Baja karbon galvanis poros tetap, poros bunga nanas, sisipan presisi untuk perkakas
Alat Potong (Kategori Inti: Alat Potong & Mesin Logam & Non-logam)
1. Kategori Spesifik & Skenario Aplikasi
Fungsi inti dari alat semacam itu adalah untuk memproses dan membentuk logam, kayu, plastik, dan bahan lainnya melalui pemotongan tepi. Persyaratan utama adalah tepi potong yang tajam, ketahanan aus, dan ketahanan suhu tinggi.
Alat spesifik meliputi:
Bor (bor ulir, bor tumbuk, bor karbida, bor senter, dll.),
Tap (tap tangan, tap mesin, tap spiral, dll.),
Mata bor (mata bor bulat, mata bor persegi),
Alat frais (end mill, flat end mill, ball nose mill, dll.),
Alat bubut (alat bubut luar, alat bor dalam, alat potong, dll.),
Sisipan (sisipan karbida, sisipan baja kecepatan tinggi),
Gergaji (gergaji kayu, gergaji potong logam, gergaji berlian),
Reamer, alat bor, broach, dll.
Skenario aplikasi terutama terkonsentrasi di bidang pemrosesan mekanis, pembuatan cetakan, pengerjaan kayu, pemotongan konstruksi, dan bidang lainnya, seperti pemotongan logam dalam mesin perkakas, pemotongan kayu dalam produksi furnitur, pemotongan batu dalam konstruksi, dll.
Alat potong dari bahan yang berbeda sesuai dengan bahan pemrosesan yang berbeda:
misalnya, alat karbida cocok untuk logam keras, sedangkan alat baja kecepatan tinggi cocok untuk logam lunak dan kayu.
2. Pertimbangan Pemilihan Material Utama
Kegagalan utama alat potong adalah keausan tepi, keretakan, dan pelunakan suhu tinggi.
Pemilihan material harus fokus pada kekerasan tinggi, kekerasan merah tinggi, ketahanan aus tinggi, dan ketangguhan sedang, dengan penekanan pada 4 poin berikut:
Pemilihan Material
Pilih material yang kompatibel sesuai dengan kekerasan benda kerja.
Bahan umum meliputi Baja Kecepatan Tinggi (HSS), Karbida Tungsten (WC-Co), baja perkakas paduan, berlian, dan Kubik Boron Nitrida (CBN).
- HSS memiliki ketangguhan yang baik dan kemampuan mesin yang rendah, cocok untuk alat tangan (tap tangan, bor ulir) dan alat potong kecepatan rendah.
- Karbida memiliki kekerasan tinggi dan kekerasan merah yang sangat baik (mempertahankan kekerasan pada 800–1000 °C), ideal untuk pemotongan kecepatan tinggi dan logam keras, dan merupakan material yang paling banyak digunakan.
- Berlian dan CBN cocok untuk material ultra-keras (batu, keramik) dengan ketahanan aus ekstrem, tetapi ketangguhan rendah dan mudah retak.
Perlakuan Tepi
Setelah pemilihan material, penggilingan dan pemolesan digunakan untuk mengoptimalkan presisi tepi untuk ketajaman dan mengurangi resistensi pemotongan.
Pelapis seperti TiN, TiAlN dapat diterapkan untuk meningkatkan ketahanan aus, ketahanan panas, dan masa pakai.
Keseimbangan Ketangguhan-Kekerasan
Alat potong harus menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan:
kekerasan yang berlebihan menyebabkan keretakan; ketangguhan yang berlebihan mempercepat keausan.
Misalnya, tap tangan membutuhkan ketangguhan yang cukup untuk menghindari patah; frais kecepatan tinggi dan sisipan membutuhkan kekerasan yang lebih tinggi untuk ketahanan aus.
Adaptabilitas
Pilih material berdasarkan kondisi pemrosesan:
- Pemotongan kering membutuhkan material tahan panas;
- Pemotongan basah membutuhkan material tahan korosi;
- Alat untuk material lunak (aluminium, tembaga) membutuhkan material anti-pengelasan untuk mencegah penempelan chip dan memastikan akurasi.
3. Keunggulan Pemrosesan & Perakitan Kami
Kami dapat memproduksi komponen individu untuk semua jenis alat potong, termasuk badan bor, tepi potong tap, substrat mata gergaji, blank sisipan.
Kami memiliki kemampuan inti termasuk penempaan, penggilingan, dan pelapisan, dan dapat menyesuaikan sudut tepi dan dimensi untuk memenuhi persyaratan pelanggan untuk aplikasi yang berbeda.
Kami menyediakan perakitan alat jadi, seperti sambungan shank bor dan perakitan dudukan mata gergaji, dengan kontrol ketat atas akurasi perakitan untuk memastikan kinerja yang stabil.
Kami mendukung produksi OEM: spesifikasi khusus, pelapis permukaan, dan pengemasan tersedia berdasarkan persyaratan merek klien.
Kami menawarkan layanan satu atap dari pemrosesan komponen hingga pengiriman produk jadi, dan juga dapat memproduksi aksesori pendukung seperti chuck bor dan dudukan alat.
Kami telah memperkenalkan peralatan dan teknologi canggih dari Jepang dan Jerman (mesin CNC 5-sumbu dan 6-sumbu) untuk melayani kebutuhan pelanggan kami dengan lebih baik.
Diameter luar pemrosesan maksimum kami adalah 60, dan toleransi kontrol minimum adalah 0,001. Kami memiliki Tsugami CNC Jepang, Citizen CNC, mesin pembentuk ekstrusi dingin multi-stasiun, mesin press 500T, peralatan pengecoran, dan berbagai peralatan proses, yang dapat secara efektif memberikan solusi teknis terbaik kepada pelanggan.
Perusahaan kami memiliki total 300 karyawan, termasuk 20 teknisi, 10 insinyur, dan 15 personel kontrol kualitas. Kami memiliki lebih dari 300 unit peralatan.
Perusahaan kami menerapkan manajemen 8S dan telah lulus sertifikasi otomotif ISO9001 dan TS16949.
Pelanggan kami termasuk Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia, dan Cater-pillar.
| KAPASITAS KAMI |
| Nama produk utama: |
Sekrup baja tahan karat, sekrup baja karbon, pin, paku keling, mur, |
| paku eksentrik, bagian tertanam, dan pengencang lainnya. |
| Jenis Bisnis |
Pabrik / Manufaktur |
| Layanan |
Pemesinan CNC |
| Pembubutan dan Penggilingan |
| Pembubutan CNC |
| Heading Dingin |
| stamping |
| Layanan Perakitan |
| Bahan |
1). Aluminium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T dll |
| 2). Baja tahan karat: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, dll. |
| 3). Baja: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 dll. |
| 4) Baja paduan: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 dll. |
| 5). Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 dll. |
| 6). Kuningan: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 dll. |
| 7). Tembaga, perunggu, paduan Magnesium, Delrin, POM, Akrilik, PC, dll. |
| Finishing |
Sandblasting, Warna Anodize, Penghitaman, Pelapisan Seng/Nikel, Poles, |
| Pelapisan Daya, Pasivasi PVD, Pelapisan Titanium, Galvanisasi Elektro, |
| pelapisan krom, elektroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), |
| Elektro Polishing, Pelapisan Krom, Knurl, Logo etsa Laser, dll. |
| Format Gambar |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF dll atau sampel. |
| Toleransi |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| Kekasaran Permukaan |
Ra 0.1~3.2 |
| Inspeksi |
Laboratorium inspeksi lengkap dengan Mikrometer, Komparator Optik, Kaliper Vernier, CMM |
| Kaliper Kedalaman Vernier, Protaktor Universal, Pengukur Jam, Pengukur Sentigrad Internal |











