टूल्स के लिए हार्डवेयर कंपोनेंट फिक्स्ड शाफ्ट पाइनएप्पल फ्लावर शाफ्ट इंसर्ट
कार्बन स्टील गैल्वनाइज्ड फिक्स्ड शाफ्ट, अनानास फूल शाफ्ट, उपकरणों के लिए सटीक आवेषण
काटने के उपकरण का अवलोकन
विशिष्ट श्रेणियाँ और अनुप्रयोग परिदृश्य
काटने के औजारों का मुख्य कार्य धातु, लकड़ी, प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों को किनारे से काटकर मशीन बनाना और बनाना है। मुख्य आवश्यकताओं में तेज काटने वाले किनारे, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध शामिल हैं।
विशिष्ट उपकरण प्रकारों में शामिल हैं:
- ड्रिल (ट्विस्ट ड्रिल, इम्पैक्ट ड्रिल, कार्बाइड ड्रिल, सेंटर ड्रिल)
- नल (हाथ के नल, मशीन के नल, सर्पिल बांसुरी वाले नल)
- मरता है (गोल मरता है, चौकोर मरता है)
- मिलिंग कटर (एंड मिल्स, फ्लैट एंड मिल्स, बॉल नोज मिल्स)
- टर्निंग टूल्स (बाहरी टर्निंग टूल्स, आंतरिक बोरिंग टूल्स, कट-ऑफ टूल्स)
- आवेषण (कार्बाइड आवेषण, हाई-स्पीड स्टील आवेषण)
- सॉ ब्लेड (लकड़ी पर काम करने वाले आरा ब्लेड, धातु काटने वाले आरा ब्लेड, हीरा काटने वाले आरा ब्लेड)
- रीमर, बोरिंग टूल, ब्रोच
अनुप्रयोग परिदृश्य यांत्रिक प्रसंस्करण, मोल्ड निर्माण, लकड़ी के काम और निर्माण काटने के क्षेत्रों में केंद्रित हैं। विभिन्न उपकरण सामग्री अलग-अलग प्रसंस्करण सामग्री से मेल खाती हैं - कठोर धातुओं के लिए कार्बाइड उपकरण, नरम धातुओं और लकड़ी के लिए उच्च गति वाले स्टील उपकरण।
मुख्य सामग्री चयन संबंधी विचार
काटने के उपकरण की विफलता में आम तौर पर किनारों का घिसना, छिलना और उच्च तापमान का नरम होना शामिल होता है। सामग्री का चयन उच्च कठोरता, लाल कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और मध्यम कठोरता पर केंद्रित है।
सामग्री चयन:वर्कपीस की कठोरता के आधार पर संगत सामग्री चुनें। सामान्य सामग्रियों में हाई-स्पीड स्टील (HSS), टंगस्टन कार्बाइड (WC-Co), मिश्र धातु उपकरण स्टील, हीरा और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड (CBN) शामिल हैं।
- एचएसएस अच्छी कठोरता और कम मशीनेबिलिटी प्रदान करता है, जो हाथ के औजारों और कम गति से काटने के लिए उपयुक्त है
- कार्बाइड उच्च कठोरता और उत्कृष्ट लाल कठोरता (800-1000 डिग्री सेल्सियस) प्रदान करता है, जो उच्च गति और कठोर धातु काटने के लिए आदर्श है।
- डायमंड और सीबीएन अत्यधिक पहनने के प्रतिरोध लेकिन कम क्रूरता के साथ अल्ट्रा-कठोर सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं
धार उपचार:ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग तीक्ष्णता और कम काटने के प्रतिरोध के लिए किनारे की सटीकता को अनुकूलित करती है। TiN और TiAlN जैसी कोटिंग्स पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार करती हैं।
कठोरता-कठोरता संतुलन:काटने के औजारों को कठोरता और क्रूरता को संतुलित करना चाहिए - अत्यधिक कठोरता के कारण टुकड़े हो जाते हैं, जबकि अत्यधिक कठोरता से घिसाव तेज हो जाता है।
अनुकूलता:प्रसंस्करण स्थितियों के आधार पर सामग्री का चयन करें - सूखी कटाई के लिए गर्मी प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है, गीली कटाई के लिए संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और नरम सामग्री के उपकरणों को वेल्डिंग-विरोधी गुणों की आवश्यकता होती है।
हमारे प्रसंस्करण और संयोजन के लाभ
हम सभी कटिंग टूल्स के लिए अलग-अलग घटकों का निर्माण करते हैं, जिनमें ड्रिल बॉडी, टैप कटिंग एज, सॉ ब्लेड सब्सट्रेट और इन्सर्ट ब्लैंक शामिल हैं। हमारी मुख्य क्षमताओं में फोर्जिंग, ग्राइंडिंग, कोटिंग और कस्टम एज एंगल/आयाम अनुकूलन शामिल हैं।
हम सटीकता पर सख्त नियंत्रण के साथ तैयार टूल असेंबली, कस्टम विनिर्देशों के साथ OEM उत्पादन और घटक प्रसंस्करण से तैयार उत्पाद वितरण तक वन-स्टॉप सेवा प्रदान करते हैं।
उन्नत उपकरणों में जापानी और जर्मन सीएनसी 5-अक्ष और 6-अक्ष मशीनें, सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीनें, 500T प्रेस मशीनें और कास्टिंग उपकरण शामिल हैं।
तकनीकी निर्देश:अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास: 60 मिमी, न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता: 0.001 मिमी
कंपनी प्रोफाइल:20 तकनीशियनों, 10 इंजीनियरों और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मियों सहित 300 कर्मचारी। उपकरण के 300 से अधिक टुकड़े। ISO9001 और TS16949 प्रमाणन के साथ 8S प्रबंधन।
उल्लेखनीय ग्राहक:फॉक्सकॉन, हुस्कवर्ना, शिमैनो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सिजेनिया, कैटर-पिलर
हमारी क्षमता
| मुख्य उत्पाद |
स्टेनलेस स्टील स्क्रू, कार्बन स्टील स्क्रू, पिन, रिवेट्स, नट, सनकी नाखून, एम्बेडेड हिस्से और अन्य फास्टनरों |
| व्यापार के प्रकार |
फ़ैक्टरी/निर्माता |
| सेवाएं |
सीएनसी मशीनिंग, टर्निंग और मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, कोल्ड हेडिंग, स्टैम्पिंग, असेंबली सर्विस |
| सामग्री |
एल्यूमिनियम: एएल 6061-टी6, 6063, 7075-टी आदि स्टेनलेस स्टील: 303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 आदि स्टील: 4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 आदि मिश्र धातु इस्पात: 5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 आदि टाइटेनियम: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि पीतल: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65 आदि तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, पीओएम, ऐक्रेलिक, पीसी, आदि। |
| खत्म |
सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज कलर, ब्लैकनिंग, जिंक/निकल प्लेटिंग, पॉलिश, पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, क्यूपीक्यू (क्वेंच-पोलिश-क्वेंच), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर ईच लोगो, आदि। |
| ड्राइंग प्रारूप |
STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने |
| सहनशीलता |
+/-0.01मिमी ~ +/-0.05मिमी |
| सतह का खुरदरापन |
रा0.1~3.2 |
| निरीक्षण |
माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल तुलनित्र, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम, डेप्थ कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला |
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