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Arbre fixe de composant matériel, inserts d'arbre en forme d'ananas pour outils
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Arbre fixe de composant matériel, inserts d'arbre en forme d'ananas pour outils
| Lieu d'origine | Le Guangdong Dongguan |
| Nom de marque | SITUO |
| Certification | ISO9001 & TS16949 |
| Numéro de modèle | ST-60009 |
Détails du produit
Matériel:
AISI1215/Y15
catégorie:
Pince à outils
Traitement de surface:
placage de zinc
Technologie de traitement:
CNC
Période d'échantillonnage:
10 à 15 jours
Précision:
Min0.001
forme de la tête:
Personnalisé
Pays d'origine:
Chine
Détails de l'emballage:
Oui
Diamètre:
9-10
Profondeur de coupe:
20mm
Type de travail:
couper
Mettre en évidence:
Arbre en forme d'ananas de 20 mm
,Arbre en forme d'ananas
,Composant matériel de sablage
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Prix
5-10USD per item
Détails d'emballage
Communication
Délai de livraison
Communication
Conditions de paiement
T/T
Capacité d'approvisionnement
10000pcs par jour
Description de produit
Acier au carbone galvanisé à axe fixe, axe en fleur d'ananas, inserts de précision pour outils
Outils de coupe (Catégorie principale : Outils de coupe et d'usinage des métaux et non-métaux)
1. Catégories spécifiques et scénarios d'application
La fonction principale de ces outils est d'usiner et de former des métaux, du bois, des plastiques et d'autres matériaux par coupe à l'arête. Les exigences clés sont des arêtes de coupe vives, une résistance à l'usure et une résistance aux hautes températures.
Outils spécifiques comprennent :
Perceuses (forets hélicoïdaux, forets à percussion, forets en carbure, forets à centrer, etc.),
Tarauds (tarauds à main, tarauds machine, tarauds à goujure en hélice, etc.),
Filières (filières rondes, filières carrées),
Fraiseuses (fraiseuses d'extrémité, fraiseuses à surfacer, fraiseuses à billes, etc.),
Outils de tournage (outils de tournage extérieur, outils d'alésage intérieur, outils à tronçonner, etc.),
Inserts (inserts en carbure, inserts en acier rapide),
Lames de scie (lames de scie pour le travail du bois, lames de scie pour la coupe des métaux, lames de scie diamantées),
Aléseurs, outils d'alésage, broches, etc.
Les scénarios d'application sont principalement concentrés dans les domaines de l'usinage mécanique, de la fabrication de moules, du travail du bois, de la découpe dans la construction et d'autres domaines, tels que la coupe des métaux dans les machines-outils, la coupe du bois dans la production de meubles, la coupe de la pierre dans la construction, etc.
Les outils de coupe de différents matériaux correspondent à différents matériaux de traitement :
par exemple, les outils en carbure conviennent aux métaux durs, tandis que les outils en acier rapide conviennent aux métaux tendres et au bois.
2. Considérations clés sur la sélection des matériaux
Les principales défaillances des outils de coupe sont l'usure de l'arête, l'écaillage et l'adoucissement à haute température.
La sélection des matériaux doit se concentrer sur une dureté élevée, une dureté à chaud élevée, une résistance à l'usure élevée et une ténacité modérée, en mettant l'accent sur les 4 points suivants :
Sélection des matériaux
Choisissez des matériaux compatibles en fonction de la dureté de la pièce.
Les matériaux courants comprennent l'acier rapide (HSS), le carbure de tungstène (WC-Co), l'acier à outils allié, le diamant et le nitrure de bore cubique (CBN).
- L'acier rapide présente une bonne ténacité et une faible usinabilité, adapté aux outils à main (tarauds à main, forets hélicoïdaux) et aux outils de coupe à basse vitesse.
- Le carbure a une dureté élevée et une excellente dureté à chaud (maintient la dureté à 800-1000 °C), idéal pour la coupe à haute vitesse et des métaux durs, et est le matériau le plus largement utilisé.
- Le diamant et le CBN conviennent aux matériaux ultra-durs (pierre, céramique) avec une résistance à l'usure extrême, mais une faible ténacité et un écaillage facile.
Traitement de l'arête
Après la sélection des matériaux, le meulage et le polissage sont utilisés pour optimiser la précision de l'arête pour la netteté et réduire la résistance à la coupe.
Des revêtements tels que TiN, TiAlN peuvent être appliqués pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la chaleur et la durée de vie.
Équilibre ténacité-dureté
Les outils de coupe doivent équilibrer la dureté et la ténacité :
une dureté excessivement élevée provoque l'écaillage ; une ténacité excessivement élevée accélère l'usure.
Par exemple, les tarauds à main nécessitent une ténacité suffisante pour éviter la rupture ; les fraiseuses à grande vitesse et les inserts nécessitent une dureté plus élevée pour la résistance à l'usure.
Adaptabilité
Sélectionnez les matériaux en fonction des conditions de traitement :
- La coupe à sec nécessite des matériaux résistants à la chaleur ;
- La coupe humide nécessite des matériaux résistants à la corrosion ;
- Les outils pour matériaux tendres (aluminium, cuivre) nécessitent des matériaux anti-collage pour éviter l'adhérence des copeaux et assurer la précision.
3. Nos avantages en matière de traitement et d'assemblage
Nous pouvons fabriquer des composants individuels pour toutes sortes d'outils de coupe, y compris des corps de forets, des arêtes de coupe de tarauds, des substrats de lames de scie, des ébauches d'inserts.
Nous possédons des capacités clés, notamment le forgeage, le meulage et le revêtement, et pouvons personnaliser les angles d'arête et les dimensions pour répondre aux exigences des clients pour différentes applications.
Nous fournissons l'assemblage d'outils finis, tels que la connexion de la queue de foret et l'assemblage du porte-outil de lame de scie, avec un contrôle strict de la précision d'assemblage pour assurer des performances stables.
Nous prenons en charge la production OEM : des spécifications personnalisées, des revêtements de surface et des emballages sont disponibles en fonction des exigences de marque des clients.
Nous offrons un service complet du traitement des composants à la livraison du produit fini, et pouvons également produire des accessoires de support tels que des mandrins de perceuse et des porte-outils.
Nous avons introduit des équipements et des technologies avancés du Japon et d'Allemagne (machines CNC 5 axes et 6 axes) pour mieux servir nos clients.
Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60, et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de Tsugami CNC japonais, de Citizen CNC, de machines de formage par extrusion à froid multi-stations, de presses de 500 tonnes, d'équipements de fonderie et de divers équipements de processus, qui peuvent fournir efficacement aux clients les meilleures solutions techniques.
Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 responsables du contrôle qualité. Nous avons plus de 300 équipements.
Notre entreprise met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.
Nos clients comprennent Siemens, bo-sch, Foxconn, Panasonic Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.
| NOTRE CAPACITÉ | ||||
| Noms des principaux produits : | Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, goupilles, rivets, écrous, | |||
| clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations. | ||||
| Type d'entreprise | Usine / Fabricant | |||
| Service | Usinage CNC | |||
| Tournage et fraisage | ||||
| Tournage CNC | ||||
| Tête à froid | ||||
| estampage | ||||
| Service d'assemblage | ||||
| Matériau | 1). Aluminium : AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc | |||
| 2). Acier inoxydable : 303, 304, 304L, 316L, 316F, 630, 410, 420, 430, etc. | ||||
| 3). Acier : 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# 1215, 12L14, 1144, 1006, 1008, 1010, 1015, 1018, 10B21, 1035, 1065 etc. | ||||
| 4) Acier allié : 5140, 4135, 4140, 3435, 5120, 415, 435, 440 etc | ||||
| 5). Titane : TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc | ||||
| 6). Laiton : C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 etc | ||||
| 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc. | ||||
| Finition | Sablage, anodisation couleur, noircissement, placage zinc/nickel, polissage, | |||
| revêtement en poudre, passivation PVD, placage titane, galvanisation à chaud, | ||||
| chromage électrolytique, électrophorèse, QPQ (trempe-polissage-trempe), | ||||
| polissage électrolytique, chromage, moletage, logo gravé au laser, etc. | ||||
| Format de dessin | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc ou échantillons. | |||
| Tolérance | +/-0.01mm ~ +/-0.05mm | |||
| Rugosité de surface | Ra 0.1~3.2 | |||
| Inspection | Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, CMM | |||
| Pied à coulisse de profondeur, rapporteur universel, comparateur, jauge de centrage interne | ||||
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