة عند 800 ‰ 1000 درجة مئوية) ، مثالية لقطع المعادن الصلبة والسرعة العالية ، وهي المواد الأكثر استخدامًا.
- الماس و CBN مناسبين للمواد القاسية للغاية (الحجر والسيراميك) مع مقاومة ارتداء شديدة ، ولكن صلابة منخفضة وسهلة التشقق.
معالجة الحافة
بعد اختيار المواد ، يتم استخدام الطحن واللمع لتحسين دقة الحافة للحاسة وانخفاض مقاومة القطع.
يمكن تطبيق طلاءات مثل TiN و TiAlN لتحسين مقاومة الارتداء ومقاومة الحرارة وعمر الخدمة.
توازن الصلابة والصلابة
أدوات القطع يجب أن توازن بين الصلابة والصلابة:
القسوة المفرطة تسبب الشظايا، والقسوة المفرطة تسريع التآكل.
على سبيل المثال ، تحتاج الصنابير اليدوية إلى صلابة كافية لتجنب الكسر ؛ تحتاج قطع الطحن عالية السرعة والإدراجات إلى صلابة أعلى لمقاومة الارتداء.
القدرة على التكيف
اختيار المواد على أساس ظروف المعالجة:
- القطع الجاف يحتاج إلى مواد مقاومة للحرارة
- القطع الرطب يحتاج إلى مواد مقاومة للتآكل
- تتطلب الأدوات المستخدمة للمواد الناعمة (الألومنيوم والنحاس) مواد مضادة لللحام لمنع الالتصاق بالشريحة وضمان الدقة.
3مزايا المعالجة والتجميع
يمكننا تصنيع مكونات فردية لجميع أنواع أدوات القطع، بما في ذلك أجسام الحفر، حواف القطع من الصنبور، أسطوانات شفرة المنشار، إدخال الفراغات.
نحن نمتلك القدرات الأساسية بما في ذلك التصنيع والطحن والطلاء، ويمكن تخصيص زوايا الحافة والأبعاد لتلبية متطلبات العملاء لتطبيقات مختلفة.
نحن نقدم تجميع الأدوات المنتهية ، مثل اتصال الحفرة والشنجة وتجميع حامل الشفرة والأدوات ، مع مراقبة صارمة على دقة التجميع لضمان الأداء المستقر.
نحن ندعم إنتاج OEM: المواصفات المخصصة، طلاء السطح والتعبئة والتغليف متوفرة على أساس متطلبات العلامة التجارية العملاء.
نحن نقدم خدمة من محطة واحدة من معالجة المكونات إلى تسليم المنتج النهائي ، ويمكننا أيضًا إنتاج الملحقات الداعمة مثل أدوات الحفر ومحافظات الأدوات.
لقد قدمنا معدات وتكنولوجيا متقدمة من اليابان وألمانيا (آلات CNC ذات 5 محاور و 6 محاور) لخدمة احتياجات عملائنا بشكل أفضل.
أقصى قطر خارجية للمعالجة هو 60، والحد الأدنى للتسامح التحكم هو 0.001لدينا ماكينة صناعية يابانية من طراز "سوجامي" و"سينك سيتيزن" وآلات صناعة الطحن البارد متعددة المحطاتالتي يمكن أن توفر العملاء بشكل فعال مع أفضل الحلول التقنية.
شركتنا لديها ما مجموعه 300 موظف ، بما في ذلك 20 فنيًا و 10 مهندسين و 15 موظفًا لمراقبة الجودة. لدينا أكثر من 300 قطعة من المعدات.
شركتنا تنفذ إدارة 8S وقد اجتازت شهادات السيارات ISO9001 و TS16949.
عملائنا يشملون سيمنز، بوش، فوكسكون، باناسونيك موتورز، هوسكفارنا، شيمانو، NVIDIA، دي جي آي طائرات بدون طيار، سيجينيا، و كاتير-الركيزة.
| قدراتنا |
| أسماء المنتجات الرئيسية: |
مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ، مسامير الفولاذ الكربوني، الدبابيس، المسامير، المكسرات |
| المسامير الغريبة، والأجزاء المدمجة، وغيرها من المرفقات. |
| نوع العمل |
المصنع / المصنع |
| الخدمة |
معالجة الحاسب الآلي |
| التحويل والطحن |
| تحويل CNC |
| التوجيه البارد |
| طابع |
| خدمة الجمعيات |
| المواد |
1) الألومنيوم: AL 6061-T6، 6063، 7075-T الخ |
| الفولاذ المقاوم للصدأ:303,304،304L، 316L، 316F630,410,420,430، إلخ |
| الفولاذ: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015،1018 ،10B21 ،10351065 الخ |
| 4) الفولاذ المسبوب:5140,4135,4140,3435,5120،415435،440 الخ |
| 5) التيتانيوم: TA1، TA2 / GR2، TA4 / GR5، TC4، TC18 الخ |
| النحاس: C36000 (HPb62) ، C37700 (HPb59) ، C26800 (H68) ، C22000 ((H90) ، C27000 ، C51900 ، C11000 ، C3604 ، H62 ، H65 ، الخ |
| النحاس، البرونز، سبائك المغنيسيوم، ديلرين، POM، أكريليك، PC، الخ |
| أنهي |
الرملية، لون الأنوديز، السوداء، الزنك/النيكل، البولندي، |
| طلاء طاقة، PVD التخفيف، طلاء التيتانيوم، الكهرباء |
| الكروم الكهربائي، الكهربافوريز، QPQ ((Quench-Polish-Quench) ، |
| التلميع الكهربائي، طلاء الكروم، النورل، لوغو الحفر بالليزر، الخ |
| شكل الرسم |
STEP،STP،GIS،CAD،PDF،DWG،DXF الخ أو عينات. |
| التسامح |
+/- 0.01mm ~ +/- 0.05mm |
| خشونة السطح |
را 0.1 ~ 3.2 |
| التفتيش |
مختبر تفتيش كامل مع ميكروميتر، مقارنة بصرية، كاليبر فيرنييه، CMM |
| عداد العمق فيرنييه، المثبت العالمي، مقياس الساعة، مقياس درجة مئوية داخلي |











