Углеродистая сталь с гальваническим покрытием, фиксированный вал, вал с ананасовым цветком, прецизионные вставки для инструментов
Режущие инструменты (основная категория: инструменты для резки и обработки металлов и неметаллов)
1. Конкретные категории и сценарии применения
Основная функция таких инструментов заключается в обработке и формовании металлов, дерева, пластмасс и других материалов путем резки кромкой. Ключевыми требованиями являются острые режущие кромки, износостойкость и высокая термостойкость.
Конкретные инструменты включают:
Сверла (спиральные сверла, ударные сверла, твердосплавные сверла, центровочные сверла и т. д.),
Метчики (ручные метчики, машинные метчики, спиральные метчики и т. д.),
Плашки (круглые плашки, квадратные плашки),
Фрезы (концевые фрезы, плоские концевые фрезы, шаровые фрезы и т. д.),
Токарные инструменты (наружные токарные инструменты, внутренние расточные инструменты, отрезные инструменты и т. д.),
Пластины (твердосплавные пластины, быстрорежущие стальные пластины),
Пильные полотна (пильные полотна для деревообработки, пильные полотна для резки металла, алмазные пильные полотна),
Развертки, расточные инструменты, протяжки и т. д.
Сценарии применения в основном сосредоточены в областях механической обработки, производства пресс-форм, деревообработки, резки в строительстве и других областях, таких как резка металла на станках, резка дерева при производстве мебели, резка камня в строительстве и т. д.
Режущие инструменты из разных материалов соответствуют разным обрабатываемым материалам:
например, твердосплавные инструменты подходят для твердых металлов, а быстрорежущие стальные инструменты подходят для мягких металлов и дерева.
2. Ключевые соображения по выбору материалов
Основные виды отказов режущих инструментов — это износ кромки, сколы и размягчение при высоких температурах.
Выбор материала должен быть сосредоточен на высокой твердости, высокой красностойкости, высокой износостойкости и умеренной вязкости, с акцентом на следующие 4 пункта:
Выбор материала
Выбирайте совместимые материалы в зависимости от твердости заготовки.
Общие материалы включают быстрорежущую сталь (HSS), твердый сплав (WC-Co), легированную инструментальную сталь, алмаз и кубический нитрид бора (CBN).
- Быстрорежущая сталь отличается хорошей вязкостью и низкой обрабатываемостью, подходит для ручных инструментов (ручные метчики, спиральные сверла) и низкоскоростных режущих инструментов.
- Твердый сплав обладает высокой твердостью и отличной красностойкостью (сохраняет твердость при 800–1000 °C), идеально подходит для высокоскоростной резки твердых металлов и является наиболее широко используемым материалом.
- Алмаз и CBN подходят для сверхтвердых материалов (камень, керамика) с чрезвычайной износостойкостью, но низкой вязкостью и склонностью к сколам.
Обработка кромки
После выбора материала используются шлифовка и полировка для оптимизации точности кромки для остроты и снижения сопротивления резанию.
Могут применяться покрытия, такие как TiN, TiAlN, для повышения износостойкости, термостойкости и срока службы.
Баланс вязкости и твердости
Режущие инструменты должны балансировать твердость и вязкость:
чрезмерно высокая твердость вызывает сколы; чрезмерно высокая вязкость ускоряет износ.
Например, ручные метчики нуждаются в достаточной вязкости, чтобы избежать поломки; высокоскоростные фрезы и пластины требуют более высокой твердости для износостойкости.
Адаптивность
Выбирайте материалы в зависимости от условий обработки:
- Сухая резка требует термостойких материалов;
- Влажная резка требует коррозионностойких материалов;
- Инструменты для мягких материалов (алюминий, медь) требуют антипригарных материалов для предотвращения налипания стружки и обеспечения точности.
3. Наши преимущества в обработке и сборке
Мы можем производить отдельные компоненты для всех видов режущих инструментов, включая корпуса сверл, режущие кромки метчиков, основы пильных полотен, заготовки пластин.
Мы обладаем основными возможностями, включая ковку, шлифовку и нанесение покрытий, и можем настраивать углы заточки и размеры в соответствии с требованиями заказчика для различных применений.
Мы предоставляем сборку готовых инструментов, таких как соединение хвостовика сверла и сборка держателя пильного полотна, со строгим контролем точности сборки для обеспечения стабильной производительности.
Мы поддерживаем производство OEM: доступны индивидуальные спецификации, покрытия поверхностей и упаковка в соответствии с требованиями бренда клиентов.
Мы предлагаем комплексное обслуживание от обработки компонентов до доставки готовой продукции, а также можем производить вспомогательные аксессуары, такие как патроны для сверл и держатели инструментов.
Мы внедрили передовое оборудование и технологии из Японии и Германии (5-осевые и 6-осевые станки с ЧПУ) для лучшего обслуживания потребностей наших клиентов.
Максимальный обрабатываемый наружный диаметр составляет 60, а минимальный допуск контроля — 0,001. У нас есть японские станки с ЧПУ Tsugami, CNC Citizen, многопозиционные машины для холодной экструзии, прессы мощностью 500 тонн, литейное оборудование и различное технологическое оборудование, которое может эффективно предоставлять клиентам лучшие технические решения.
В нашей компании работает всего 300 сотрудников, в том числе 20 техников, 10 инженеров и 15 сотрудников отдела контроля качества. У нас более 300 единиц оборудования.
Наша компания внедряет управление 8S и прошла сертификацию ISO9001 и TS16949 для автомобильной промышленности.
Среди наших клиентов — Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia и Cater-pillar.
| НАША ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ |
| Основные наименования продукции: |
Винты из нержавеющей стали, винты из углеродистой стали, штифты, заклепки, гайки, |
| эксцентриковые гвозди, закладные детали и другие крепежные изделия. |
| Тип бизнеса |
Фабрика / Производство |
| Сервис |
Обработка на станках с ЧПУ |
| Токарная и фрезерная обработка |
| Токарная обработка на станках с ЧПУ |
| Холодная высадка |
| штамповка |
| Сборочные работы |
| Материал |
1). Алюминий: AL 6061-T6, 6063, 7075-T и т. д. |
| 2). Нержавеющая сталь: 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430 и т. д. |
| 3). Сталь: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 и т. д. |
| 4) Легированная сталь: 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 и т. д. |
| 5). Титан: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 и т. д. |
| 6). Латунь: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 и т. д. |
| 7). Медь, бронза, магниевый сплав, Delrin, POM, акрил, PC и т. д. |
| Отделка |
Пескоструйная обработка, анодирование цвета, чернение, цинковое/никелевое покрытие, полировка, |
| порошковое покрытие, пассивация PVD, титановое покрытие, гальваническое цинкование, |
| электролитическое хромирование, электрофорез, QPQ (закалка-полировка-закалка), |
| электрополировка, хромирование, накатка, лазерная гравировка логотипа и т. д. |
| Формат чертежа |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF и т. д. или образцы. |
| Допуск |
+/-0.01 мм ~ +/-0.05 мм |
| Шероховатость поверхности |
Ra 0.1~3.2 |
| Инспекция |
Полная испытательная лаборатория с микрометром, оптическим компаратором, штангенциркулем, КИМ |
| Глубинный штангенциркуль, универсальный угломер, индикаторный измеритель, внутренний центромер |











