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Parties de matériel CNC en alliage d'aluminium, boîtier, pièces sur mesure, services d'usinage

Lieu d'origine	GuangdongDongguan
Nom de marque	SITUO
Certification	ISO9001 & TS16949
Numéro de modèle	ST-000013

Détails du produit

Matériel:

SUS304/DIN 2462

Catégorie:

axe d'axe

Traitement de surface:

Passivation

Technologie de traitement:

Tournage CNC

Période d'échantillonnage:

10 à 15 jours

Précision:

Min0.001

forme de la tête:

Personnalisé

taper:

Tournage, autres services d'usinage, fraisage, brochage, usinage laser

Usinage CNC ou non:

Usinage CNC

Micro usinage ou non:

Micro-usinage

Capacités matérielles:

Acier inoxydable en aluminium et, laiton, alliages en acier, cuivre

Processus:

Usinage CNC + ébavurages, estampage/découpe/pliage laser, estampage, tournage, fraisage

Application:

Équipement industriel, pièces de rechange automobiles d'occasion, alimentation, automobile, ordi

service:

OEM personnalisé, service OEM, usinage de tournage CNC OEM personnalisé, ODM disponible, ODM OEM

Nom du produit:

Pièces d'usinage CNC de précision professionnelle, pièces de tour CNC, pièces de tournage en alu

Tolérance:

0,01-0,05 mm, ±0,005 mm,0,05 mm,0,01 mm,0,05-0,1

Nom:

Service de fabrication de tôle ODM, pièces d'usinage de tour, dissipateur de chaleur, pièce tour

Article:

pièces métalliques, pièces usinées CNC en laiton, pièce d'usinage de précision CNC, composants d

Équipement:

Tours CNC, fraiseuse CNC, centres CNC

mot-clé:

Pièces de fraisage d'usinage CNC, micro-pièces, pièces en aluminium usinées CNC, haute précision

Taille:

Personnalisé, demande du client, 45 mm, taille personnalisée

Couleur:

toutes sortes de couleurs, couleur personnalisée, nature

Format du dessin:

PDF,AI,.pdf / .dwg / .igs / .stp / x_t.,JPEG,PSD

Mettre en évidence:

Parties de matériel CNC en alliage d'aluminium

Parties de matériel CNC

Services d'usinage de pièces sur mesure

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min

1 pièces

Prix

5-10 USD per item

Détails d'emballage

Communication

Délai de livraison

Communication

Conditions de paiement

T/T

Capacité d'approvisionnement

10000pcs par jour

Description de produit

Pièces de matériel de commande numérique par ordinateur d'alliage d'aluminium enfermant les services d'usinage de pièces faites sur commande

Boîtier d'accessoires pour machine à café en alliage d'aluminium, sur mesure avec traitement à commande numérique CNC

Les principes fondamentaux de sélection des matériaux pour les pièces matérielles des machines à café sont la sécurité du contact alimentaire, la résistance aux températures et aux pressions élevées, la résistance à la corrosion, la facilité de nettoyage et la compatibilité avec l'usinage. Les pièges de l'usinage se concentrent principalement sur la prévention de la déformation et de l'oxydation, le contrôle de la précision, l'évitement de la contamination et l'assurance de l'étanchéité.

Sélection de matériaux pour les pièces de quincaillerie de machine à café

Composants de base en contact avec les aliments

(Chaudières, têtes d'infusion, paniers porte-filtres, joints de circuit d'eau, vannes)

Premier choix : acier inoxydable de qualité alimentaire (304/316L)

Avantages :Conforme aux normes nationales de contact alimentaire GB 4806.9-2023, pas de migration de métaux lourds ; résistant à la corrosion causée par l'eau chaude, la vapeur et le café liquide, antirouille, sans formation de patine, haute résistance structurelle, résistance à la déformation, nettoyage facile et longue durée de vie.
Application:Chaudières, têtes d'infusion, paniers porte-filtres, joints haute pression, raccords de tuyaux de vapeur, tamis filtrants, etc.
Sélection des notes :304 offre une rentabilité adaptée aux machines à café domestiques et commerciales ; Le 316L offre une meilleure résistance aux ions chlorure (adaptable à une eau de mauvaise qualité et aux agents de nettoyage), préféré pour les équipements commerciaux haut de gamme.

Deuxième choix : Laiton (H59/H62, avec placage de qualité alimentaire)

Avantages :Excellente conductivité thermique et contrôle stable de la température (idéal pour les chaudières/têtes de brassage) ; usinabilité supérieure pour un traitement précis du filetage et une étanchéité fiable ; dilatation et contraction thermiques uniformes pour résister à la fissuration sous contrainte.
Risques :Sujet à la patine et aux précipitations de métaux lourds ; doit être traité avec un placage ou une passivation de nickel/chrome de qualité alimentaire, avec une résistance à la température de placage ≥ 150 ℃ et une durabilité anti-pelage.
Application:Chaudières de petite et moyenne taille, joints de circuit d'eau, vannes, bases de poignées (pièces en contact non direct avec le liquide café).

Interdit/Déconseillé :Acier au carbone et fer ordinaires (rouille facile, contamination du café) ; alliages de cuivre non plaqués de qualité non alimentaire.

Pièces structurelles/coques/sans contact

(Supports, boîtiers extérieurs, poignées, boutons, bases)

Premier choix : alliage d'aluminium (6061/5052, anodisé)

Avantages :Léger, bonne conductivité thermique, moulage sous pression/usinage CNC facile, coût contrôlable ; La surface anodisée présente une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, un nettoyage facile et une apparence haut de gamme.
Application:Enveloppes extérieures, équerres, poignées, boutons, pièces structurelles non soumises à la pression.

Alternative : acier inoxydable 304

Avantages :Texture haut de gamme, durabilité et nettoyage facile ; convient aux boîtiers extérieurs et aux pièces décoratives des modèles haut de gamme.

Pièces auxiliaires d'étanchéité/résistantes à l'usure

(Noyaux de soupape, sièges de soupape, joints, roulements)

PTFE (Téflon) :Résistance aux hautes températures (-200 ~ 260 ℃), inertie chimique, faible friction et sans odeur, utilisée pour l'étanchéité à haute température et les noyaux de valve.
Céramique:Résistant à l'usure, à la corrosion et sans contamination métallique, appliqué aux disques de meulage et aux noyaux de valve.
Silicone/EPDM de qualité alimentaire :Utilisé pour les joints toriques et les joints, offrant une résistance à la température, une résistance au vieillissement et d'excellentes performances d'étanchéité.

Principes généraux de sélection des matériaux

Contact direct café/eau chaude/vapeur : Inox alimentaire 304/316L > Laiton plaqué alimentaire
Pièces structurelles/coques sans contact : Alliage d'aluminium anodisé > Acier inoxydable
Pièces d'étanchéité/résistantes à l'usure : PTFE/Céramique > Caoutchouc alimentaire

Éviter les pièges de l'usinage

Usinage CNC (acier inoxydable/laiton/alliage d'aluminium)

Pièges de l’usinage de l’acier inoxydable 304/316

Piège 1 : écrouissage sévère, grippage des outils et usure rapide des outils

Causes :Haute ténacité et mauvaise conductivité thermique de l'acier inoxydable, chaleur de coupe concentrée et formation de couche durcie.

Solutions :

Outils:Outils en acier rapide/carbure revêtu de cobalt (TiCN/AlTiN) pour le tranchant et la résistance à l'usure.
Paramètres :Faible vitesse de rotation, avance modérée, grande profondeur de coupe, formage unique pour éviter le durcissement secondaire de la coupe.
Refroidissement:Fluide de coupe à haute pression et à pression extrême suffisante pour un refroidissement forcé et l'élimination des copeaux.

Piège 2 : Déformation de pièces à parois minces/minces

Causes :Force de serrage, force de coupe et déformation induite par les contraintes internes.

Solutions :Outillage spécial (mâchoires souples/accessoires sous vide), découpe étape par étape, recuit de soulagement des contraintes (conservation de la chaleur de 300 à 400 ℃) et traitement de vieillissement après usinage.

Piège 3 : Rayures de surface et oxydation

Solutions :Fluide de coupe spécial, nettoyage rapide, passivation/électropolissage pour améliorer la résistance à la corrosion et la finition de surface.

Pièges de l’usinage du laiton

Piège 1 : Taches noires de surface, oxydation et patine

Causes :Liquide de coupe résiduel, contamination par des particules d'acier, surchauffe lors de l'usinage et nettoyage incomplet.

Solutions :

Équipement:Machines/outils dédiés au laiton, distincts du traitement des pièces en acier.
Refroidissement:Fluide de coupe entièrement synthétique, non corrosif, avec pH contrôlé et nettoyage régulier.
Post-traitement :Nettoyage en profondeur + passivation + placage alimentaire pour éliminer la patine.

Piège 2 : Mauvaise précision du filetage et échec des fuites d'eau

Solutions :Tarauds/outils de haute précision, paramètres d'usinage stables, fixations dédiées et inspection de jauge 100 % go/no-go.

Pièges de l’usinage de l’alliage d’aluminium

Piège:Collage des outils, taches blanches en surface et oxydation

Solutions :Outils spéciaux en alliage d'aluminium et fluide de coupe, vitesse de rotation élevée et vitesse d'avance élevée, traitement de nettoyage et d'anodisation en temps opportun.

Emboutissage/Emboutissage (Boîtiers extérieurs, supports, pièces à parois fines)

Piège 1 : écart dimensionnel et retour élastique important (surtout en acier inoxydable)

Solutions :Compensation du retour élastique de la matrice, jeu précis (8 % ~ 12 % de l'épaisseur du matériau), processus de mise en forme supplémentaires, force de maintien du flan stable et traitement de soulagement des contraintes.

Piège 2 : plissements, fissures et bavures

Solutions :Rayon de congé de matrice raisonnable, emboutissage profond étape par étape, lubrification de haute qualité, vitesse d'estampage contrôlée et ébavurage rapide (meulage/polissage vibratoire).

Soudage et assemblage (chaudières, pipelines, composants structurels)

Piège 1 : Porosité des soudures, inclusions de scories et susceptibilité à la corrosion

Solutions :Dégraissage/élimination des oxydes complets avant soudage, gaz de protection de haute pureté, paramètres de soudage standardisés et décapage et passivation après soudage.

Piège 2 : déformation de l'assemblage et défaillance de l'étanchéité

Solutions :Positionnement de l'outillage, fixation étape par étape, application de produit d'étanchéité pour filetage de qualité alimentaire et test de pression (1,5 fois la pression de service).

Traitement de surface (noyau : sécurité alimentaire et résistance à la corrosion)

Piège 1 : Écaillage du placage et précipitation de métaux lourds

Solutions :Nickelage/chromage/passivation de qualité alimentaire, tests stricts d'épaisseur de revêtement/d'adhérence/au brouillard salin et conformité aux normes de contact alimentaire.

Piège 2 : Surfaces rugueuses, détartrage facile et nettoyage difficile

Solutions :Polissage avec Ra≤0,8 μm, électropolissage et passivation pour améliorer l'état de surface et la résistance à la corrosion.

Règles d'usinage universelles non négociables

Pas de mélange de matériaux/lignes de production pour les pièces en contact avec les aliments : Lignes de production, outils et fluides de coupe séparés pour l'acier inoxydable, le laiton et l'alliage d'aluminium afin d'éviter toute contamination croisée.
Toutes les surfaces en contact avec le café et l'eau doivent être sans bavures, sans arêtes vives, sans fissures et sans résidus, avec un nettoyage et une inspection à 100 %.
Faites correspondre les matériaux avec les processus d'usinage correspondants : N'utilisez pas de paramètres d'usinage du laiton pour l'acier inoxydable, ni d'outils en acier pour le traitement du laiton, afin d'éviter une perte massive de déchets.
Une vérification complète est obligatoire : certificats de matériaux, tests de sécurité au contact alimentaire, tests de pression, tests au brouillard salin et tests de durée de vie.

Nos capacités de fabrication

Nous avons introduit des équipements et des technologies de pointe en provenance du Japon et d'Allemagne (machines CNC à 5 axes et 6 axes) pour mieux répondre aux besoins de nos clients.

Notre diamètre extérieur de traitement maximum est de 60 et la tolérance de contrôle minimale est de 0,001. Nous disposons de machines de formage à froid japonaises CNC Tsugami, CNC Citizen, de machines de formage à froid multi-stations, de presses 500T, d'équipements de coulée et de divers équipements de traitement, qui peuvent efficacement fournir aux clients les meilleures solutions techniques.

Notre entreprise compte un total de 300 employés, dont 20 techniciens, 10 ingénieurs et 15 agents de contrôle qualité. Nous disposons de plus de 300 équipements.

Notre société met en œuvre la gestion 8S et a passé les certifications automobiles ISO9001 et TS16949.

Nos clients incluent bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia et Cater-pillar.

Notre capacité

Principaux noms de produits :	Vis en acier inoxydable, vis en acier au carbone, broches, rivets, écrous, clous excentriques, pièces encastrées et autres fixations.
Type d'entreprise	Usine / Fabricant
Service	Usinage CNC, tournage et fraisage, tournage CNC, frappe à froid, estampage, service d'assemblage
Matériel	1). Aluminium:AL 6061-T6, 6063, 7075-T, etc. 2). Acier inoxydable:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430, etc. 3). Acier:4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14,1144,1006,1008,1010,1015,1018,10B21,1035,1065 etc. 4) Acier allié :5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440, etc. 5). Titane:TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, etc. 6). Laiton:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90), C27000, C51900, C11000, C3604, H62, H65, etc. 7). Cuivre, bronze, alliage de magnésium, Delrin, POM, Acrylique, PC, etc.
Finition	Sablage, anodisation de couleur, noircissement, placage de zinc/nickel, polissage, revêtement de puissance, passivation PVD, placage de titane, électrogalvanisation, galvanoplastie du chrome, électrophorèse, QPQ (Quench-Polish-Quench), électropolissage, chromage, moletage, logo de gravure laser, etc.
Format de dessin	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF etc. ou échantillons.
Tolérance	+/-0,01 mm ~ +/-0,05 mm
Rugosité de la surface	Ra 0,1 ~ 3,2
Inspection	Laboratoire d'inspection complet avec micromètre, comparateur optique, pied à coulisse, pied à coulisse de profondeur CMM, rapporteur universel, jauge d'horloge, jauge centigrade interne