커피 머신 하드웨어 부품의 재료 선택
식품과 접촉하는 핵심 성분
(보일러, 브루 헤드, 포트 필터 바구니, 물 회로 관절, 밸브)
첫 번째 선택: 식품용 스테인리스 스틸 (304/316L)
- 장점:국가 식품 접촉 표준 GB 4806.9-2023을 준수하며 중금속이 이동하지 않습니다. 뜨거운 물, 증기 및 커피 액체의 염증에 저항하며, 녹을 방지하고, 패티나 형성이 없습니다.높은 구조 강도, 변형 저항성, 쉬운 청소 및 긴 서비스 수명.
- 적용:보일러, 브루 헤드, 포트 필터 바구니, 고압 관절, 증기 파이프 커넥터, 필터 스크린 등
- 등급 선택:304은 가정용 및 상업용 커피 기계에 적합한 비용 효율성을 제공합니다. 316L는 클로라이드 이온에 대한 더 나은 저항력을 제공합니다.고급 상업용 장비에 선호됩니다..
두 번째 선택: 구리 (H59/H62, 식품용 접착)
- 장점:우수한 열 전도성 및 안정적인 온도 조절 (보일러 / 양조 머리에 이상); 정밀한 가닥 처리 및 신뢰할 수있는 밀폐를위한 우수한 가공성;균일한 열 확장 및 수축, 스트레스 균열에 저항.
- 위험성:패티나 및 중금속의 침착성; 식품 수준의 니켈/크롬 접착 또는 패시베이션으로 처리되어야하며, 접착 온도 저항성 ≥150°C 및 껍질 벗기 방지 내구성.
- 적용:중소형 보일러, 물 회로 관절, 밸브, 손잡이 기단 (커피 액체와 직접 접촉하지 않는 부품)
금지/ 권장하지 않습니다:일반 탄소강과 철 (연기가 쉬우며 커피 오염); 식품용이 아닌 비연금 구리 합금
구조/구조/접촉이 없는 부품
(아리건, 외관, 손잡이, 손잡이, 기단)
첫 번째 선택: 알루미늄 합금 (6061/5052, 소금)
- 장점:가벼운 무게, 좋은 열 전도성, 쉬운 도형 / CNC 가공, 비용 조절; 고연 표면은 마모 저항, 부식 저항, 쉬운 청소 및 고급 외모를 특징으로합니다.
- 적용:외부 껍질, 브래킷, 손잡이, 손잡이, 압력 지지 구조 부품
대안: 304 스테인리스 스틸
- 장점:고품질 질감, 내구성 및 가벼운 청소; 고품질 모델의 외관 및 장식 부품에 적합합니다.
밀폐/쓰기 저항 보조 부품
(밸브 코어, 밸브 좌석, 가스켓, 베어링)
- PTFE (테플론):고온 저항성 (-200~260°C), 화학적 무력성, 낮은 마찰성 및 냄새 없는, 고온 밀폐 및 밸브 코어에 사용된다.
- 세라믹:마모 저항성, 부식 저항성, 금속 오염이 없는, 썰기 디스크와 밸브 코어에 적용된다.
- 식품용 실리콘/EPDM:O 링과 가스켓에 사용되며, 온도 저항성, 노화 저항성 및 우수한 밀폐 성능을 특징으로합니다.
재료 선택 의 일반 원칙
- 커피/온수/바람과 직접 접촉: 식품용 스테인레스 스틸 304/316L > 식품용 금속
- 비접촉 구조/구조 부품: 안오디제 알루미늄 합금 > 스테인레스 스틸
- 밀폐/후모 저항성 부품: PTFE/세라믹스 > 식품용 고무
가공 함정 피
CNC 가공 (무화강/황제/알루미늄 합금)
304/316 스테인레스 스틸 의 기계화 함정
함정 1: 심한 작업 경화, 도구 붙는 & 빠른 도구 마모
원인:스테인리스 스틸의 높은 강도 및 열 전도성, 집중된 절단 열 및 단단한 층 형성
해결책:
- 도구:코발트 함유 고속 강철 / 코팅 탄화물 도구 (TiCN / AlTiN) 가 날카성과 마모 저항을 위해.
- 매개 변수낮은 회전 속도, 중간 공급 속도, 큰 절단 깊이, 두 번째 절단 경화 방지하기 위해 일회형.
- 냉각:고압, 강압 냉각 및 칩 제거를 위한 충분한 극압 절단 액체
함정 2: 얇은 벽 / 얇은 부분의 변형
원인:클램핑 힘, 절단 힘 그리고 내부 스트레스로 인한 변형
해결책:특수 도구 ( 부드러운 턱 / 진공 장착장치), 단계별 절단, 스트레스 완화 굽기 (300 ~ 400 °C 열 보존) 및 가공 후 노화 처리.
함정 3: 표면 경사 및 산화
해결책:특수 절단 액체, 적시에 청소, 패시베이션/전자 닦기
금속 을 가공 하는 함정
함정 1: 표면 검은 반점, 산화 및 패티나
원인:잔류 절단 액체, 철자 입자 오염, 가공 중 과열 및 불완전 청소.
해결책:
- 장비:금속 부품을 처리하는 것에서 분리된 금속용 전용 기계/무기
- 냉각:불식성, 완전히 합성 절단 액체, pH 값이 조절되고 정기적으로 청소합니다.
- 치료 후:철저한 청소 + 비활성화 + 식품용 표면화로 패티나를 제거합니다.
함정 2: 가닥의 정확성 저하 및 물 누출 실패
해결책:고정밀 탭/도구, 안정적인 가공 매개 변수, 전용 장착장치 및 100% 가이드 검사
알루미늄 합금 의 가공 함정
함정:도구에 붙는 현상, 표면 흰 반점 및 산화 현상
해결책:특수 알루미늄 합금 도구 및 절단 액체, 높은 회전 속도 및 큰 공급 속도, 적시에 청소 및 애노딩 처리.
스탬핑/디프 드로잉 (외부 껍질, 브래킷, 얇은 벽을 가진 부품)
함정 1: 차원 오차 및 큰 스프링백 (특히 스테인레스 스틸)
해결책:다이 스프링백 보상, 정확한 클리어스 (물질 두께의 8% ~ 12%), 추가 형성 프로세스, 안정적인 빈 홀더 힘 및 스트레스 완화 처리.
함정 2: 주름, 균열 및 부어
해결책:합리적인 다이 필레 반지름, 단계별로 깊은 도출, 고품질의 윤활, 제어 된 스탬핑 속도 및 적시에 제거 (진동 밀링 / 롤링).
용접 및 조립 (보일러, 파이프 라인, 구조 부품)
함정 1: 용접의 엽기성, 슬래그 포함 및 부식 감수성
해결책:용접 전에 완전한 탈유/산화 제거, 고순도 보호 가스, 표준화 용접 매개 변수 및 용접 후 비클링 및 비활성화.
함정 2: 조립 변형 및 밀폐 실패
해결책:도구 위치, 단계별로 고정, 식품용 가닥 밀착제 적용 및 압력 테스트 (1.5 배의 작업 압력).
표면 처리 (핵심: 식품 안전 및 부식 저항성)
함정 1: 접착 껍질 벗기 및 중금속 침수
해결책:식품용 니켈/크롬 접착/파시베이션, 엄격한 코팅 두께/착착/금 스프레이 테스트 및 식품 접촉 표준 준수
함정 2: 거친 표면, 쉽게 껍질 깎고 청소하기가 어렵다
해결책:Ra≤0.8μm로 닦고, 표면 완화 및 부식 저항성을 향상시키기 위해 전기 닦고 소화합니다.
통일되지 않는 공작 규칙
- 식품과 접촉하는 부품에 대한 혼합 재료/생산 라인이 없습니다: 접목 오염을 피하기 위해 스테인리스 스틸, 청동 및 알루미늄 합금에 대한 분리 생산 라인, 도구 및 절단 유체.
- 모든 커피/물 접촉 표면은 100% 청소 및 검사를 받으며 톱니, 날카로운 가장자리, 균열 및 잔류가 없어야 합니다.
- 해당 가공 과정과 재료의 일치: 질량 폐기물 손실을 방지하기 위해 스테인리스 스틸 또는 구리 가공용 철제 도구를 위해 구리 가공 매개 변수를 사용하지 마십시오.
- 전체 검증은 필수입니다: 재료 인증서, 식품 접촉 안전 테스트, 압력 테스트, 소금 스프레이 테스트 및 서비스 수명 테스트.
우리 의 제조 능력
우리는 일본과 독일에서 첨단 장비와 기술을 도입했습니다 (CNC 5축 및 6축 기계) 고객의 요구를 더 잘 충족시키기 위해.
최대 처리 지름은 60이고 최소한의 제어 허용은 0입니다.001우리는 일본의 CNC Tsugami, CNC Citizen, 멀티 스테이션 콜드 엑스트루션 형성 기계, 500T 프레스 기계, 가조 장비, 그리고 다양한 프로세스 장비,고객들에게 최고의 기술 솔루션을 효과적으로 제공할 수 있는.
우리 회사는 20명의 기술자, 10명의 엔지니어, 15명의 품질 관리 인력을 포함하여 총 300명의 직원을 보유하고 있습니다. 우리는 300개 이상의 장비를 보유하고 있습니다.
우리 회사는 8S 관리를 구현하고 ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 통과했습니다.
저희 고객들은 보스, 폭스콘, 모터스, 후스쿼나, 시마노, 엔비디아, DJI 드론, 시게니아, 캐터필러입니다.