บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ซีเอ็นซี >

ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อลูมิเนียมอัลลอยด์ CNC บริการเครื่องจักรชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ

ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อลูมิเนียมอัลลอยด์ CNC บริการเครื่องจักรชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ

สถานที่กำเนิด	กวางตุ้งตงกวน
ชื่อแบรนด์	SITUO
ได้รับการรับรอง	ISO9001 & TS16949
หมายเลขรุ่น	ST-000013

รายละเอียดสินค้า

วัสดุ:

SUS304 / ดิน 2462

หมวดหมู่:

พินแกน

การรักษาพื้นผิว:

ทู่

เทคโนโลยีการประมวลผล:

การกลึงซีเอ็นซี

ช่วงตัวอย่าง:

10 ถึง 15 วัน

ความแม่นยำ:

ขั้นต่ำ 0.001

รูปร่างหัว:

ปรับแต่ง

พิมพ์:

การกลึง, บริการเครื่องจักรอื่นๆ, การกัด, การคว้านรู, การกลึงด้วยเลเซอร์

การตัดเฉือนซีเอ็นซีหรือไม่:

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี

การตัดเฉือนขนาดเล็กหรือไม่:

เครื่องจักรกลขนาดเล็ก

ความสามารถของวัสดุ:

อลูมิเนียม, สแตนเลส, ทองเหลือง, โลหะผสมเหล็ก, ทองแดง

กระบวนการ:

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี + deburrs, ปั๊ม / ตัดด้วยเลเซอร์ / ดัด, ปั๊ม, กลึง, กัด

แอปพลิเคชัน:

อุปกรณ์อุตสาหกรรม, อะไหล่รถยนต์มือสอง, อาหาร, ยานยนต์, แล็ปท็อป

บริการ:

OEM ที่กำหนดเอง, บริการ OEM, เครื่องกลึง CNC OEM แบบกำหนดเอง, ODM Availabe, OEM ODM

ชื่อสินค้า:

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำระดับมืออาชีพ, ชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนกลึงอลูมิเน

ความอดทน:

0.01-0.05 มม., ± 0.005 มม., 0.05 มม., 0.01 มม., 0.05-0.1

ชื่อ:

บริการผลิตโลหะแผ่น ODM, ชิ้นส่วนกลึง, แผ่นระบายความร้อน, สแตนเลสซีเอ็นซีความแม่นยำสูงหันชิ้นส่วนฮาร์

รายการ:

ชิ้นส่วนโลหะ, ชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีทองเหลือง, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ, ส่วนประกอ

อุปกรณ์:

เครื่องกลึงซีเอ็นซี, เครื่องกัดซีเอ็นซี, ศูนย์ซีเอ็นซี

คำสำคัญ:

ชิ้นส่วนกัดเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, ชิ้นส่วนไมโคร, ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึงซีเอ็นซี, ความแม่นยำสูง, เครื

ขนาด:

กำหนดเอง, ความต้องการของลูกค้า, 45 มม., ขนาดที่กำหนดเอง

สี:

ทุกชนิดของสี, สีที่กำหนดเอง, ธรรมชาติ

รูปแบบการวาด:

PDF,AI,.pdf / .dwg / .igs / .stp / x_t.,JPEG,PSD

เน้น:

ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อลูมิเนียมอัลลอยด์ CNC

ตัวเรือนชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ CNC

บริการเครื่องจักรชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษ

เงื่อนไขการชำระเงินและการจัดส่ง

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ

1 ชิ้น

ราคา

5-10 USD per item

รายละเอียดการบรรจุ

การสื่อสาร

เวลาการส่งมอบ

การสื่อสาร

เงื่อนไขการชำระเงิน

ที/ที

สามารถในการผลิต

10,000pcs ต่อวัน

คําอธิบายสินค้า

อลูมิเนียมอัลลอยด์ CNC ชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ปลอกบริการตัดเฉือนชิ้นส่วนแบบกำหนดเอง

เคสอุปกรณ์เสริมเครื่องชงกาแฟอลูมิเนียมอัลลอยด์สั่งทำพิเศษด้วยการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลข CNC

หลักการสำคัญในการเลือกวัสดุสำหรับชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์เครื่องชงกาแฟคือความปลอดภัยในการสัมผัสกับอาหาร ทนต่ออุณหภูมิและความดันสูง ทนต่อการกัดกร่อน ทำความสะอาดง่าย และความเข้ากันได้ของเครื่องจักร ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่การป้องกันการเสียรูปและออกซิเดชั่น การควบคุมความแม่นยำ การหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน และการรับรองการปิดผนึก

การเลือกวัสดุสำหรับชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์เครื่องชงกาแฟ

ส่วนประกอบหลักที่สัมผัสกับอาหาร

(หม้อต้ม, หัวชง, ตะกร้า Portafilter, ข้อต่อวงจรน้ำ, วาล์ว)

ตัวเลือกแรก: สแตนเลสเกรดอาหาร (304/316L)

ข้อดี:สอดคล้องกับมาตรฐานการสัมผัสอาหารแห่งชาติ GB 4806.9-2023 ไม่มีการเคลื่อนย้ายของโลหะหนัก ทนต่อการกัดกร่อนจากน้ำร้อน ไอน้ำ และของเหลวกาแฟ ไม่เป็นสนิม ไม่เกิดคราบ มีความแข็งแรงของโครงสร้างสูง ทนต่อการเสียรูป ทำความสะอาดง่าย และอายุการใช้งานยาวนาน
แอปพลิเคชัน:หม้อต้ม หัวชง ตะกร้ากรองพอร์ต ข้อต่อแรงดันสูง ข้อต่อท่อไอน้ำ ตะแกรงกรอง ฯลฯ
การเลือกเกรด:304 ให้ความคุ้มค่า เหมาะสำหรับเครื่องชงกาแฟในครัวเรือนและเชิงพาณิชย์ 316L ให้ความต้านทานต่อคลอไรด์ไอออนได้ดีกว่า (ปรับให้เหมาะกับคุณภาพน้ำและสารทำความสะอาดที่ไม่ดี) เหมาะสำหรับอุปกรณ์เชิงพาณิชย์ระดับไฮเอนด์

ตัวเลือกที่สอง: ทองเหลือง (H59/H62 พร้อมการชุบเกรดอาหาร)

ข้อดี:การนำความร้อนที่ดีเยี่ยมและการควบคุมอุณหภูมิที่เสถียร (เหมาะสำหรับหม้อไอน้ำ/หัวชง); ความสามารถในการแปรรูปที่เหนือกว่าสำหรับการประมวลผลเกลียวที่แม่นยำและการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ การขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อนสม่ำเสมอเพื่อต้านทานการแตกร้าวจากความเครียด
ความเสี่ยง:มีแนวโน้มที่จะเกิดคราบและการตกตะกอนของโลหะหนัก ต้องผ่านการชุบนิเกิล/โครเมียมเกรดอาหารหรือทู่ โดยมีความต้านทานอุณหภูมิการชุบ ≥150°C และความทนทานต่อการหลุดลอก
แอปพลิเคชัน:หม้อต้มน้ำขนาดเล็กและขนาดกลาง ข้อต่อวงจรน้ำ วาล์ว ฐานมือจับ (ส่วนที่สัมผัสของเหลวกาแฟแบบไม่สัมผัสโดยตรง)

ต้องห้าม/ไม่แนะนำ:เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาและเหล็ก (เกิดสนิมง่าย การปนเปื้อนของกาแฟ); โลหะผสมทองแดงที่ไม่ได้ชุบเกรดที่ไม่ใช่อาหาร

โครงสร้าง/เปลือก/ชิ้นส่วนที่ไม่สัมผัส

(ขายึด, ปลอกด้านนอก, มือจับ, ปุ่มจับ, ฐาน)

ตัวเลือกแรก: อะลูมิเนียมอัลลอย (6061/5052, อโนไดซ์)

ข้อดี:น้ำหนักเบา นำความร้อนได้ดี ขึ้นรูปง่าย/กลึง CNC สามารถควบคุมต้นทุนได้ พื้นผิวอโนไดซ์มีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน ทำความสะอาดง่าย และรูปลักษณ์ระดับพรีเมียม
แอปพลิเคชัน:ปลอกด้านนอก ฉากยึด มือจับ ปุ่มจับ ชิ้นส่วนโครงสร้างที่ไม่รับแรงดัน

ทางเลือก: สแตนเลส 304

ข้อดี:พื้นผิวระดับไฮเอนด์ ความทนทาน และทำความสะอาดง่าย เหมาะสำหรับปลอกด้านนอกและชิ้นส่วนตกแต่งของรุ่นระดับไฮเอนด์

ชิ้นส่วนเสริมการซีล/ทนต่อการสึกหรอ

(แกนวาล์ว, บ่าวาล์ว, ปะเก็น, แบริ่ง)

PTFE (เทฟลอน):ทนต่ออุณหภูมิสูง (-200~260°C) ความเฉื่อยของสารเคมี แรงเสียดทานต่ำ และไร้กลิ่น ใช้สำหรับการซีลที่อุณหภูมิสูงและแกนวาล์ว
เซรามิกส์:ทนต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และปราศจากการปนเปื้อนของโลหะ ใช้กับจานเจียรและแกนวาล์ว
ซิลิโคนเกรดอาหาร/EPDM:ใช้สำหรับโอริงและปะเก็น ซึ่งมีคุณสมบัติทนทานต่ออุณหภูมิ ต้านทานการเสื่อมสภาพ และประสิทธิภาพการ กระบวนการซีล ดีเยี่ยม

หลักการทั่วไปของการเลือกใช้วัสดุ

สัมผัสโดยตรงกับกาแฟ/น้ำร้อน/ไอน้ำ: สแตนเลสเกรดอาหาร 304/316L > ทองเหลืองชุบเกรดอาหาร
ชิ้นส่วนโครงสร้าง/เปลือกแบบไม่สัมผัส: อลูมิเนียมอัลลอยด์ชุบอโนไดซ์ > สแตนเลสสตีล
ชิ้นส่วนที่ทนต่อการซีล/การสึกหรอ: PTFE/เซรามิก > ยางเกรดอาหาร

การหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน

การกลึง CNC (สแตนเลส/ทองเหลือง/อะลูมิเนียมอัลลอย)

ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนสแตนเลส 304/316

หลุมพราง 1: การแข็งตัวอย่างรุนแรง เครื่องมือติด และการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว

สาเหตุ:เหล็กสเตนเลสมีความเหนียวสูงและการนำความร้อนต่ำ ความร้อนในการตัดที่เข้มข้น และชั้นที่แข็งตัว

โซลูชั่น:

เครื่องมือ:เครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูง/เคลือบคาร์ไบด์ที่ประกอบด้วยโคบอลต์ (TiCN/AlTiN) เพื่อความคมและความต้านทานการสึกหรอ
พารามิเตอร์:ความเร็วหมุนต่ำ อัตราป้อนปานกลาง ระยะกินลึกมาก การขึ้นรูปครั้งเดียวเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวของการตัดขั้นที่สอง
คูลลิ่ง:น้ำมันตัดกลึงที่มีแรงดันสูงเพียงพอสำหรับการทำความเย็นแบบบังคับและการกำจัดเศษ

หลุมพราง 2: การเสียรูปของชิ้นส่วนที่มีผนังบาง/เรียว

สาเหตุ:แรงจับยึด แรงตัด และการเสียรูปที่เกิดจากความเค้นภายใน

โซลูชั่น:เครื่องมือพิเศษ (ปากจับแบบอ่อน/อุปกรณ์จับยึดสุญญากาศ) การตัดทีละขั้นตอน การอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียด (การเก็บรักษาความร้อน 300~400°C) และการบำบัดความชราหลังการตัดเฉือน

หลุมพราง 3: รอยขีดข่วนบนพื้นผิวและการเกิดออกซิเดชัน

โซลูชั่น:น้ำมันตัดกลึงชนิดพิเศษ การทำความสะอาดตามเวลาที่กำหนด การทู่ฟิล์ม/การขัดเงาด้วยไฟฟ้า เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและการตกแต่งพื้นผิว

ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนของทองเหลือง

หลุมพราง 1: จุดด่างดำบนพื้นผิว การเกิดออกซิเดชัน และคราบ

สาเหตุ:น้ำมันตัดกลึงที่ตกค้าง การปนเปื้อนของอนุภาคเหล็ก ความร้อนสูงเกินไประหว่างการตัดเฉือน และการทำความสะอาดที่ไม่สมบูรณ์

โซลูชั่น:

อุปกรณ์:เครื่องจักร/เครื่องมือ เฉพาะด้าน สำหรับทองเหลือง แยกจากการแปรรูปชิ้นส่วน เหล็กกล้า
คูลลิ่ง:น้ำมันตัดกลึงสังเคราะห์แท้แบบไม่กัดกร่อน มีค่า pH ควบคุมและทำความสะอาดเป็นประจำ
หลังการรักษา:ทำความสะอาดอย่างละเอียด + ทู่ + การชุบเกรดอาหารเพื่อขจัดคราบ

หลุมพราง 2: ด้ายไม่แม่นยำและน้ำรั่วไหล

โซลูชั่น:ต๊าป/เครื่องมือความแม่นยำสูง พารามิเตอร์การตัดเฉือนที่มีความเสถียร อุปกรณ์จับยึดเฉพาะ และการตรวจสอบเกจ go/no-go 100%

ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนของอลูมิเนียมอัลลอยด์

หลุมพราง:เครื่องมือเกาะติด จุดขาวบนพื้นผิว และการเกิดออกซิเดชัน

โซลูชั่น:เครื่องมือโลหะผสมอลูมิเนียมชนิดพิเศษและน้ำมันตัด ความเร็วในการหมุนสูงและอัตราการป้อนสูง การทำความสะอาดทันเวลาและการชุบอโนไดซ์

การตอก/การวาดแบบลึก (ปลอกด้านนอก, ฉากยึด, ชิ้นส่วนผนังบาง)

หลุมพราง 1: การเบี่ยงเบนของมิติและการสปริงกลับขนาดใหญ่ (โดยเฉพาะสแตนเลส)

โซลูชั่น:การชดเชยการสปริงกลับของแม่พิมพ์ การกวาดล้างที่แม่นยำ (8%~12% ของความหนาของวัสดุ) กระบวนการสร้างรูปร่างเพิ่มเติม แรงยึดจับชิ้นงานเปล่าที่มั่นคง และการบำบัดความเครียด

หลุมพราง 2: รอยย่น แตกร้าว และขรุขระ

โซลูชั่น:รัศมีเนื้อแม่พิมพ์ที่เหมาะสม การขึ้นรูปลึกทีละขั้นตอน การหล่อลื่นคุณภาพสูง ควบคุมความเร็วการปั๊ม และการขัดเงาตามเวลาที่กำหนด (การบด/ขัดแบบสั่นสะเทือน)

การเชื่อมและการประกอบ (หม้อไอน้ำ ท่อ ส่วนประกอบโครงสร้าง)

หลุมพราง 1: ความพรุนของรอยเชื่อม การรวมตะกรัน และความไวต่อการกัดกร่อน

โซลูชั่น:ขจัดคราบไขมัน/ออกไซด์ให้เสร็จสิ้นก่อนการเชื่อม ก๊าซป้องกันที่มีความบริสุทธิ์สูง พารามิเตอร์การเชื่อมที่ได้มาตรฐาน และการดองและทู่ฟิล์มหลังการเชื่อม

หลุมพราง 2: การเสียรูปของการประกอบและการปิดผนึกล้มเหลว

โซลูชั่น:การวางตำแหน่งเครื่องมือ การยึดทีละขั้นตอน การใช้น้ำยาซีลเกลียวเกรดอาหาร และการทดสอบแรงกด (แรงดันใช้งาน 1.5 เท่า)

กระบวนการเตรียมผิว (แกนกลาง: ความปลอดภัยของอาหารและความต้านทานการกัดกร่อน)

หลุมพราง 1: การลอกผิวและการตกตะกอนของโลหะหนัก

โซลูชั่น:การชุบนิเกิล/โครเมียมเกรดอาหาร/ทู่ การทดสอบความหนา/การยึดเกาะ/สเปรย์เกลือที่เข้มงวดของการเคลือบ และการปฏิบัติตามมาตรฐานการสัมผัสอาหาร

หลุมพราง 2: พื้นผิวหยาบ ปรับขนาดได้ง่าย และทำความสะอาดยาก

โซลูชั่น:การขัดด้วย Ra≤0.8μm การขัดเงาด้วยไฟฟ้าและการทู่เพื่อปรับปรุงพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน

กฎการตัดเฉือนสากลที่ไม่สามารถต่อรองได้

ไม่มีวัสดุผสม/สายการผลิตสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับอาหาร: แยกสายการผลิต เครื่องมือ และน้ำมันตัดสำหรับเหล็กสเตนเลส ทองเหลือง และอะลูมิเนียมอัลลอย เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม
พื้นผิวสัมผัสกาแฟ/น้ำทั้งหมดต้องปราศจากเสี้ยน ไม่มีขอบคม ไร้รอยแตก และไม่มีสารตกค้าง พร้อมการทำความสะอาดและการตรวจสอบ 100%
จับคู่วัสดุกับกระบวนการตัดเฉือนที่สอดคล้องกัน: อย่าใช้พารามิเตอร์การตัดเฉือนทองเหลืองสำหรับเหล็กสเตนเลส หรือเครื่องมือเหล็กสำหรับการแปรรูปทองเหลือง เพื่อป้องกันการสูญเสียเศษจำนวนมาก
ต้องมีการตรวจสอบความถูกต้องครบถ้วน: ใบรับรองวัสดุ การทดสอบความปลอดภัยในการสัมผัสกับอาหาร การทดสอบแรงดัน การทดสอบสเปรย์เกลือ และการทดสอบอายุการใช้งาน

ความสามารถในการผลิตของเรา

เราได้นำเสนออุปกรณ์และเทคโนโลยีขั้นสูงจากประเทศญี่ปุ่นและเยอรมนี (เครื่อง CNC 5 แกนและ 6 แกน) เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกในการประมวลผลสูงสุดของเราคือ 60 และค่าเผื่อการควบคุมขั้นต่ำคือ 0.001 เรามี CNC Tsugami ของญี่ปุ่น, CNC Citizen, เครื่องขึ้นรูปเย็นแบบหลายสถานี, เครื่องกด 500T, อุปกรณ์หล่อ และอุปกรณ์กระบวนการต่างๆ ซึ่งสามารถให้บริการโซลูชั่นทางเทคนิคที่ดีที่สุดแก่ลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บริษัทของเรามีพนักงานทั้งหมด 300 คน รวมถึงช่างเทคนิค 20 คน วิศวกร 10 คน และเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ 15 คน เรามีอุปกรณ์มากกว่า 300 ชิ้น

บริษัทของเราใช้การจัดการ 8S และผ่านการรับรองยานยนต์ ISO9001 และ TS16949

ลูกค้าของเรา ได้แก่ bo-sch, Foxconn, Motors, Husqvarna, Shimano, NVIDIA, DJI Drones, Siegenia และ Cater-pillar

ความสามารถของเรา

ชื่อผลิตภัณฑ์หลัก:	สกรูสแตนเลส สกรูเหล็กคาร์บอน หมุด หมุดย้ำ น็อต ตะปูเยื้องศูนย์ ชิ้นส่วนฝังตัว และตัวยึดอื่นๆ
ประเภทธุรกิจ	โรงงาน / ผู้ผลิต
บริการ	เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, การกลึงและการกัด, การกลึงซีเอ็นซี, การขึ้นรูปเย็น, การปั๊ม, บริการการประกอบ
วัสดุ	1). อลูมิเนียม:อัล 6061-T6, 6063, 7075-T เป็นต้น 2). สแตนเลส:303,304,304L,316L,316F,630,410,420,430 ฯลฯ 3). เหล็ก:4140, Q235, Q345B,20#,45# 1215,12L14 ,1144,1006,1008,1010,1015,1018 ,10B21,1035,1065 เป็นต้น 4) โลหะผสมเหล็ก:5140,4135,4140,3435,5120,415,435,440 ฯลฯ 5). ไทเทเนียม:TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 ฯลฯ 6). ทองเหลือง:C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90),C27000,C51900,C11000,C3604,H62,H65 ฯลฯ 7). ทองแดง, ทองแดง, โลหะผสมแมกนีเซียม, Delrin, POM, อะคริลิค, PC ฯลฯ
เสร็จ	การพ่นทราย, สีอโนไดซ์, การใส่ร้ายป้ายสี, การชุบซิงค์ / นิกเกิล, โปแลนด์, การเคลือบด้วยไฟฟ้า, ทู่ PVD, การชุบไทเทเนียม, การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมียมด้วยไฟฟ้า, อิเล็กโทรโฟเรซิส, QPQ (ดับ - โปแลนด์ - ดับ), การขัดด้วยไฟฟ้า, การชุบโครเมี่ยม, Knurl, โลโก้แกะสลักด้วยเลเซอร์ ฯลฯ
รูปแบบการวาดภาพ	STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF ฯลฯ หรือตัวอย่าง
ความอดทน	+/-0.01มม. ~ +/-0.05มม
ความหยาบผิว	รา 0.1~3.2
การตรวจสอบ	ห้องปฏิบัติการตรวจสอบครบวงจรด้วยไมโครมิเตอร์, เครื่องมือเปรียบเทียบแสง, เวอร์เนียคาลิเปอร์, เวอร์เนียคาลิปเปอร์ความลึก CMM, ไม้โปรแทรกเตอร์อเนกประสงค์, เกจนาฬิกา, เกจวัดเซนติเกรดภายใน