Aço carbono galvanizado, eixo fixo, eixo de flor de abacaxi, inserções de precisão para ferramentas
Ferramentas de corte (Core Category: Metal & Nonmetal Cutting & Machining Tools)
1. Categorias específicas e cenários de aplicação
A principal função dessas ferramentas consiste em mecanizar e formar metais, madeira, plásticos e outros materiais através do corte de arestas.resistência ao desgaste e à alta temperatura.
Os instrumentos específicos incluem:
Exercícios de perfuração (exercícios de torção, de impacto, de carburo, de centro, etc.)
Garrafas (garrafas manuais, de máquina, de espiral, etc.),
Matérias (matérias redondas, matérias quadradas),
Máquinas de corte de moinho (moinhos de extremos, moinhos de extremos planos, moinhos de nariz de esferas, etc.),
Ferramentas de torneamento (ferramentas de torneamento externas, ferramentas de perfuramento internas, ferramentas de corte, etc.),
Insertos (insertos de carburo, insertos de aço de alta velocidade),
Máquinas de secagem (máquinas de secagem de madeira, máquinas de secagem de metal, máquinas de secagem de diamantes),
Máquinas de limpar, ferramentas de perfurar, brochas, etc.
Os cenários de aplicação concentram-se principalmente no processamento mecânico, na fabricação de moldes, na carpintaria, no corte de construções e noutros campos, como o corte de metais em máquinas-ferramentas,corte de madeira na produção de móveis, corte de pedra na construção, etc.
Ferramentas de corte de diferentes materiais correspondem a diferentes materiais de processamento:
Por exemplo, as ferramentas de carburo são adequadas para metais duros, enquanto as ferramentas de aço de alta velocidade são adequadas para metais moles e madeira.
2Considerações fundamentais para a selecção do material
As principais falhas das ferramentas de corte são o desgaste das bordas, as asfixiações e o amolecimento a altas temperaturas.
A selecção dos materiais deve centrar-se na alta dureza, na alta dureza vermelha, na elevada resistência ao desgaste e na dureza moderada, com ênfase nos quatro pontos seguintes:
Seleção de material
Escolha materiais compatíveis de acordo com a dureza da peça.
Os materiais comuns incluem aço de alta velocidade (HSS), carburo de tungstênio (WC-Co), aço de ferramentas de liga, diamante e nitreto de boro cúbico (CBN).
- O HSS apresenta boa resistência e baixa maquinariabilidade, adequado para ferramentas manuais (toques manuais, brocas de torção) e ferramentas de corte de baixa velocidade.
- O carburo possui alta dureza e excelente dureza vermelha (manteve dureza a 800-1000 °C), ideal para corte de alta velocidade e metais duros, e é o material mais amplamente utilizado.
- O diamante e o CBN são adequados para materiais ultrafirmes (pedra, cerâmica) com extrema resistência ao desgaste, mas baixa dureza e fácil fragmentação.
Tratamento de bordas
Após a seleção do material, a moagem e o polimento são usados para otimizar a precisão da borda para a nitidez e menor resistência ao corte.
Os revestimentos como o TiN, o TiAlN podem ser aplicados para melhorar a resistência ao desgaste, a resistência ao calor e a vida útil.
Equilíbrio entre dureza e dureza
As ferramentas de corte devem equilibrar a dureza e a resistência:
A dureza excessivamente elevada provoca ascas; a dureza excessivamente elevada acelera o desgaste.
Por exemplo, as torneiras manuais precisam de uma dureza suficiente para evitar quebras; os cortadores e insertores de fresagem de alta velocidade exigem uma dureza maior para resistência ao desgaste.
Adaptabilidade
Selecionar materiais com base nas condições de processamento:
- O corte em seco requer materiais resistentes ao calor;
- O corte a molhado requer materiais resistentes à corrosão;
- As ferramentas para materiais macios (alumínio, cobre) exigem materiais anti-soldadura para evitar a adesão de chips e garantir a precisão.
3As nossas vantagens de processamento e montagem
Podemos fabricar componentes individuais para todos os tipos de ferramentas de corte, incluindo corpos de perfuração, bordas de corte de torneira, substratos de lâminas de serra, inserção de espaços em branco.
Possuímos capacidades essenciais, incluindo forja, moagem e revestimento, e podemos personalizar ângulos e dimensões de borda para atender às exigências dos clientes para diferentes aplicações.
Fornecemos montagem de ferramentas acabadas, como conexão de broca-banco e montagem de porta-ferramenta de lâmina de serra, com controle rigoroso sobre a precisão da montagem para garantir um desempenho estável.
Apoiamos a produção OEM: especificações personalizadas, revestimentos de superfície e embalagens estão disponíveis com base nos requisitos da marca dos clientes.
Oferecemos um serviço completo, desde o processamento de componentes até a entrega do produto acabado, e também podemos produzir acessórios de apoio, como parafusos de perfuração e suportes de ferramentas.
Introduzimos equipamentos e tecnologia avançados do Japão e da Alemanha (máquinas CNC de 5 e 6 eixos) para melhor atender às necessidades dos nossos clientes.
O nosso diâmetro exterior máximo de processamento é 60, e a tolerância mínima de controlo é 0.001Temos máquinas japonesas CNC Tsugami, CNC Citizen, máquinas de extrusão a frio de várias estações, máquinas de prensagem de 500T, equipamentos de fundição e vários equipamentos de processo,que possam efetivamente fornecer aos clientes as melhores soluções técnicas.
Nossa empresa tem um total de 300 funcionários, incluindo 20 técnicos, 10 engenheiros e 15 funcionários de controle de qualidade.
A nossa empresa implementa a gestão 8S e passou as certificações ISO9001 e TS16949 automotivas.
Os nossos clientes incluem Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia e Cater-pillar.
| NOSSA Capacidade |
| Principais denominações dos produtos: |
Parafusos de aço inoxidável, parafusos de aço carbono, alfinetes, rebites, porcas |
| Naves excêntricas, peças incorporadas e outros elementos de fixação. |
| Tipo de empresa |
Fábrica / Fabricação em substituição |
| Serviço |
Machining CNC |
| Torção e moagem |
| Torção CNC |
| Caminho frio |
| Estampagem |
| Serviço de Assembléia |
| Materiais |
1) Alumínio: AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. |
| 2) Aço inoxidável:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. |
| Aço: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc. |
| 4) Aço ligado:5140,4135,4140,3435,5120, 415,435,440 etc. |
| 5) Titânio: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc. |
| 6) Latão: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc. |
| 7) Cobre, bronze, liga de magnésio, Delrin, POM, acrílico, PC, etc. |
| Acaba. |
Arborização, Anodização, Negrificação, Zinc/Nickl Plating, Polish, |
| Revestimento de potência, PVD de passivação, Revestimento de titânio, Electrogalvanização, |
| Cloreto de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio, de potássio |
| Electro Polishing, Chrome Plating, Knurl, Laser etch Logo, etc. |
| Formato do desenho |
STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXF etc. ou amostras. |
| Tolerância |
+/- 0,01 mm ~ +/- 0,05 mm |
| A rugosidade da superfície |
Ra 0,1 ~ 3.2 |
| Inspecção |
Laboratório de inspecção completo com Micrômetro, Comparador Óptico, Calibre Vernier, CMM |
| Calibre de profundidade Vernier, Protractor universal, medidor de relógio, medidor de centímetros interno |











