M3 알루미늄 합금 CNC 하드웨어 부품 사각 포지셔닝 블록 정밀 가공

M3 알루미늄 합금 정밀 CNC 가공 사각형 포지셔닝 블록- 까다로운 산업 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.

• 적합한 알루미늄 등급 선택: 6061/6063(범용), 7075-T6(고강도), 5052(정밀 마이크로)
• 자연/인공 노화 또는 어닐링을 통해 원료의 응력을 제거하여 가공 시 변형 방지
• 가공 여유를 균일하게 두고 대칭형 클램핑을 위해 소프트 패드를 사용하여 파손 및 변형 방지

• 공구 접착을 방지하기 위해 경사각이 증가된 경질 합금/다이아몬드 코팅 공구를 선택하십시오.
• 절삭 매개변수 일치: 6 시리즈/5 시리즈 알루미늄의 경우 고속 및 고이송, 7 시리즈 알루미늄의 경우 저속 및 저이송
• 열 변형 및 표면 긁힘을 방지하려면 시기적절한 칩 제거와 함께 고압 절삭유/냉공 냉각을 사용하십시오.
• 마무리 가공을 위한 클라임 밀링으로 "거친 것, 미세한 것, 표면 먼저, 에지" 원칙을 따릅니다.
• 마무리 여유를 0.1~0.3mm 정도 남겨두고 적절한 측정기를 이용하여 실시간 검사를 진행합니다.

• 적절한 조립 적합성을 보장하기 위한 수동/초음파 디버링
• 알루미늄 합금의 일반적인 표면 처리에는 다음이 포함됩니다.
  • 아노다이징- 일반 보호, 내식성 향상
  • 하드 아노다이징- 두꺼워진 산화막, 높은 내마모성 및 내스크래치성
  • 전기영동 코팅- 단열성이 우수하고 표면이 매끄러움
  • 스프레이 페인팅/분말 코팅- 풍부한 색상, 내충격성
  • 패시베이션/밀봉- 향상된 씰링 및 내식성
  • 브러싱/폴리싱- 향상된 표면 매끄러움과 심미성
  • 화학적 니켈 도금/크롬 도금- 경도 및 내마모성 강화
• 긁힘과 산화를 방지하기 위해 버블랩으로 싸서 건조한 환경에 보관하세요.

핵심 애플리케이션:정밀전자 3C(초소형 고정밀부품), 일반기계(중대형 구조부품), 운송(경량구조부품), 건축 및 신에너지(표준형 연결부품), 의료기기(의료급 정밀부품)

핵심 특성:경량(강철의 1/3), 중~고강도, 가공 용이성, 내식성, 100% 재활용 등 재료 + 구조적 장점. 높은 표준화, 다방향 조립 적합성 및 배치 생산의 상당한 이점을 갖춘 제조 적응성.

• 일본, 독일의 첨단 장비(CNC 5축 및 6축 기계)
• 최대 가공 외경 : 60mm
• 최소 제어 공차: 0.001mm
• 장비에는 일본 CNC Tsugami, CNC Citizen, 다중 스테이션 냉간 압출 성형 기계, 500T 프레스 기계, 주조 장비가 포함됩니다.
• 회사 규모: 기술자 20명, 엔지니어 10명, 품질 관리 인력 15명 등 직원 300명
• 300개 이상의 장비
• ISO9001 및 TS16949 자동차 인증을 획득한 8S 관리 시스템