Manga electroforética negra, herramienta de hardware de precisión de acero al carbono grabada con láser, pieza duradera
Herramientas de plomería (categorías principales: herramientas de instalación, reparación y corte)
1. Categorías específicas y escenarios de aplicación
Estas herramientas se utilizan principalmente para la instalación, reparación, corte y conexión de tuberías (tuberías metálicas, tuberías de plástico). Los requisitos básicos son un par elevado, antideslizante, resistencia a la corrosión y compatibilidad con diferentes diámetros de tubería.
Los productos específicos incluyen:
- Llaves para tubos (llave para tubos ajustable, llave para tubos recta, llave para tubos de cadena)
- Cortatubos (cortatubos de metal, cortatubos de plástico)
- Expansores de tubos (expansores de tubos de cobre, expansores de tubos de aluminio)
- Alicates para engarzar (alicates para engarzar hidráulicos, alicates para engarzar manualmente)
- Herramientas de plomería (terrajas para roscar tuberías, grifos, dobladoras de tuberías)
- Limpiapipas
- Herramientas de inspección de tuberías (cámaras de inspección de tuberías)
Escenarios de aplicación:
Instalación de plomería en edificios, construcción de tuberías municipales, mantenimiento de tuberías domésticas, instalación de tuberías de gas, etc.
La mayoría de los entornos de trabajo son húmedos y aceitosos, y algunos escenarios requieren un alto par de torsión, por lo que las herramientas exigen alta resistencia y excelente rendimiento antioxidante.
2. Requisitos clave para la selección de materiales
Las principales demandas de las herramientas de plomería son: alta resistencia al torque, antideslizante, resistencia a la corrosión y compatibilidad con varios tamaños de tuberías.
Cuatro puntos clave para la selección de materiales:
Selección de materiales
- Componentes principales: prefiera acero al cromo vanadio (CR-V), acero con alto contenido de carbono, acero aleado
- Dientes de llave para tubos: aleación resistente al desgaste
- Cilindro de alicates de engaste hidráulico: hierro fundido de alta resistencia o aleación de aluminio
El acero al cromo vanadio y el acero aleado presentan una alta tenacidad y resistencia al impacto, adecuados para llaves para tubos y alicates para engarzar.
El acero con alto contenido de carbono tiene alta dureza y resistencia al desgaste, ideal para cuchillas de corte y troqueles expansores.
Los dientes de aleación resistentes al desgaste mejoran la fuerza de sujeción y evitan el deslizamiento.
La aleación de hierro fundido/aluminio de alta resistencia garantiza el sellado y la resistencia estructural de los alicates de engarzado hidráulicos.
Torque y fuerza
Las herramientas deben soportar un par de torsión suficiente. Se requieren materiales con resistencia a la tracción y límite elástico adecuados para evitar roturas o deformaciones durante el uso.
Para herramientas de alta presión como alicates de engarce hidráulicos, se utilizan materiales con excelente sellado y alta resistencia a la compresión para evitar fugas de aceite hidráulico.
Antideslizante y adaptabilidad
- Empuñaduras de llaves para tubos y tenazas para prensar: utilizar materiales antideslizantes (goma, plástico) o tratamiento de textura antideslizante
- Mordazas y matrices: diseñadas para diversos diámetros de tuberías, fabricadas con materiales resistentes al desgaste para garantizar la compatibilidad y evitar dañar las superficies de las tuberías.
Tratamiento Anticorrosión
Dado que la mayoría de las herramientas funcionan en ambientes húmedos y aceitosos, se aplican tratamientos superficiales como cromado, zincado y ennegrecido.
Protección de llaves para piezas móviles (mordazas, ejes) para evitar oxidación y atascos.
Los alicates de engarzado hidráulicos utilizan aceite hidráulico especial antidesgaste y antioxidante para prolongar la vida útil.
3. Nuestras ventajas de procesamiento y ensamblaje
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Fabricación de componentes:
Producimos piezas sueltas de herramientas de fontanería (cuerpo de llave para tubos, dientes de llave, cuchillas de corte, matrices de engarzado, cilindros hidráulicos).
Contamos con capacidades que incluyen forjado, mecanizado, estampado y tratamiento térmico para garantizar la resistencia al torque y al desgaste.
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Montaje del producto terminado:
Proporcionamos montaje completo de herramientas terminadas:
mecanismo de apertura y cierre de llaves para tubos,
montaje del sistema hidráulico de alicates de prensado hidráulico,
Instalación de cuchillas de cortatubos.
La precisión del ensamblaje y el rendimiento del sellado se controlan estrictamente para garantizar un rendimiento estable.
- OEM y personalización:
Apoyar la producción OEM. Personalice las especificaciones (rango de diámetro de tubería, nivel de torque) según los requisitos del cliente.
Brindar un servicio integral desde el procesamiento de piezas hasta la entrega del producto terminado.
También producimos accesorios de soporte: aceite hidráulico, cuchillas de repuesto, etc.
Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es 60 y la tolerancia mínima de control es 0,001. Contamos con máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas formadoras de extrusión en frío de múltiples estaciones, máquinas prensadoras 500T, equipos de fundición y diversos equipos de proceso, que pueden brindar a los clientes las mejores soluciones técnicas de manera efectiva.
Nuestra empresa cuenta con un total de 300 empleados, incluidos 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 empleados de control de calidad. Contamos con más de 300 equipos.
Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha pasado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.
Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.
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| NUESTRA CAPACIDAD |
| Nombres de productos principales: |
Tornillos de acero inoxidable, tornillos de acero al carbono, pasadores, remaches, tuercas, |
| clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores. |
| Tipo de negocio |
Fábrica / Fabricación |
| Servicio |
Mecanizado CNC |
| Torneado y Fresado |
| Torneado CNC |
| partida en frio |
| estampado |
| Servicio de montaje |
| Material |
1). Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. |
| 2). Acero inoxidable: 303.304.304L, 316L, 316F, 630.410.420.430, etc. |
| 3). Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#,45# 1215,12L14, 1144,1006,1008,1010,1015,1018, 10B21,1035,1065, etc. |
| 4)Acero aleado: 5140,4135,4140,3435,5120,415, 435,440, etc. |
| 5). Titanio: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. |
| 6). Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. |
| 7). Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Finalizar |
Arenado, color anodizado, ennegrecimiento, cinc/niquelado, pulido, |
| Recubrimiento eléctrico, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanizado, |
| cromo galvanizado, electroforesis, QPQ (Quench-Polish-Quench), |
| Electropulido, cromado, moleteado, logotipo grabado con láser, etc. |
| Formato de dibujo |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF, etc. o muestras. |
| Tolerancia |
+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm |
| Rugosidad de la superficie |
Ra 0,1~3,2 |
| Inspección |
Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador Vernier, CMM |
| Calibrador de profundidad Vernier, transportador universal, indicador de reloj, indicador de grados centígrados internos |











