घर > उत्पादों > सीएनसी हार्डवेयर भागों >

एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी हार्डवेयर पार्ट्स केशिंग कस्टम पार्ट्स मशीनिंग सेवाएं

एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी हार्डवेयर पार्ट्स केशिंग कस्टम पार्ट्स मशीनिंग सेवाएं

उत्पत्ति के प्लेस	ग्वांगडोंगडोंगगुआन
ब्रांड नाम	SITUO
प्रमाणन	ISO9001 & TS16949
मॉडल संख्या	एसटी-000013

उत्पाद का विवरण

सामग्री:

एसयूएस304/डीआईएन 2462

वर्ग:

अक्ष पिन

सतह का उपचार:

निष्क्रियता

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी:

सीएनसी मोड़

बास प्रणाली:

10 से 15 दिन

शुद्धता:

न्यूनतम0.001

प्रकार:

स्वनिर्धारित

प्रकार:

टर्निंग, अन्य मशीनिंग सेवाएँ, मिलिंग, ब्रोचिंग, लेजर मशीनिंग

CNC मशीनिंग या नहीं:

सीएनसी मशीनिंग

माइक्रो मशीनिंग या नहीं:

सूक्ष्म मशीनिंग

पुनरावृत्ति सटीकता:

एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील, पीतल, स्टील मिश्र धातु, तांबा

प्रक्रिया:

सीएनसी मशीनिंग+डिबर्स, स्टैम्पिंग/लेजर कटिंग/झुकना, स्टैम्पिंग, टर्निंग, मिलिंग

आवेदन:

औद्योगिक उपकरण, प्रयुक्त ऑटो स्पेयर पार्ट्स, भोजन, मोटर वाहन, लैपटॉप

सेवा:

अनुकूलित OEM, OEM सेवा, अनुकूलित OEM सीएनसी टर्निंग मशीनिंग, ODM उपलब्ध, OEM ODM

प्रोडक्ट का नाम:

व्यावसायिक परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स, सीएनसी टर्निंग खराद पार्ट्स, एल्यूमीनियम टर्निंग पार्ट

सहनशीलता:

0.01-0.05 मिमी, ± 0.005 मिमी, 0.05 मिमी, 0.01 मिमी, 0.05-0.1

नाम:

ODM शीट धातु निर्माण सेवा, खराद मशीनिंग पार्ट्स, हीट सिंक, उच्च परिशुद्धता सीएनसी स्टेनलेस स्टील से

वस्तु:

धातु के हिस्से, पीतल के सीएनसी मशीनीकृत हिस्से, सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग भाग, औद्योगिक परिशुद्धता घ

उपकरण:

सीएनसी खराद मशीनें, सीएनसी मिलिंग मशीन, सीएनसी केंद्र

कीवर्ड:

सीएनसी मशीनिंग मिलिंग पार्ट्स, माइक्रो पार्ट्स, सीएनसी मशीनीकृत एल्यूमीनियम पार्ट्स, उच्च परिशुद्धता

आकार:

कस्टम, ग्राहक का अनुरोध, 45 मिमी, अनुकूलित आकार

रंग:

सभी प्रकार के रंग, अनुकूलित रंग, प्रकृति

ड्राइंग प्रारूप:

PDF,AI,.pdf / .dwg / .igs / .stp / x_t.,JPEG,PSD

प्रमुखता देना:

एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी हार्डवेयर पार्ट्स

सीएनसी हार्डवेयर भागों के लिए आवरण

कस्टम पार्ट्स मशीनिंग सेवाएं

भुगतान और शिपिंग शर्तें

न्यूनतम आदेश मात्रा

1 टुकड़ा

मूल्य

5-10 USD per item

पैकेजिंग विवरण

संचार

प्रसव के समय

संचार

भुगतान शर्तें

टी/टी

आपूर्ति की क्षमता

प्रति दिन 10000pcs

उत्पाद का वर्णन

एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी हार्डवेयर पार्ट्स आवरण कस्टम पार्ट्स मशीनिंग सेवाएँ

एल्यूमीनियम मिश्र धातु कॉफी मशीन सहायक आवरण, सीएनसी संख्यात्मक नियंत्रण प्रसंस्करण के साथ कस्टम-निर्मित

कॉफी मशीन हार्डवेयर भागों के लिए सामग्री के चयन के मुख्य सिद्धांत खाद्य संपर्क सुरक्षा, उच्च तापमान और दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आसान सफाई और मशीनिंग अनुकूलता हैं। मशीनिंग की खामियाँ मुख्य रूप से विरूपण और ऑक्सीकरण को रोकने, परिशुद्धता को नियंत्रित करने, संदूषण से बचने और सीलिंग सुनिश्चित करने पर ध्यान केंद्रित करती हैं।

कॉफ़ी मशीन हार्डवेयर पार्ट्स के लिए सामग्री चयन

मुख्य खाद्य-संपर्क घटक

(बॉयलर, ब्रू हेड्स, पोर्टफ़िल्टर बास्केट, वॉटर सर्किट जोड़, वाल्व)

पहली पसंद: खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील (304/316एल)

लाभ:जीबी 4806.9-2023 राष्ट्रीय खाद्य संपर्क मानकों के अनुरूप, कोई भारी धातु प्रवासन नहीं; गर्म पानी, भाप और कॉफी तरल से संक्षारण प्रतिरोधी, जंग प्रतिरोधी, कोई पेटिना गठन नहीं, उच्च संरचनात्मक ताकत, विरूपण प्रतिरोध, आसान सफाई और लंबी सेवा जीवन।
आवेदन पत्र:बॉयलर, ब्रू हेड, पोर्टफ़िल्टर बास्केट, उच्च दबाव वाले जोड़, स्टीम पाइप कनेक्टर, फ़िल्टर स्क्रीन, आदि।
ग्रेड चयन:304 लागत-प्रभावशीलता प्रदान करता है, जो घरेलू और वाणिज्यिक कॉफी मशीनों दोनों के लिए उपयुक्त है; 316L क्लोराइड आयनों (खराब पानी की गुणवत्ता और सफाई एजेंटों के लिए अनुकूलनीय) के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जो उच्च-स्तरीय वाणिज्यिक उपकरणों के लिए पसंदीदा है।

दूसरी पसंद: पीतल (H59/H62, फूड-ग्रेड प्लेटिंग के साथ)

लाभ:उत्कृष्ट तापीय चालकता और स्थिर तापमान नियंत्रण (बॉयलर/ब्रू हेड के लिए आदर्श); सटीक धागा प्रसंस्करण और विश्वसनीय सीलिंग के लिए बेहतर मशीनेबिलिटी; स्ट्रेस क्रैकिंग को रोकने के लिए समान थर्मल विस्तार और संकुचन।
जोखिम:पेटीना और भारी धातु अवक्षेपण की संभावना; चढ़ाना तापमान प्रतिरोध ≥150℃ और विरोधी छीलने स्थायित्व के साथ खाद्य ग्रेड निकल/क्रोमियम चढ़ाना या passivation के साथ इलाज किया जाना चाहिए।
आवेदन पत्र:छोटे और मध्यम आकार के बॉयलर, जल सर्किट जोड़, वाल्व, हैंडल बेस (गैर-प्रत्यक्ष कॉफी तरल संपर्क भाग)।

निषिद्ध/अनुशंसित नहीं:साधारण कार्बन स्टील और लोहा (आसानी से जंग लगना, कॉफी संदूषण); गैर-खाद्य-ग्रेड अनप्लेटेड तांबा मिश्र धातु।

संरचनात्मक/शैल/गैर-संपर्क भाग

(कोष्ठक, बाहरी आवरण, हैंडल, घुंडी, आधार)

पहली पसंद: एल्यूमिनियम मिश्र धातु (6061/5052, एनोडाइज्ड)

लाभ:हल्के वजन, अच्छी तापीय चालकता, आसान डाई-कास्टिंग/सीएनसी मशीनिंग, लागत-नियंत्रणीय; एनोडाइज्ड सतह में पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आसान सफाई और प्रीमियम उपस्थिति की विशेषताएं हैं।
आवेदन पत्र:बाहरी आवरण, ब्रैकेट, हैंडल, नॉब, गैर-दबाव-असर वाले संरचनात्मक भाग।

वैकल्पिक: 304 स्टेनलेस स्टील

लाभ:उच्च स्तरीय बनावट, स्थायित्व और आसान सफाई; उच्च-स्तरीय मॉडलों के बाहरी आवरणों और सजावटी भागों के लिए उपयुक्त।

सीलिंग/पहनने-प्रतिरोधी सहायक भाग

(वाल्व कोर, वाल्व सीटें, गास्केट, बियरिंग्स)

पीटीएफई (टेफ्लॉन):उच्च तापमान प्रतिरोध (-200 ~ 260 ℃), रासायनिक जड़ता, कम घर्षण और गंध मुक्त, उच्च तापमान सीलिंग और वाल्व कोर के लिए उपयोग किया जाता है।
चीनी मिट्टी की चीज़ें:पहनने के लिए प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी और धातु-संदूषण मुक्त, पीसने वाली डिस्क और वाल्व कोर के लिए उपयोग किया जाता है।
खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन/ईपीडीएम:तापमान प्रतिरोध, उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन की विशेषता वाले ओ-रिंग और गैसकेट के लिए उपयोग किया जाता है।

सामग्री चयन के सामान्य सिद्धांत

कॉफ़ी/गर्म पानी/भाप के साथ सीधा संपर्क: खाद्य-ग्रेड 304/316एल स्टेनलेस स्टील > खाद्य-ग्रेड प्लेटेड पीतल
गैर-संपर्क संरचनात्मक/शेल भाग: एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु > स्टेनलेस स्टील
सीलिंग/पहनने-प्रतिरोधी हिस्से: पीटीएफई/सिरेमिक > खाद्य-ग्रेड रबर

मशीनिंग ख़तरे से बचाव

सीएनसी मशीनिंग (स्टेनलेस स्टील/पीतल/एल्यूमीनियम मिश्र धातु)

304/316 स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग हानियाँ

ख़तरा 1: गंभीर कार्य सख्त होना, उपकरण चिपकना और तेजी से उपकरण घिस जाना

कारण:स्टेनलेस स्टील की उच्च कठोरता और खराब तापीय चालकता, केंद्रित काटने वाली गर्मी और कठोर परत का निर्माण।

समाधान:

औजार:तीक्ष्णता और पहनने के प्रतिरोध के लिए कोबाल्ट युक्त उच्च गति स्टील / लेपित कार्बाइड उपकरण (TiCN/AlTiN)।
पैरामीटर:कम घूर्णन गति, मध्यम फ़ीड दर, बड़ी काटने की गहराई, माध्यमिक काटने के सख्त होने से बचने के लिए एक बार का गठन।
ठंडा करना:जबरन ठंडा करने और चिप हटाने के लिए उच्च दबाव पर्याप्त अत्यधिक दबाव काटने वाला तरल पदार्थ।

ख़तरा 2: पतली दीवार वाले/पतले हिस्सों की विकृति

कारण:क्लैम्पिंग बल, काटने का बल और आंतरिक तनाव-प्रेरित विकृति।

समाधान:विशेष टूलींग (मुलायम जबड़े/वैक्यूम फिक्स्चर), चरण-दर-चरण कटिंग, तनाव राहत एनीलिंग (300 ~ 400 ℃ गर्मी संरक्षण) और मशीनिंग के बाद उम्र बढ़ने का उपचार।

ख़तरा 3: सतह पर खरोंचें और ऑक्सीकरण

समाधान:संक्षारण प्रतिरोध और सतह फिनिश को बढ़ाने के लिए विशेष कटिंग तरल पदार्थ, समय पर सफाई, पैसिवेशन/इलेक्ट्रोपोलिशिंग।

पीतल की मशीनिंग हानियाँ

ख़तरा 1: सतह पर काले धब्बे, ऑक्सीकरण और पेटिना

कारण:अवशिष्ट काटने वाले तरल पदार्थ, स्टील कण संदूषण, मशीनिंग के दौरान अत्यधिक गरम होना और अधूरी सफाई।

समाधान:

उपकरण:पीतल के लिए समर्पित मशीनें/उपकरण, इस्पात भाग प्रसंस्करण से अलग।
ठंडा करना:नियंत्रित पीएच मान और नियमित सफाई के साथ गैर-संक्षारक पूरी तरह से सिंथेटिक काटने वाला तरल पदार्थ।
उपचार के बाद:पेटिना को खत्म करने के लिए पूरी तरह से सफाई + पैसिवेशन + फूड-ग्रेड प्लेटिंग।

ख़तरा 2: धागे की ख़राब परिशुद्धता और पानी के रिसाव की विफलता

समाधान:उच्च परिशुद्धता वाले नल/उपकरण, स्थिर मशीनिंग पैरामीटर, समर्पित फिक्स्चर और 100% गो/नो-गो गेज निरीक्षण।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु की मशीनिंग हानियाँ

ख़तरा:उपकरण चिपकना, सतह पर सफेद धब्बे और ऑक्सीकरण

समाधान:विशेष एल्यूमीनियम मिश्र धातु उपकरण और काटने वाला तरल पदार्थ, उच्च घूर्णन गति और बड़ी फ़ीड दर, समय पर सफाई और एनोडाइजिंग उपचार।

स्टैम्पिंग/डीप ड्राइंग (बाहरी आवरण, ब्रैकेट, पतली दीवार वाले भाग)

ख़तरा 1: आयामी विचलन और बड़ा स्प्रिंगबैक (विशेषकर स्टेनलेस स्टील)

समाधान:डाई स्प्रिंगबैक मुआवजा, सटीक क्लीयरेंस (सामग्री की मोटाई का 8% ~ 12%), अतिरिक्त आकार देने की प्रक्रिया, स्थिर रिक्त धारक बल और तनाव राहत उपचार।

ख़तरा 2: झुर्रियाँ, दरारें और गड़गड़ाहट

समाधान:उचित डाई फ़िललेट त्रिज्या, चरण-दर-चरण गहरी ड्राइंग, उच्च-गुणवत्ता स्नेहन, नियंत्रित मुद्रांकन गति और समय पर डिबरिंग (कंपनशील पीस/पॉलिशिंग)।

वेल्डिंग और असेंबली (बॉयलर, पाइपलाइन, संरचनात्मक घटक)

ख़तरा 1: वेल्ड सरंध्रता, स्लैग समावेशन और संक्षारण संवेदनशीलता

समाधान:वेल्डिंग से पहले पूरी तरह डीग्रीजिंग/ऑक्साइड हटाना, उच्च शुद्धता वाली परिरक्षण गैस, मानकीकृत वेल्डिंग पैरामीटर और वेल्ड के बाद पिकलिंग और पैसिवेशन।

ख़तरा 2: असेंबली विरूपण और सीलिंग विफलता

समाधान:टूलींग की स्थिति, चरण-दर-चरण बन्धन, खाद्य-ग्रेड थ्रेड सीलेंट अनुप्रयोग और दबाव परीक्षण (1.5 गुना कार्य दबाव)।

भूतल उपचार (मुख्य: खाद्य सुरक्षा और संक्षारण प्रतिरोध)

ख़तरा 1: प्लेटिंग का छिलना और भारी धातु का अवक्षेपण

समाधान:खाद्य-ग्रेड निकल/क्रोमियम चढ़ाना/निष्क्रियता, सख्त कोटिंग मोटाई/आसंजन/नमक स्प्रे परीक्षण और खाद्य संपर्क मानकों का अनुपालन।

नुकसान 2: खुरदरी सतह, आसान स्केलिंग और कठिन सफाई

समाधान:सतह की फिनिश और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए Ra≤0.8μm के साथ पॉलिश करना, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग और पैसिवेशन।

सार्वभौमिक गैर-परक्राम्य मशीनिंग नियम

खाद्य-संपर्क भागों के लिए कोई मिश्रित सामग्री/उत्पादन लाइनें नहीं: क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए स्टेनलेस स्टील, पीतल और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए अलग-अलग उत्पादन लाइनें, उपकरण और काटने वाले तरल पदार्थ।
सभी कॉफी/पानी संपर्क सतहें 100% सफाई और निरीक्षण के साथ, गड़गड़ाहट-मुक्त, तेज-किनारे-मुक्त, दरार-मुक्त और अवशेष-मुक्त होनी चाहिए।
संबंधित मशीनिंग प्रक्रियाओं के साथ सामग्रियों का मिलान करें: बड़े पैमाने पर स्क्रैप हानि को रोकने के लिए, स्टेनलेस स्टील के लिए पीतल मशीनिंग मापदंडों, या पीतल प्रसंस्करण के लिए स्टील उपकरण का उपयोग न करें।
पूर्ण सत्यापन अनिवार्य है: सामग्री प्रमाण पत्र, खाद्य संपर्क सुरक्षा परीक्षण, दबाव परीक्षण, नमक स्प्रे परीक्षण और सेवा जीवन परीक्षण।

हमारी विनिर्माण क्षमताएँ

हमने अपने ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए जापान और जर्मनी से उन्नत उपकरण और प्रौद्योगिकी (सीएनसी 5-अक्ष और 6-अक्ष मशीनें) पेश की हैं।

हमारा अधिकतम प्रसंस्करण बाहरी व्यास 60 है, और न्यूनतम नियंत्रण सहनशीलता 0.001 है। हमारे पास जापानी सीएनसी त्सुगामी, सीएनसी सिटीजन, मल्टी-स्टेशन कोल्ड एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग मशीनें, 500T प्रेस मशीनें, कास्टिंग उपकरण और विभिन्न प्रक्रिया उपकरण हैं, जो प्रभावी रूप से ग्राहकों को सर्वोत्तम तकनीकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।

हमारी कंपनी में कुल 300 कर्मचारी हैं, जिनमें 20 तकनीशियन, 10 इंजीनियर और 15 गुणवत्ता नियंत्रण कर्मी शामिल हैं। हमारे पास 300 से अधिक उपकरण हैं।

हमारी कंपनी 8S प्रबंधन लागू करती है और ISO9001 और TS16949 ऑटोमोटिव प्रमाणपत्र पारित कर चुकी है।

हमारे ग्राहकों में बो-एसएच, फॉक्सकॉन, मोटर्स, हुस्कवर्ना, शिमैनो, एनवीडिया, डीजेआई ड्रोन, सिजेनिया और कैटर-पिलर शामिल हैं।

हमारी क्षमता

मुख्य उत्पाद नाम:	स्टेनलेस स्टील स्क्रू, कार्बन स्टील स्क्रू, पिन, रिवेट्स, नट, सनकी नाखून, एम्बेडेड हिस्से और अन्य फास्टनरों।
व्यापार के प्रकार	फ़ैक्टरी/निर्माता
सेवा	सीएनसी मशीनिंग, टर्निंग और मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, कोल्ड हेडिंग, स्टैम्पिंग, असेंबली सर्विस
सामग्री	1). एल्यूमिनियम:एएल 6061-टी6, 6063, 7075-टी आदि 2). स्टेनलेस स्टील:303,304,304एल,316एल,316एफ,630,410,420,430, आदि 3). इस्पात:4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 आदि। 4) मिश्र धातु इस्पात:5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 आदि 5). टाइटेनियम:TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 आदि 6). पीतल:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 आदि 7). तांबा, कांस्य, मैग्नीशियम मिश्र धातु, डेल्रिन, पीओएम, ऐक्रेलिक, पीसी, आदि।
खत्म करना	सैंडब्लास्टिंग, एनोडाइज कलर, ब्लैकनिंग, जिंक/निकल प्लेटिंग, पॉलिश, पावर कोटिंग, पैसिवेशन पीवीडी, टाइटेनियम प्लेटिंग, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग क्रोमियम, इलेक्ट्रोफोरेसिस, क्यूपीक्यू (क्वेंच-पोलिश-क्वेंच), इलेक्ट्रो पॉलिशिंग, क्रोम प्लेटिंग, नूरल, लेजर ईच लोगो, आदि।
ड्राइंग प्रारूप	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF आदि या नमूने।
सहनशीलता	+/-0.01मिमी ~ +/-0.05मिमी
सतह का खुरदरापन	रा0.1~3.2
निरीक्षण	माइक्रोमीटर, ऑप्टिकल तुलनित्र, कैलिपर वर्नियर, सीएमएम डेप्थ कैलिपर वर्नियर, यूनिवर्सल प्रोट्रैक्टर, क्लॉक गेज, आंतरिक सेंटीग्रेड गेज के साथ पूर्ण निरीक्षण प्रयोगशाला