Acciaio galvanizzato a carbonio, staffa fissa, staffa a fiore di ananas, inserti di precisione per utensili
Strumenti di taglio (Core Category: Metal & Non Metal Cutting & Machining Tools)
1. Specific Categories & Application Scenarios (Categorie specifiche e scenari di applicazione)
La funzione principale di tali attrezzi consiste nel lavorare e modellare metalli, legno, materie plastiche e altri materiali mediante taglio a bordo.resistenza all'usura e resistenza alle alte temperature.
Tra gli strumenti specifici figurano:
Fori (fori a torsione, fori a impatto, fori a carburo, fori centrali, ecc.),
Rubinetti (rubinetti manuali, rubinetti automatici, rubinetti a spirale, ecc.),
Matrici (matrici rotonde, matrici quadrate),
Macchine per la lavorazione del ferro o del carbonio
attrezzi di tornitura (attrezzi di tornitura esterni, attrezzi di foraggio interni, attrezzi di taglio, ecc.),
inserti (inserti in carburo, inserti in acciaio ad alta velocità),
lame da sega (lame da sega per la lavorazione del legno, lame da sega per il taglio del metallo, lame da sega a diamanti),
Altre apparecchiature per il trattamento di acque reflue
Gli scenari di applicazione sono principalmente concentrati nella lavorazione meccanica, nella produzione di stampi, nella lavorazione del legno, nel taglio delle costruzioni e in altri settori, come il taglio dei metalli nelle macchine utensili,taglio del legno nella produzione di mobili, taglio della pietra nella costruzione, ecc.
Strumenti di taglio di materiali diversi corrispondono a materiali di lavorazione diversi:
ad esempio, gli utensili a carburo sono adatti ai metalli duri, mentre gli utensili ad alta velocità in acciaio sono adatti ai metalli molli e al legno.
2Considerazioni chiave per la selezione del materiale
I principali difetti degli utensili da taglio sono l'usura dei bordi, la frantumazione e l'ammorbidimento ad alta temperatura.
La selezione del materiale deve essere incentrata su un'elevata durezza, un'elevata durezza rossa, un'elevata resistenza all'usura e una resistenza moderata, con particolare attenzione ai seguenti quattro punti:
Selezione del materiale
Scegliere materiali compatibili in base alla durezza del pezzo da lavorare.
Tra i materiali comuni figurano l'acciaio ad alta velocità (HSS), il carburo di tungsteno (WC-Co), l'acciaio per utensili in lega, il diamante e il nitrito di boro cubico (CBN).
- L'HSS è caratterizzato da una buona robustezza e da una bassa lavorabilità, adatta a utensili manuali (tocchi a mano, trapano a torsione) e a utensili di taglio a bassa velocità.
- Il carburo ha un'elevata durezza e un'eccellente durezza rossa (mantiene la durezza a 800-1000 °C), ideale per il taglio ad alta velocità e dei metalli duri, ed è il materiale più utilizzato.
- Il diamante e il CBN sono adatti per materiali ultra-duri (pietra, ceramica) con estrema resistenza all'usura, ma bassa robustezza e facile frantumazione.
Trattamento del bordo
Dopo la selezione del materiale, la macinatura e la lucidatura vengono utilizzate per ottimizzare la precisione del bordo per la nitidezza e una minore resistenza al taglio.
I rivestimenti come TiN, TiAlN possono essere applicati per migliorare la resistenza all'usura, la resistenza al calore e la durata di vita.
Equilibrio tra rigidità e durezza
Gli utensili da taglio devono avere un equilibrio tra durezza e resistenza:
una durezza eccessivamente elevata provoca frantumi; una durezza eccessivamente elevata accelera l'usura.
Ad esempio, i rubinetti a mano hanno bisogno di una resistenza sufficiente per evitare la rottura; i tagliatori e gli inserti di fresatura ad alta velocità richiedono una maggiore durezza per la resistenza all'usura.
Adattabilità
Selezionare i materiali in base alle condizioni di lavorazione:
- Il taglio a secco richiede materiali resistenti al calore;
- Il taglio a umido richiede materiali resistenti alla corrosione;
- Gli utensili per materiali morbidi (alluminio, rame) richiedono materiali anti-saldatura per prevenire l'adesione dei chip e garantire la precisione.
3I nostri vantaggi di lavorazione e assemblaggio
Possiamo produrre componenti individuali per tutti i tipi di utensili da taglio, compresi i corpi di trivellazione, i bordi di taglio, i substrati delle lame di sega, gli inserti.
Disponiamo di capacità di base, tra cui forgiatura, macinazione e rivestimento, e possiamo personalizzare angoli e dimensioni dei bordi per soddisfare le esigenze dei clienti per diverse applicazioni.
Forniamo l'assemblaggio di attrezzi finiti, come il collegamento tra trapano e scaffale e l'assemblaggio di porta-attrezzatura per lame da sega, con un controllo rigoroso della precisione dell'assemblaggio per garantire prestazioni stabili.
Supportiamo la produzione OEM: specifiche personalizzate, rivestimenti superficiali e imballaggi sono disponibili in base alle esigenze del marchio dei clienti.
Offriamo un servizio completo, dalla lavorazione dei componenti alla consegna del prodotto finito, e possiamo anche produrre accessori di supporto come perforazioni e portautensili.
Abbiamo introdotto attrezzature e tecnologie avanzate provenienti dal Giappone e dalla Germania (macchine CNC a 5 assi e a 6 assi) per soddisfare meglio le esigenze dei nostri clienti.
Il nostro diametro esterno massimo di elaborazione e' di 60, e la tolleranza minima di controllo e' 0.001Abbiamo CNC Tsugami giapponese, CNC Citizen, macchine per la formazione di estrusione a freddo multi-stazione, macchine da stampa 500T, attrezzature di fusione e varie attrezzature di processo,che possono fornire efficacemente ai clienti le migliori soluzioni tecniche.
La nostra azienda ha un totale di 300 dipendenti, tra cui 20 tecnici, 10 ingegneri e 15 personale di controllo qualità.
La nostra azienda implementa la gestione 8S e ha superato le certificazioni automobilistiche ISO9001 e TS16949.
Tra i nostri clienti ci sono Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
| La nostra capacità |
| Principali denominazioni dei prodotti: |
Fabbricazione a partire da prodotti di acciaio |
| chiodi eccentrici, parti incorporate e altri elementi di fissaggio. |
| Tipo di impresa |
Fabbrica / Maufabricazione |
| Servizio |
Macchine per la lavorazione CNC |
| Torsione e fresatura |
| Tornitura CNC |
| Indirizzo a freddo |
| stampaggio |
| Servizio di assemblea |
| Materiale |
1) Alluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T ecc. |
| 2) Acciaio inossidabile:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, ecc. |
| 3) Acciaio: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035, 1065 ecc. |
| 4)Acciaio legato:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 ecc. |
| 5) Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ecc. |
| 6) Rame: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 ecc. |
| 7) Rame, bronzo, leghe di magnesio, Delrin, POM, acrilico, PC, ecc. |
| Finisci. |
Sabbiatura, colorazione anodizzata, abbronzamento, zincatura/nickellatura, lucidatura, |
| Rivestimento di potenza, passivazione PVD, rivestimento in titanio, elettrogalvanizzazione, |
| elettroplatazione del cromo, elettroforesi, QPQ ((Quench-Polish-Quench), |
| Elettro lucidatura, cromatura, Knurl, laser etch logo, ecc. |
| Formato del disegno |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF ecc. o campioni. |
| Tolleranza |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| Roverezza della superficie |
Ra 0.1~3.2 |
| Ispezione |
Laboratorio di ispezione completo con micrometro, comparatore ottico, calibro Vernier, CMM |
| Calcolatore di profondità Vernier, protrattore universale, misuratore di orologio, misuratore interno di centigradi |











