Dongguan Situo Hardware Products Technology Co., Ltd
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Tornillo de cabeza hexagonal M6 de acero inoxidable, tornillo de cabeza plana, herramienta de ferretería para construcción
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Tornillo de cabeza hexagonal M6 de acero inoxidable, tornillo de cabeza plana, herramienta de ferretería para construcción

Lugar de origen En el distrito de Guangdong
Nombre de la marca SITUO
Certificación ISO9001 & TS16949
Número de modelo ST-60004
Detalles del producto
Material:
SUS304/DIN 2462
categoría:
Tornillos para herramientas
Tratamiento superficial:
Pasivación
Tecnología de procesamiento:
Título frío
Período de muestra:
10 a 15 días
Precisión:
Mín0.001
forma de la cabeza:
Personalizado
embalaje:
Cajas y cajas de cartón
Nombre del producto:
herramienta de hardware
Diámetro:
9-10
Tipo de trabajo:
cortando
País natal:
Porcelana
Durabilidad:
Alto
Resistencia a la corrosión:
Tamaño:
6mm-23mm
Resaltar: 

Parafusos hexagonales de acero inoxidable

,

Tornillo de cabeza plana m6 de 23 mm

,

Herramienta de ferretería para construcción

Términos de pago y envío
Cantidad de orden mínima
1 Uds.
Precio
5-10USD per item
Detalles de empaquetado
Comunicación
Tiempo de entrega
Comunicación
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
10000 piezas por día
Descripción de producto

Tornos de cabeza plana hexagonales M6 de acero inoxidable - Herramientas y accesorios de construcción de precisión

Prueba de explosión / Herramientas de seguridad

 
(Categoría principal: Herramientas especiales para entornos inflamables y explosivos)
 

1Categorías específicas y escenarios de aplicación

 
Estas herramientas se utilizan principalmente en entornos inflamables y explosivos, como la ingeniería petroquímica, la minería de carbón, las instalaciones de gas natural, las gasolineras, etc. Los requisitos básicos son libres de chispas,a prueba de explosión, antistatico y resistente a la corrosión, que eliminan fundamentalmente las explosiones causadas por chispas generadas durante el funcionamiento de la herramienta.
 
Los productos específicos incluyen:
 
  • Las demás llaves de aleación de cobre a prueba de explosión (llaves abiertas, llaves de anillo)
  • Herramientas sin chispas (martillos a prueba de explosiones, pinzas a prueba de explosiones)
  • Las herramientas antistaticas (pinzas antistaticas, destornilladores antistaticos)
  • Herramientas de corte a prueba de explosiones, herramientas de golpe, herramientas de medición, etc.
 
Los escenarios de aplicación se concentran en lugares inflamables y explosivos como talleres petroquímicos, minas subterráneas de carbón, estaciones de gas natural, estaciones de servicio,Fábricas de fuegos artificiales y petardosEstos entornos contienen gases o polvo inflamables, que imponen exigencias extremadamente altas para el rendimiento a prueba de explosión de las herramientas.Todas las herramientas deben cumplir con las normas nacionales de protección contra explosiones.
 

2Requisitos clave para la selección de materiales

 
Los requisitos básicos para las herramientas a prueba de explosiones/de seguridad son: no tienen chispas, son a prueba de explosiones, son antiestáticas y resistentes a la corrosión.La selección del material debe seguir estrictamente las normas nacionales a prueba de explosiones, con énfasis en los cinco puntos siguientes:
 

Selección del material

 
Los materiales básicos deben ser aleaciones sin chispas, que generalmente incluyen bronce de berilio y bronce de aluminio.
 
  • El bronce de berilio y el bronce de aluminio no producen chispas al impacto o fricción, y cuentan con suficiente resistencia y resistencia al desgaste, lo que los convierte en los materiales preferidos para herramientas a prueba de explosiones.
  • El bronce de berilio proporciona un mejor rendimiento a prueba de explosiones que el bronce de aluminio, adecuado para entornos de alto riesgo.
  • El bronce de aluminio es más rentable, adecuado para entornos inflamables y explosivos generales.
  • Los materiales antistaticos deben tener una buena conductividad eléctrica para descargar la electricidad estática a tiempo y evitar chispas causadas por la acumulación estática.
 

Verificación del rendimiento a prueba de explosión

 
Los materiales deben cumplir con las normas nacionales de protección contra explosiones (como la serie GB 3836).Su composición química y sus propiedades mecánicas deben someterse a pruebas estrictas para garantizar que no se generen chispas durante el impacto o la fricción..
 
Las herramientas deben obtener una certificación de resistencia a las explosiones y estar marcadas con grados de resistencia a las explosiones (como Exd II CT4, Exia II CT6, etc.) para adaptarse a diferentes entornos inflamables y explosivos.
 

Rendimiento antistatico

 
Los materiales para herramientas antistáticas deben tener una conductividad eléctrica estable, con una resistencia superficial controlada entre 106 ̊109 Ω,para descargar electricidad estática a tiempo de los operadores y herramientas y evitar explosiones causadas por chispas estáticas.
 
Las superficies de las herramientas deben recibir un tratamiento antiestático para evitar la descamación del revestimiento que afecte el rendimiento antiestático.
 

Resistencia a la corrosión

 
Los ambientes inflamables y explosivos a menudo contienen gases y líquidos corrosivos (por ejemplo, petróleo, gas natural, materias primas químicas).Los materiales de las herramientas deben tener una excelente resistencia a la corrosión para evitar el óxido y el daño, garantizando un funcionamiento a prueba de explosión estable a largo plazo.
 
El bronce de berilio y el bronce de aluminio tienen una buena resistencia a la corrosión y son adecuados para tales entornos.
 

Fuerza y durabilidad

 
Las herramientas a prueba de explosiones deben tener una resistencia suficiente para evitar fracturas o deformaciones durante el uso, así como una buena resistencia al desgaste para prolongar la vida útil.
 
En la selección de los materiales debe lograrse un equilibrio entre el rendimiento a prueba de explosiones y la resistencia estructural, evitando la reducción de la resistencia con el único propósito de mejorar el rendimiento a prueba de explosiones.
 

3Nuestras ventajas en procesamiento y ensamblaje

 
  • Podemos fabricar componentes individuales de herramientas a prueba de explosión / seguridad, incluyendo cuerpos de llaves a prueba de explosión, pedazos de destornillador a prueba de explosión, pinzas antiestáticas,cabezas de martillo a prueba de explosión, etc.
  • Se adoptan materiales como el bronce de berilio y el bronce de aluminio que cumplen con las normas nacionales de resistencia a las explosiones.
  • Poseemos capacidades de procesamiento básicas que incluyen forja, mecanizado y tratamiento a prueba de explosiones, lo que garantiza el rendimiento a prueba de explosiones y antiestático de los componentes.
 
Podemos completar el ensamblaje terminado de herramientas a prueba de explosiones / seguridad en estricta conformidad con los estándares a prueba de explosiones,garantizar la precisión del montaje y evitar la degradación del rendimiento causada por un montaje incorrecto.
 
Apoyamos la producción OEM. Las especificaciones del producto y los grados a prueba de explosiones se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente.Proporcionamos servicios de una sola parada desde el procesamiento de componentes hasta la entrega del producto terminadoTodos los productos cumplen con las normas nacionales de protección contra explosiones y se dispone de informes de certificación de protección contra explosiones.
 

Hemos introducido equipos y tecnología avanzados de Japón y Alemania (máquinas CNC de 5 y 6 ejes) para satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.

 

Nuestro diámetro exterior máximo de procesamiento es de 60 y la tolerancia mínima de control es de 0.001Tenemos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusión en frío de varias estaciones, máquinas de prensa de 500T, equipos de fundición y varios equipos de proceso,que puedan ofrecer efectivamente a los clientes las mejores soluciones técnicas.

 

Nuestra empresa tiene un total de 300 empleados, incluyendo 20 técnicos, 10 ingenieros y 15 personal de control de calidad. Tenemos más de 300 piezas de equipo.

 

Nuestra empresa implementa la gestión 8S y ha aprobado las certificaciones automotrices ISO9001 y TS16949.

 

Nuestros clientes incluyen Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia y Cater-pillar.

 

 

Nuestra capacidad
Nombres principales de los productos: Los demás materiales de acero inoxidable, de acero al carbono
clavos excéntricos, piezas incrustadas y otros sujetadores.
Tipo de empresa Fabricación / Mafabricación
Servicio Mecanizado CNC
Torsión y fresado
El cambio CNC.
Dirección en frío
Estampado
Servicio de asamblea
El material 1) Aluminio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc.
2) Acero inoxidable:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc.
3) Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015, 1018, 10B21,1035, 1065 y demás.
4) Acero de aleación:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc.
5) Titanio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 y demás
6) Latón: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 ((H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc.
7) El cobre, el bronce, la aleación de magnesio, Delrin, POM, Acrílico, PC, etc.
Acaba. La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de una técnica de limpieza de las instalaciones.
Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización,
el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench),
Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc.
Formato del dibujo STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF,etc. o muestras.
Las normas de seguridad Se aplicará una presión de presión de más de 0,01 mm.
La rugosidad de la superficie Ra 0.1 ~ 3.2
Inspección Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM
Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno

 

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