فولاد کربن گالوانیزه شفت ثابت، شفت گل آناناس، اینسرتهای دقیق برای ابزار
ابزارهای برش (دسته اصلی: ابزارهای برش و ماشینکاری فلزات و غیرفلزات)
1. دستهبندیهای خاص و سناریوهای کاربردی
عملکرد اصلی چنین ابزارهایی ماشینکاری و شکلدهی فلزات، چوب، پلاستیک و سایر مواد از طریق برش لبه است. الزامات کلیدی عبارتند از لبههای برش تیز، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر دمای بالا.
ابزارهای خاص شامل:
متهها (متههای مارپیچ، متههای ضربهای، متههای کاربیدی، متههای مرکزی و غیره)،
قلاویزها (قلاویزهای دستی، قلاویزهای ماشینی، قلاویزهای شیاردار مارپیچ و غیره)،
حدیدهها (حدیدههای گرد، حدیدههای مربع)،
فرزها (فرزهای انگشتی، فرزهای تخت، فرزهای کروی و غیره)،
ابزارهای تراش (ابزارهای تراش خارجی، ابزارهای داخلی تراش، ابزارهای برش و غیره)،
اینسرتها (اینسرتهای کاربیدی، اینسرتهای فولاد تندبر)،
تیغههای اره (تیغههای اره نجاری، تیغههای اره برش فلزات، تیغههای اره الماسی)،
برقو، ابزارهای تراش، شیار درآر و غیره.
سناریوهای کاربردی عمدتاً در پردازش مکانیکی، ساخت قالب، نجاری، برش ساختمانی و سایر زمینهها متمرکز هستند، مانند برش فلزات در ماشینآلات، برش چوب در تولید مبلمان، برش سنگ در ساخت و ساز و غیره.
ابزارهای برش با مواد مختلف با مواد پردازشی مختلف مطابقت دارند:
به عنوان مثال، ابزارهای کاربیدی برای فلزات سخت مناسب هستند، در حالی که ابزارهای فولاد تندبر برای فلزات نرم و چوب مناسب هستند.
2. ملاحظات کلیدی انتخاب مواد
شکستهای اصلی ابزارهای برش عبارتند از سایش لبه، لبپریدگی و نرم شدن در دمای بالا.
انتخاب مواد باید بر سختی بالا، سختی در دمای بالا (سرخ سختی)، مقاومت در برابر سایش بالا و چقرمگی متوسط تمرکز کند، با تأکید بر 4 نکته زیر:
انتخاب مواد
مواد سازگار را بر اساس سختی قطعه کار انتخاب کنید.
مواد رایج شامل فولاد تندبر (HSS)، کاربید تنگستن (WC-Co)، فولاد ابزار آلیاژی، الماس و نیترید بور مکعبی (CBN) هستند.
- فولاد تندبر دارای چقرمگی خوب و قابلیت ماشینکاری پایین است، مناسب برای ابزارهای دستی (قلاویزهای دستی، متههای مارپیچ) و ابزارهای برش با سرعت پایین.
- کاربید دارای سختی بالا و سختی سرخ عالی (سختی را در دمای 800 تا 1000 درجه سانتیگراد حفظ میکند) است، ایدهآل برای برش با سرعت بالا و فلزات سخت، و پرکاربردترین ماده است.
- الماس و CBN برای مواد فوقسخت (سنگ، سرامیک) با مقاومت در برابر سایش فوقالعاده مناسب هستند، اما چقرمگی پایین و لبپریدگی آسان دارند.
پردازش لبه
پس از انتخاب مواد، از سنگزنی و پولیش برای بهینهسازی دقت لبه برای تیزی و کاهش مقاومت برش استفاده میشود.
پوششهایی مانند TiN، TiAlN را میتوان برای بهبود مقاومت در برابر سایش، مقاومت حرارتی و عمر مفید اعمال کرد.
تعادل چقرمگی-سختی
ابزارهای برش باید سختی و چقرمگی را متعادل کنند:
سختی بیش از حد بالا باعث لبپریدگی میشود؛ چقرمگی بیش از حد بالا سایش را تسریع میکند.
به عنوان مثال، قلاویزهای دستی برای جلوگیری از شکستگی به چقرمگی کافی نیاز دارند؛ فرزهای با سرعت بالا و اینسرتها برای مقاومت در برابر سایش به سختی بالاتری نیاز دارند.
سازگاری
مواد را بر اساس شرایط پردازش انتخاب کنید:
- برش خشک به مواد مقاوم در برابر حرارت نیاز دارد؛
- برش مرطوب به مواد مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارد؛
- ابزارها برای مواد نرم (آلومینیوم، مس) به مواد ضد جوش برای جلوگیری از چسبیدن براده و اطمینان از دقت نیاز دارند.
3. مزایای پردازش و مونتاژ ما
ما میتوانیم قطعات منفرد را برای انواع ابزارهای برش، از جمله بدنه مته، لبههای برش قلاویز، زیرلایههای تیغه اره، و blanks اینسرت تولید کنیم.
ما قابلیتهای اصلی از جمله آهنگری، سنگزنی و پوششدهی را داریم و میتوانیم زوایای لبه و ابعاد را برای برآورده کردن الزامات مشتری برای کاربردهای مختلف سفارشی کنیم.
ما مونتاژ ابزار کامل را ارائه میدهیم، مانند اتصال شفت مته و مونتاژ نگهدارنده تیغه اره، با کنترل دقیق بر دقت مونتاژ برای اطمینان از عملکرد پایدار.
ما از تولید OEM پشتیبانی میکنیم: مشخصات سفارشی، پوششهای سطحی و بستهبندی بر اساس الزامات برند مشتریان موجود است.
ما خدمات یکپارچه از پردازش قطعات تا تحویل محصول نهایی را ارائه میدهیم و همچنین میتوانیم لوازم جانبی پشتیبان مانند سه نظام مته و نگهدارنده ابزار را تولید کنیم.
ما تجهیزات و فناوری پیشرفتهای را از ژاپن و آلمان (ماشینهای CNC 5 محوره و 6 محوره) معرفی کردهایم تا به بهترین نحو به نیازهای مشتریان خود خدمت کنیم.
حداکثر قطر خارجی پردازش ما 60 است و حداقل تلرانس کنترل 0.001 است. ما ماشینهای CNC Tsugami ژاپنی، CNC Citizen، ماشینهای شکلدهی اکستروژن سرد چند ایستگاهی، ماشینهای پرس 500 تنی، تجهیزات ریختهگری و تجهیزات فرآیندی مختلف را داریم که میتوانند به طور مؤثر بهترین راهحلهای فنی را به مشتریان ارائه دهند.
شرکت ما در مجموع 300 کارمند دارد، از جمله 20 تکنسین، 10 مهندس و 15 پرسنل کنترل کیفیت. ما بیش از 300 قطعه تجهیزات داریم.
شرکت ما مدیریت 8S را اجرا میکند و گواهینامههای خودروسازی ISO9001 و TS16949 را دریافت کرده است.
مشتریان ما شامل Siemens، Bosch، Foxconn، Panasonic Motors، Husqvarna، Shimano، NVIDIA، DJI Drones، Siegenia و Caterpillar هستند.
| ظرفیت ما |
| نام محصولات اصلی: |
پیچهای فولاد ضد زنگ، پیچهای فولاد کربن، پینها، پرچها، مهرهها، |
| پیچهای خارج از مرکز، قطعات جاسازی شده و سایر بستها. |
| نوع کسب و کار |
کارخانه / تولید کننده |
| خدمات |
ماشینکاری CNC |
| تراش و فرز |
| تراش CNC |
| سرما زنی |
| پرس کاری |
| خدمات مونتاژ |
| مواد |
1). آلومینیوم: AL 6061-T6، 6063، 7075-T و غیره |
| 2). فولاد ضد زنگ: 303، 304، 304L، 316L، 316F، 630، 410، 420، 430 و غیره |
| 3). فولاد: 4140، Q235، Q345B، 20#، 45# 1215، 12L14، 1144، 1006، 1008، 1010، 1015، 1018، 10B21، 1035، 1065 و غیره. |
| 4) فولاد آلیاژی: 5140، 4135، 4140، 3435، 5120، 415، 435، 440 و غیره |
| 5). تیتانیوم: TA1، TA2/GR2، TA4/GR5، TC4، TC18 و غیره |
| 6). برنج: C36000 (HPb62)، C37700 (HPb59)، C26800 (H68)، C22000(H90)، C27000، C51900، C11000، C3604، H62، H65 و غیره |
| 7). مس، برنز، آلیاژ منیزیم، Delrin، POM، اکریلیک، PC و غیره. |
| پرداخت نهایی |
سند بلاست، رنگ آندایز، سیاه کاری، آبکاری روی/نیکل، پولیش، |
| پوشش پودری، پاسیویشن PVD، آبکاری تیتانیوم، آبکاری الکتریکی، |
| آبکاری کروم، الکتروفورز، QPQ (کوئنچ-پولیش-کوئنچ)، |
| پلیش الکتریکی، آبکاری کروم، آج زنی، حکاکی لیزری لوگو و غیره. |
| فرمت نقشه |
STEP، STP، GIS، CAD، PDF، DWG، DXF و غیره یا نمونهها. |
| تلرانس |
+/-0.01mm ~ +/-0.05mm |
| زبری سطح |
Ra 0.1~3.2 |
| بازرسی |
آزمایشگاه بازرسی کامل با میکرومتر، مقایسه کننده نوری، کالیپر ورنیه، CMM |
| کالیپر ورنیه عمق، زاویه سنج جهانی، گیج ساعتی، گیج داخلی سانتیگراد |











